Muffelofen
Kompakter Tiegel-Schmelzofen 1100 °C, programmierbarer Temperaturregler, Metallsinteranlage
Artikelnummer: TU-DZ01
Versand: Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Produktübersicht
Dieses kompakte Tiegel-Schmelzsystem ist eine hochpräzise thermische Verarbeitungslösung, die speziell für das Schmelzen von Edelmetallen und die Entwicklung fortschrittlicher Materialien entwickelt wurde. Das Gerät ist für Temperaturen bis zu 1100 °C ausgelegt und bietet eine kontrollierte Umgebung für die Verarbeitung von Materialien wie Aluminium, Gold, Silber und Lithiumlegierungen. Seine vertikale Ausrichtung und die kompakte Stellfläche machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für materialwissenschaftliche Labore, in denen Platzeffizienz und Hochleistungsheizung erforderlich sind.
Über das einfache Schmelzen hinaus dient dieses Gerät als vielseitige Plattform für Sinter- und Glühprozesse in industriellen F&E-Umgebungen. Durch die Verwendung einer hochreinen Aluminiumoxid-Faserauskleidung gewährleistet das System schnelle Heizzyklen und eine außergewöhnliche Energieeffizienz, wodurch Forscher eine strenge Kontrolle über thermische Gradienten beibehalten können. Das Design konzentriert sich auf die einzigartigen Anforderungen der metallurgischen Forschung und bietet eine stabile und reproduzierbare thermische Umgebung, die für die Herstellung hochreiner Proben und konsistenter experimenteller Daten entscheidend ist.
Die Zuverlässigkeit dieses Systems wird durch seine robuste Konstruktion und sicherheitsorientierte Technik unterstrichen. Das Gerät ist für die hohen Anforderungen des kontinuierlichen Laborbetriebs ausgelegt und verfügt über eine verstärkte Struktur sowie eine umfassende Sicherheitsabdeckung. Ob für die Synthese luftempfindlicher Lithium-basierter Materialien in einer Glovebox mit kontrollierter Atmosphäre oder für das Standard-Schmelzen von Edelmetallen an der Luft – dieses Gerät liefert die professionelle Leistung und thermische Stabilität, die von erstklassigen Forschungseinrichtungen und industriellen Fertigungsanlagen gefordert wird.
Hauptmerkmale
- Präzise 30-Segment-programmierbare Steuerung: Der integrierte Temperaturregler ermöglicht die Erstellung komplexer thermischer Profile und erlaubt präzise Rampen-, Halte- und Abkühlsequenzen zur Erzielung spezifischer metallurgischer Eigenschaften.
- Hochreine Aluminiumoxid-Faserisolierung: Die Kammer ist mit hochwertiger Faser-Aluminiumoxid ausgekleidet, was den Wärmeverlust minimiert und eine schnelle thermische Reaktion gewährleistet, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Schamotteauskleidungen erheblich gesenkt wird.
- Optimierte Glovebox-Kompatibilität: Mit seinem speziellen Formfaktor ist dieser Ofen so konzipiert, dass er durch Vorkammern mit einem Innendurchmesser von 360 mm oder größer passt, was die sichere Verarbeitung luftempfindlicher und flüchtiger Materialien in inerten Umgebungen ermöglicht.
- Fortschrittliche Sicherheits-Schutzabdeckung: Ein äußeres Edelstahlgehäuse bietet eine sekundäre Schutzschicht für den Bediener und stellt sicher, dass die Außenseite auch während des Hochtemperaturbetriebs sicher zu berühren bleibt.
- Verbesserte thermische Abschirmung: Seit 2023 enthält jedes Gerät ein spezielles Hitzeschild, um Peripheriegeräte und Benutzer vor Strahlungswärme zu schützen, insbesondere bei der Integration in beengte Räume wie Gloveboxen.
- Hochreiner Graphittiegel: Jedes System wird standardmäßig mit einem Graphittiegel mit hoher Kapazität geliefert, der für das Schmelzen von bis zu 1 kg Gold oder entsprechenden Volumina anderer Nichteisenmetalle ohne Kontamination optimiert ist.
- PID mit Autotune-Funktionalität: Die fortschrittliche Steuerungslogik verwendet PID-Algorithmen (Proportional-Integral-Derivative), um Temperaturüberschwingungen zu eliminieren und eine Genauigkeit von ±1 °C über den gesamten Betriebsbereich aufrechtzuerhalten.
- Vielseitige Materialkompatibilität: Obwohl Graphit Standard ist, kann das System mit Quarz-, Bornitrid- oder Edelstahltiegeln konfiguriert werden, um den chemischen Kompatibilitätsanforderungen verschiedener Legierungen und Polymere gerecht zu werden.
- Robustes 1500W-Heizsystem: Die hocheffizienten Heizelemente sind auf Langlebigkeit ausgelegt und in der Lage, maximale Betriebstemperaturen schnell zu erreichen und mit außergewöhnlicher Stabilität zu halten.
- Industrielle Stromintegration: Das für globale Laborstandards entwickelte System arbeitet mit 110VAC und enthält ein hochwertiges Stromkabel und einen Stecker für den sofortigen Einsatz in professionellen Umgebungen.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Edelmetallraffination | Schmelzen und Legieren von Gold, Silber und Platin für Forschung und Schmuckherstellung. | Hochreine Ergebnisse bei minimalem Materialverlust. |
| Batteriematerial-F&E | Verarbeitung luftempfindlicher Lithium- und Magnesiumlegierungen in Gloveboxen mit inerter Atmosphäre. | Verhindert Oxidation und sichert die chemische Integrität. |
| Kleinskaliges Sintern | Wärmebehandlung von Keramikpulvern oder Metallpresslingen unter Verwendung von Aluminiumoxidtiegeln. | Gleichmäßige Dichte und kontrolliertes Kornwachstum. |
| Polymermischung | Modifikation mit einem Quarzrohr und Mischblatt für Hochtemperatur-Polymer-Metall-Verbundwerkstoffe. | Erleichtert die Schaffung fortschrittlicher Hybridmaterialien. |
| Vakuummetallurgie | Integration mit Vakuumsystemen zur Verarbeitung von Materialien, die Niederdruckumgebungen erfordern. | Minimiert Gaseinschlüsse in der Schmelze. |
| Glühen | Spannungsarmglühen und Modifikation der Kristallstruktur kleiner Metallkomponenten oder Drähte. | Präzises Abkühlen verhindert Thermoschock und Rissbildung. |
| Metallurgie-Ausbildung | Demonstration von Phasenänderungen und Legierungen in Universitäts- und technischen Ausbildungslaboren. | Sicher, kompakt und einfach für Studenten zu bedienen. |
Technische Spezifikationen
Die folgenden Spezifikationen beschreiben die Betriebsfähigkeiten und physischen Abmessungen des TU-DZ01-Systems. Diese Kennzahlen spiegeln die technischen Standards wider, die für hochpräzise Materialforschung erforderlich sind.
| Parameter | Technische Details für TU-DZ01 |
|---|---|
| Modellkennung | TU-DZ01 |
| Maximale Temperatur | 1100 ºC (< 1 Stunde Dauer) |
| Kontinuierliche Arbeitstemperatur | 1000 ºC |
| Temperaturgenauigkeit | ± 1 ºC |
| Programmierbare Segmente | 30-Segment-PID-Steuerung mit Autotune |
| Kammerabmessungen (innen) | 55 mm ID x 145 mm H |
| Kammeröffnung | Top-Loading, 55 mm ID |
| Isoliermaterial | Hochreine Faser-Aluminiumoxid-Auskleidung |
| Sicherheitsschutz | Edelstahlabdeckung & Überhitzungsschutz |
| Stromversorgung | 110VAC, 50/60Hz, 1500W Max |
| Standardtiegel | Hochreiner Graphit (50 mm ID x 170 mm H) |
| Goldkapazität | 1 kg |
| Enthaltenes Zubehör | Graphittiegel, Zange, Hitzeschild, Stromkabel |
| Konformität & Zertifizierung | CE-zertifiziert (NRTL auf Anfrage erhältlich) |
| Glovebox-Anforderung | Vorkammer-ID ≥ 360 mm |
Warum diesen Tiegel-Schmelzofen wählen?
- Entwickelt für Präzisionsmetallurgie: Dieses System ist kein Ofen für den Massenmarkt, sondern ein hochpräzises Instrument für Forscher, die exakte thermische Kontrolle und hochreine Verarbeitungsumgebungen benötigen.
- Überlegene thermische Effizienz: Die Verwendung hochwertiger Aluminiumoxid-Faserisolierung und fortschrittlicher PID-Steuerung senkt die Betriebskosten und verbessert gleichzeitig die Geschwindigkeit und Konsistenz der experimentellen Ergebnisse.
- Außergewöhnliche Sicherheitsstandards: Von der Edelstahlschutzabdeckung bis zum integrierten Überhitzungsschutz ist jeder Aspekt dieses Ofens darauf ausgelegt, sowohl den Bediener als auch die Laborumgebung zu schützen.
- Nachgewiesene Glovebox-Leistung: Sein spezifisches Design ermöglicht eine nahtlose Integration in Inertgasumgebungen, was ihn zu einem der wenigen kompakten Öfen macht, die hochreaktive Metalle wie Lithium und Magnesium sicher handhaben können.
- Langfristige Betriebszuverlässigkeit: Gebaut mit Premium-Komponenten und unterstützt durch strenge Qualitätskontrollen, ist dieses Gerät eine Investition in konsistente Leistung für jahrelange anspruchsvolle Forschung.
Für technische Beratungen oder um ein individuelles Angebot für Ihre spezifischen Laboranforderungen anzufordern, kontaktieren Sie bitte noch heute unser Ingenieurteam.
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Kompakter 1000°C Muffelofen mit programmierbarem Regler und 2-Zoll-Öffnung an der Oberseite für Vakuum- und Atmosphären-Materialforschung
Präzise thermische Verarbeitung trifft auf kompaktes Design in diesem 1000°C Muffelofen, der mit einem programmierbaren Regler und einer oberen Öffnung für Vakuum- oder Atmosphärenanwendungen ausgestattet ist. Ideal für Materialforschung, Sintern und die Integration in Handschuhboxen in professionellen wissenschaftlichen F&E-Laboren.
Kompakter Hybrid-Muffel- und Rohrofen für 1000°C Material-Sintern unter Schutzgas im Labor
Dieser vielseitige, kompakte Hybridofen vereint Muffel- und Rohrofen-Fähigkeiten für präzise Wärmebehandlung bei 1000°C. Sein energieeffizientes Design und sein geringer Platzbedarf machen ihn ideal für die Integration in Gloveboxen, Vakuumsintern sowie Hochleistungsanwendungen in Industrie und Labor für Materialforschung unter kontrollierter Atmosphäre.
Kompakter Hochtemperatur-Bodenladeofen 1700°C Schnellaufheiz- und -abkühlsystem Kleine Proben Thermoschockprüfgerät
Dieser kompakte 1700°C-Bodenladeofen verfügt über einen motorisierten Hub für schnelle Probenbearbeitung, präzise PID-Regelung und fortschrittliche MoSi2-Heizelemente und ist damit die ideale Lösung für Hochtemperatur-Materialforschung und anspruchsvolle thermische Zyklus- und Schocktests für industrielle Laboranwendungen.
Hochdurchsatz-Induktionsschmelz- und Gießofen für Superlegierungsforschung 1700°C Atmosphärenkontrolliertes Mehrfachprobensystem
Beschleunigen Sie die Materialforschung mit diesem Hochdurchsatz-Induktionsschmelz- und Gießsystem. Verarbeiten Sie 32 Proben pro Charge bei 1700°C mit Atmosphärenkontrolle. Ideal für die schnelle Legierungsentwicklung, liefert konsistente, hochreine Ergebnisse für anspruchsvolle industrielle und laborative Wärmebehandlungsprozesse.
Vertikaler Tiegelofen 1000°C Hochtemperatur-Laborgerät, 4,7-Zoll-Kammerdurchmesser, korrosionsbeständiges SS316-Gehäuse
Professioneller 1000°C vertikaler Tiegelofen mit korrosionsbeständigem SS316-Gehäuse und separatem PID-Regler. Das kompakte Design passt in Handschuhkästen für die fortschrittliche Materialforschung in Inertgas- oder Vakuumumgebungen, in denen eine hochpräzise thermische Verarbeitung entscheidend für den F&E-Erfolg ist.
1100C Tiegel-Schmelzofen mit Rührfunktion für Glovebox- und luftempfindliche Legierungsforschung
Dieser Hochleistungs-1100C-Tiegel-Schmelzofen verfügt über einen präzisen Rührmechanismus und eine vertikale Bewegung, die speziell für die Verarbeitung reaktiver, luftempfindlicher Legierungen und von Lithium in inerten Glovebox-Umgebungen entwickelt wurde und eine gleichmäßige Wärmeverteilung sowie zuverlässige Ergebnisse in der Werkstoffforschung gewährleistet.
Kompakter vertikaler Hochtemperatur-Vakuum-Rohrofen (1100 °C) mit Top-Loading für das Schmelzen von Edelmetallen und die Materialforschung
Dieser kompakte, vertikale 1100 °C-Vakuum-Rohrofen mit Top-Loading bietet Hochvakuumumgebungen für das Schmelzen von Edelmetallen und die Materialforschung. Er verfügt über eine präzise PID-Steuerung und robuste Heizelemente für zuverlässige, konsistente Leistung in anspruchsvollen Labor-F&E- und industriellen thermischen Anwendungen.
Hochtemperatur-Induktionsschmelzanlage mit Mehrkavitäten-Tiegel und 15 kW digitaler Präzisionstemperaturregelung
Stärken Sie Ihre Materialforschung mit diesem 15-kW-Induktionsschmelzsystem, das über Mehrkavitäten-Tiegel für bis zu 2000 °C verfügt. Entwickelt für präzise digitale Steuerung und hohen Durchsatz bei der Legierungsentwicklung unter Vakuum oder Inertgasatmosphäre für optimale Ergebnisse.
Desktop-Induktionsschmelzofen mit automatischer Rotationsgussfunktion bis 1700 °C für die fortgeschrittene Metalllegierungsforschung
Dieser leistungsstarke Desktop-Induktionsschmelzofen bietet automatischen Rotationsguss und eine präzise Temperaturregelung bis 1700 °C für die moderne Materialwissenschaft und Legierungsentwicklung in industriellen F&E- und Laborumgebungen. Optimieren Sie Ihre thermische Verarbeitung noch heute mit dieser effizienten Gusslösung.
Hochtemperatur-Vertikal-Tiegelofen mit 22L Heizkammer und 1200°C Maximaltemperatur
Professioneller 1200°C Vertikal-Tiegelofen mit 22L Kammer, 30-Segment-PID-Steuerung und fortschrittlichen Sicherheitsprotokollen. Perfekt geeignet für hochreines Sintern, Metallglühen und materialwissenschaftliche Forschung in anspruchsvollen industriellen und laborbasierten F&E-Umgebungen.
600°C Vertikaler Tiegelofen mit SS316-Legierungsreaktor und 6-Port-Vakuumflansch
Präzisions-Vertikaltiegelofen (600°C) mit einem hochbeständigen SS316-Legierungsreaktor und einem Vakuumflansch mit sechs Anschlüssen. Dieses Gerät wurde für die materialwissenschaftliche Forschung und Entwicklung konzipiert und bietet PID-Steuerung, Vakuumkompatibilität sowie eine robuste Leistung für anspruchsvolle industrielle Wärmebehandlungsprozesse und Forschungsanwendungen.
Automatisches 10-Tiegel-Induktionsschmelz- und Gießsystem mit Rührfunktion und Glovebox-Integration 2000°C
Optimieren Sie Ihre Legierungsforschung mit diesem automatischen 10-Tiegel-Induktionsschmelz- und Gießsystem. Mit integrierter Rührung, einer Kapazität von 2000ºC und einer Einbindung in eine hochreine Glovebox ermöglicht es Hochdurchsatz-Materialforschung und 24/7-Automatikbetrieb für anspruchsvolle Industrie- und F&E-Labore.
Hochtemperatur-Mini-Induktionsschmelzofen 1600 °C Labormaterial-Schmelzsystem
Hochleistungs-Mini-Induktionsofen für schnelles Materialschmelzen bis 1600 °C. Das kompakte Design passt in Handschuhkasten-Schleusen für spezialisierte F&E-Anwendungen. Fortschrittliche PID-Steuerung und schnelle Aufheizraten gewährleisten eine präzise thermische Verarbeitung für Materialwissenschafts- und industrielle Metallurgielabore.
1750°C Kompakter Muffelofen 1,7L Ultra-Hochtemperatur-Laborsinteranlage für moderne Keramik- und Materialwissenschaftsforschung
Dieser kompakte 1750°C-Muffelofen verfügt über MoSi2-Heizelemente und eine 1,7L-Aluminiumoxidfaser-Kammer. Ideal für das Sintern von Dental-Zirkonoxid und die Forschung an modernen Materialien, bietet er präzise PID-Steuerung und außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit für industrielle F&E-Labore weltweit.
Atmosphärenkontrollierter Induktions-Schmelz-, Granulier- und Gießofen 1500C, 5-kg-Kapazität
Dieser professionelle, atmosphärenkontrollierte Induktions-Schmelzofen bietet präzise Granulation bis zu 1500C mit einer Kapazität von 5 kg. Entwickelt für industrielles F&E, verfügt das System über integrierte Vakuumkontrolle und Wasserabschreckung für eine überlegene Hochreinheits-Legierungsverarbeitung und Materialkonsistenz.
Kompakt-Muffelofen für hohe Temperaturen bis 1800°C mit Kanthal Super 1900 Heizelementen und 1,7L Aluminiumoxidkammer
Dieser professionelle 1800°C Kompakt-Muffelofen vereint Kanthal Super 1900 Elemente mit einer 1,7L Kammer für präzises Sintern. Entwickelt für anspruchsvolle Materialforschung und -entwicklung, bietet er außergewöhnliche thermische Stabilität, Eurotherm-Digitalsteuerung und ein sicherheitsorientiertes, doppelwandiges, luftgekühltes Gehäuse.
Hochvakuum-Schmelzgießofen mit mechanischem Rühren und Sekundärbeschickung für die Forschung an Metalllegierungen
Fortschrittlicher Hochvakuum-Schmelzgießofen mit mechanischem Rühren und sekundärem Materialzuführer. Entwickelt für die präzise Herstellung und Forschung an Metalllegierungen, mit 1200C-Heizung, hoher Vakuumstabilität und dreifacher Dotierstoffinjektion für hervorragende Materialhomogenität und zuverlässige Leistungsergebnisse.
Hochtemperatur-Induktionsschmelzsystem mit integrierter Ultra-Hochreinheits-Handschuhbox für die Verarbeitung metallischer Legierungen
Erzielen Sie präzise thermische Verarbeitung mit diesem Hochtemperatur-Induktionsschmelzsystem, das über eine integrierte Handschuhbox verfügt. Halten Sie Sauerstoff- und Feuchtigkeitswerte für fortschrittliche materialwissenschaftliche Forschung sowie die Entwicklung und Fertigung luftempfindlicher metallischer Legierungen unter einem Teil pro Million (ppm).
Hochtemperatur-Labor-Muffelofen 1500°C, 3,6L Aluminiumoxidfaser-Kammer, programmierbare Steuerung, Sintern, Glühen, Karbonisierung, thermisches Verarbeitungssystem
Dieser präzise 1500°C-Labor-Muffelofen verfügt über eine 3,6L-Kammer aus Aluminiumoxidfasern und eine fortschrittliche PID-Steuerung für Sinter- und Glühprozesse. Seine robusten SiC-Heizelemente und die programmierbare Schnittstelle gewährleisten eine konsistente thermische Verarbeitung für anspruchsvolle Anwendungen in der Materialwissenschaft und industriellen F&E.
Labor-Drehrohröfen mit Kippfunktion für Materialwissenschaft und industrielle Wärmebehandlung
Hochleistungsfähige kippbare Drehrohröfen, entwickelt für präzise Wärmebehandlung im Labor. Mit fortschrittlicher PID-Regelung, einstellbaren Neigungswinkeln und hervorragender thermischer Gleichmäßigkeit optimieren diese Systeme die Metallrückgewinnung und Materialsynthese für anspruchsvolle industrielle Forschungs- und Entwicklungsanwendungen.
