Hochtemperatur-Tischmuffelofen mit Quarzbeobachtungsfenster für Thermografie und Materialanalyse

Muffelofen

Hochtemperatur-Tischmuffelofen mit Quarzbeobachtungsfenster für Thermografie und Materialanalyse

Artikelnummer: TU-CT23

Maximale Arbeitstemperatur: 1700° C Kammerabmessungen: 150 x 150 x 149mm (6" x 6" x 6") Temperaturgenauigkeit: +/- 1° C
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Produktübersicht

Produktbild 3

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Dieses Hochtemperatur-Wärmebehandlungssystem repräsentiert den Gipfel der Tischlabor-Technik und wurde speziell entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Materialwissenschaft und industriellen F&E gerecht zu werden. Durch die Bereitstellung einer stabilen und kontrollierten Umgebung von bis zu 1700°C ermöglicht diese Ausrüstung Forschern, komplexe Sinter-, Kalzinierungs- und Schmelzprozesse mit absolutem Vertrauen durchzuführen. Der Kernwert dieses Geräts liegt in seiner Fähigkeit, extreme thermische Leistung mit einem kompakten Platzbedarf zu kombinieren, was Hochleistungs-Metallurgie- und Keramikstudien ohne den Bedarf an großflächiger Industrieinfrastruktur erlaubt.

Die primären Anwendungsfälle für diese Ausrüstung erstrecken sich über Luft- und Raumfahrt, Halbleiterentwicklung und fortschrittliche Energiespeicherforschung. Es ist besonders effektiv für Prozesse, bei denen visuelle Überwachung oder berührungslose Temperaturmessung erforderlich ist, dank seiner spezialisierten optischen Integration. Das System dient als ein unverzichtbares Werkzeug für Labore, die sich auf die Entwicklung von Hochleistungslegierungen, technischen Keramiken und Verbundwerkstoffen konzentrieren, die präzise Halte- und Aufheizzyklen erfordern.

Zuverlässigkeit ist der Eckpfeiler dieses Designs. Konstruiert mit hochwertiger Aluminiumoxidfaser-Isolierung und fortschrittlicher Disilicid-Heiztechnologie gewährleistet das Gerät konsistente Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen. Die robuste Bauweise minimiert Wärmeverluste bei gleichbleibend sicherer Außentemperatur und bietet eine zuverlässige Lösung für Langzeitexperimente. Fachleute können sich auf die Betriebskonstanz dieses Systems verlassen, in dem Wissen, dass es für reproduzierbare Ergebnisse in den kritischsten Hochtemperaturanwendungen gebaut ist.

Hauptmerkmale

  • Integriertes optisches Quarzfenster: Ein 50 mm Durchmesser, 8 mm dickes Quarzfenster ist in die Ofentür integriert und ermöglicht die Echtzeitbeobachtung von Proben mit IR-Kameras oder optischen Geräten, ohne die Innenatmosphäre zu stören.
  • Präzisions-MoSi2-Heizelemente: Ausgestattet mit vier hochwertigen Molybdändisilicid (MoSi2)-Heizelementen liefert dieser Ofen schnelle Aufheizraten und außergewöhnliche Langlebigkeit, selbst bei Betriebstemperaturen nahe der 1700°C-Grenze.
  • Fortschrittliche PID-Temperaturregelung: Das System nutzt einen ausgeklügelten Proportional-Integral-Derivative (PID)-Regler mit 30 programmierbaren Segmenten, der die automatisierte Steuerung komplexer Heiz-, Kühl- und Haltezyklen mit einer Genauigkeit von +/- 1°C ermöglicht.
  • Hochreine Aluminiumoxidfaser-Isolierung: Die Kammer ist mit hochwertiger, hochreiner Aluminiumoxidfaser ausgekleidet, die für maximale Energieeinsparung und minimierte thermische Masse konzipiert ist, was schnellere Zykluszeiten und verbesserte Temperaturgleichmäßigkeit gewährleistet.
  • Zweischichtige Kühlstruktur: Eine doppelwandige Stahlstruktur mit integrierten Luftkühlgebläsen stellt sicher, dass die Außengehäusetemperatur unter 60°C bleibt, was die Laborsicherheit und den Betriebskomfort erhöht.
  • Thyristor-Regelung (SCR): Fortschrittliche SCR-Leistungsregelung sorgt für eine gleichmäßige Stromzufuhr zu den Heizelementen, verlängert deren Lebensdauer und verhindert Temperaturüberschwinger während kritischer Aufheizphasen.
  • Umfassende Sicherheitsalarme: Eingebaute Überhitzungs- und Thermoelement-Ausfallalarme bieten sofortigen Schutz sowohl für die Ausrüstung als auch für die Forschungsproben und gewährleisten sicheren unbeaufsichtigten Betrieb während langer Haltephasen.
  • Digitale Kommunikationsfähigkeit: Der Regler beinhaltet einen standardmäßigen DB9-PC-Kommunikationsanschluss, der Datenprotokollierung und ferngesteuerte Profilverwaltung bei Integration mit optionaler Software und Computerhardware ermöglicht.
  • Optimierte Kammergeometrie: Das interne Volumen von 6" x 6" x 6" (3,6L) ist so gestaltet, dass es verschiedene Tiegelgrößen aufnehmen kann, während optimale Luftströmung und Strahlungsmuster für gleichmäßige Wärmeverteilung beibehalten werden.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Fortschrittliches Keramiksintern Sintern von technischen Keramiken wie Aluminiumoxid oder Zirkonoxid bei Temperaturen bis zu 1700°C. Gewährleistet hohe Dichte und überlegene mechanische Eigenschaften in fertigen Teilen.
IR-Thermoanalyse Überwachung von Phasenübergängen oder Oberflächentemperaturprofilen mit Infrarotkameras durch das Quarzfenster. Liefert nicht-invasive Echtzeitdaten zum Materialverhalten während des Heizzyklus.
Metallurgie und Legieren Hochtemperaturschmelzen und Wärmebehandlung von Speziallegierungen und Superlegierungen. Präzise Temperaturkontrolle verhindert Oxidation und gewährleistet konsistente Kornstruktur.
Testen von Luft- und Raumfahrtkomponenten Thermische Spannungsprüfung von Materialien, die für Hochtemperaturumgebungen wie Turbinenschaufeln entwickelt wurden. Simuliert extreme Betriebsbedingungen mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Halbleiterkalzinierung Verarbeitung von Wafer-Substraten und spezialisierten elektronischen Komponenten in einer sauberen thermischen Umgebung. Minimierte Kontamination durch hochreine Aluminiumoxid-Isolierung und präzise PID-Aufheizrampen.
Zahnlaborforschung Testen und Brennen von fortschrittlichem dentalem Zirkonoxid und restaurativen Materialien. Tischdesign passt in Laborräume und bietet gleichzeitig industrietaugliche Heizfähigkeiten.
Katalysatorcharakterisierung Hochtemperaturkalzinierung und Reduktion von Katalysatormaterialien, die in der chemischen Verarbeitung verwendet werden. 30 programmierbare Segmente ermöglichen komplexe mehrstufige chemische Reaktionen.

Technische Spezifikationen

Merkmal Spezifikationsdetails (TU-CT23)
Maximale Temperatur 1700° C (< 1 Stunde)
Standard-Arbeitstemperatur 1600° C (Dauerbetrieb)
Innenkammermaße 150 x 150 x 149 mm (6" x 6" x 6")
Kammerkapazität 3,6 Liter
Struktur Doppelschichtige Stahlstruktur mit Luftkühlgebläse; Gehäusetemp. < 60°C
Isolierung Hochreine Aluminiumoxidfaser-Isolierung für maximale Energieeinsparung
Heizelemente Hochwertige MoSi2 (4 Stück)
Beobachtungsfenster 50 mm optisches Quarzfenster (8 mm dick)
Aufheizrate 0 ~ 20 °C/min ( ≤10°C/min empfohlen )
Temperaturgenauigkeit +/- 1° C
Reglermodell FA-YD518P-AG PID Regler
Programmierung 30 Segmente mit Rampen-, Kühl- und Haltephasen
Thermoelement B-Typ
Sicherheitsmerkmale Überhitzungsalarm und Thermoelement-Ausfallalarm
PC-Schnittstelle Standardmäßiger DB9-PC-Kommunikationsanschluss
Stromversorgung AC 208V-240V einphasig, 50/60 Hz (60A Luftschalter erforderlich)
Gesamtleistung 6 KW
Zertifizierung CE-zertifiziert (NRTL oder CSA auf Anfrage erhältlich)
Optionale Zubehörteile Laptop mit Windows 10/Office 2013, MTS01/MTS02-Y Software, Eurotherm 3504 Controller

Warum uns wählen

  • Überlegene optische Überwachung: Im Gegensatz zu Standard-Muffelöfen verfügt diese Einheit über ein hochwertiges Quarzfenster, das berührungslose Temperaturmessung und visuelle Überwachung ermöglicht, was für experimentelle Validierung und Sicherheit entscheidend ist.
  • Präzisionskonstruktion und -steuerung: Die Kombination aus SCR-Leistungsregelung und B-Typ-Thermoelementen stellt sicher, dass die Ausrüstung stabile, vorhersehbare thermische Umgebungen für die empfindlichsten materialwissenschaftlichen Anwendungen liefert.
  • Industrietaugliche Bauqualität: Von der hochdichten Aluminiumoxid-Isolierung bis zum doppelwandigen Stahlgehäuse ist jede Komponente für ihre Fähigkeit ausgewählt, Dauerbetrieb bei extremen Temperaturen zu widerstehen.
  • Flexible und skalierbare Lösungen: Mit Optionen für Eurotherm-Regler und Labview-basierte Softwareintegration kann dieses System angepasst werden, um in komplexe automatisierte Laborabläufe und Datenerfassungssysteme zu passen.
  • Bewährte Zuverlässigkeit und Support: Unterstützt durch Industriezertifizierungen und strenge Qualitätskontrolle ist dieser Ofen eine Investition in Betriebskonstanz und langfristigen Forschungserfolg.

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