Hochtemperatur-Tisch-Muffelofen 1700°C mit integrierter Partikelabscheidung und 8x8x8 Aluminiumoxid-Faserkammer

Muffelofen

Hochtemperatur-Tisch-Muffelofen 1700°C mit integrierter Partikelabscheidung und 8x8x8 Aluminiumoxid-Faserkammer

Artikelnummer: TU-QF13

Maximale Temperatur: 1700°C Kammervolumen: 8" x 8" x 8" Heizelemente: Super 1800 Grad MoSi2
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Produktübersicht

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Dieser Hochtemperatur-Tischofen stellt eine spezialisierte Lösung für die thermische Verarbeitung dar, die für Forscher und Ingenieure entwickelt wurde, die eine präzise Temperaturregelung in Kombination mit einem integrierten Partikelmanagement benötigen. Durch die Zusammenführung einer leistungsstarken 1700°C-Heizumgebung mit einem dedizierten System zur Abscheidung verdampfender Partikel ermöglicht dieses Gerät die gleichzeitige Wärmebehandlung von Materialien und die Rückgewinnung oder Filterung flüchtiger Nebenprodukte. Der Kernvorteil liegt in der Fähigkeit, eine saubere Laborumgebung aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die extreme thermische Energie für fortschrittliche Materialsynthese- und Sinterprozesse bereitzustellen.

Das Gerät wird hauptsächlich in der Festkörperchemie, Metallurgie und der Forschung an modernen Keramiken eingesetzt. Es ist besonders effektiv für Prozesse, bei denen Vorläuferstoffe während der Hochtemperatur-Haltezeiten verdampfen oder Kolloide freisetzen können. Durch den Einsatz eines wassergekühlten Kondensationsmechanismus stellt das System sicher, dass diese Partikel sicher abgeschieden und gesammelt werden, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Katalysatorherstellung, die Nanopartikelsynthese und die spezialisierte Kalzinierung macht. Dank seiner kompakten Tischbauweise lässt es sich problemlos in bestehende Laborabläufe integrieren, ohne den hohen Platzbedarf industrieller Öfen zu beanspruchen.

Das System wurde für anspruchsvolle industrielle F&E-Umgebungen gebaut und legt den Schwerpunkt auf langfristige Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit. Das doppellagige Stahlgehäuse in Kombination mit einer aktiven Lüfterkühlung sorgt dafür, dass die Außenseite auch bei Spitzenbetrieb sicher zu berühren bleibt. Mit hochwertigen Molybdändisilizid-Heizelementen (MoSi2) und hochreiner Aluminiumoxid-Faserisolierung liefert der Ofen konsistente, wiederholbare thermische Zyklen. Diese robuste Konstruktion gibt Beschaffungsteams und Laborleitern Vertrauen in die Langlebigkeit der Ausrüstung und ihre Fähigkeit, den Anforderungen kontinuierlicher Hochtemperaturexperimente standzuhalten.

Hauptmerkmale

  • Super 1800 Grad MoSi2-Heizelemente: Ausgestattet mit Hochleistungs-Molybdändisilizid-Elementen kann das System eine maximale Betriebstemperatur von 1700°C erreichen. Diese Elemente wurden gewählt, da sie bei hohen Temperaturen eine schützende Quarzschicht bilden, was Langlebigkeit und Oxidationsbeständigkeit in anspruchsvollen thermischen Umgebungen gewährleistet.
  • Integrierte Abscheidung verdampfender Partikel: Als herausragendes technisches Merkmal umfasst dieses Gerät einen speziellen Wasserkühler und eine Aluminiumoxid-Rohrbaugruppe. Dieses System erleichtert die Trennung und Sammlung von Kolloiden und Partikeln, die während des Heizprozesses verdampfen, schützt die Laboratmosphäre und ermöglicht die Analyse von Nebenprodukten.
  • Fortschrittliche 1700 Grad Aluminiumoxid-Faserisolierung: Die Kammer ist mit hochwertigen Aluminiumoxid-Fasersteinen ausgekleidet, die über eine reflektierende Beschichtung verfügen. Dieses Design verbessert die Energieeffizienz erheblich, indem es Wärmeverluste minimiert und schnelle Aufheizraten gewährleistet, während gleichzeitig die mechanische Integrität der Ofenstruktur geschützt wird.
  • Präzise PID-Temperaturregelung: Der integrierte, in 30 Segmente programmierbare Controller ermöglicht komplexe thermische Profile, einschließlich präziser Rampen-, Halte- und Kühlschritte. Mit einer Genauigkeit von ±1°C können Forscher die strikte Einhaltung experimenteller Protokolle sicherstellen.
  • Doppellagiges luftgekühltes Gehäuse: Die Sicherheit wird durch eine robuste Stahlstruktur mit eingebauten Kühlventilatoren gewährleistet. Diese Konfiguration hält die Temperatur des Außengehäuses unter 60°C und schützt Bediener und umliegende Geräte vor Strahlungswärme während längerer 1650°C-Haltezeiten.
  • B-Typ Platin-Rhodium-Thermoelement: Für hohe Temperaturgenauigkeit und Stabilität verwendet das System ein B-Typ-Thermoelement, das durch ein Aluminiumoxidrohr geschützt ist. Dies gewährleistet eine zuverlässige Rückmeldung an den Controller, selbst an den oberen Grenzen des thermischen Bereichs des Ofens.
  • Anpassbares Gasmanagement: Obwohl das Gerät nicht für Vakuum ausgelegt ist, verfügt es über dedizierte Gaseinlass- und Auslassrohre. Dies ermöglicht eine kontrollierte Gasspülung innerhalb des internen Tiegels, was spezifische atmosphärische Bedingungen für Oxidation oder spezialisierte Materialreaktionen ermöglicht.
  • Sicherheitsalarm und Automatisierung: Der Controller ist mit integrierten Alarmen für Übertemperatur und Thermoelementausfall ausgestattet und bietet automatisierten Schutz vor Prozessabweichungen, die Proben oder die internen Heizelemente beschädigen könnten.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Nanopartikelsynthese Kontrolliertes Erhitzen von Vorläuferstoffen, bei denen verdampfte Partikel zurückgewonnen werden müssen. Integrierter Kühler fängt nanoskalige Kolloide zur Analyse ein.
Keramiksintern Hochtemperatur-Verdichtung moderner Keramikkomponenten bei 1650°C. Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit verhindert thermische Spannungsrisse.
Katalysatorherstellung Kalzinierung von Katalysatorträgern bei Vorhandensein flüchtiger Vorläuferstoffe. Partikelfilterung verhindert gefährliche Emissionen im Labor.
Festkörperreaktion Erforschung von Mehrkomponenten-Materialsystemen, die hohe thermische Energie erfordern. 30-Segment-Programmierung ermöglicht komplexe Reaktionsphasen.
Metallurgieforschung Glühen und Wärmebehandeln von Speziallegierungen und Metallpulvern. MoSi2-Elemente bieten eine saubere Hochtemperaturumgebung.
Glasschmelzen Kleinchargenschmelzen und thermische Analyse hochviskoser Glaszusammensetzungen. Stabile 1700°C-Spitzenkapazität ermöglicht schnelle Schmelzzyklen.
Nebenproduktanalyse Sammeln verdampfter Materialien zur gravimetrischen oder chemischen Auswertung. Direkte Sammelflasche vereinfacht die Datenerfassung im Labor.

Technische Spezifikationen

Parametergruppe Spezifikationsdetail Wert
Modellidentifikation Produktartikelnummer TU-QF13
Thermische Leistung Maximale Arbeitstemperatur 1700°C (< 0,5 Stunden)
Thermische Leistung Kontinuierliche Arbeitstemperatur 1650°C
Thermische Leistung Aufheizrate (Standard) 10°C/min (< 1400°C)
Thermische Leistung Aufheizrate (Hochtemperatur) 5°C/min (1400°C - 1600°C)
Thermische Leistung Aufheizrate (Spitze) 2°C/min (> 1600°C)
Thermische Leistung Temperaturgenauigkeit ± 1°C
Kammerkonstruktion Kammerabmessungen 200 x 200 x 200 mm (8" x 8" x 8")
Kammerkonstruktion Isoliermaterial 1700-Grad-Aluminiumoxidfaser mit reflektierender Beschichtung
Kammerkonstruktion Heizelemente Super 1800 Grad MoSi2 (30 x 360 mm)
Kammerkonstruktion Thermoelementtyp B-Typ (Pt-Rh zu Pt-Rh) mit Aluminiumoxidrohr
Leistungsbedarf Nennleistung 5,2 KW
Leistungsbedarf Betriebsspannung AC 208V-240V Einphasig, 50/60 Hz
Leistungsbedarf Empfohlener Stromkreis 32A Leitungsschutzschalter erforderlich
Steuerungssystem Controllermodell Digitaler PID mit Auto-Tuning
Steuerungssystem Programmierung 30 Segmente (Rampe, Kühlen, Halten)
Steuerungssystem Kommunikation Standard DB9 PC-Kommunikationsanschluss
Filtersystem Partikelabscheidung Wasserkühler-basierte Kondensationseinheit
Filtersystem Materialeinschluss Quadratischer Aluminiumoxid-Tiegel mit Deckel inklusive
Sicherheit & Konformität Zertifizierung CE-zertifiziert (NRTL/CSA verfügbar)
Sicherheit & Konformität Kühlventilator Doppellagige Stahlstruktur mit aktiver Luftkühlung

Warum den TU-QF13 wählen?

  • Spezialisiertes Dampfmanagement: Im Gegensatz zu Standard-Muffelöfen ist dieses System gezielt darauf ausgelegt, verdampfte Partikel zu handhaben und zu sammeln, wodurch Ihre Einrichtung geschützt und die Rückgewinnung wertvoller flüchtiger Materialien ermöglicht wird.
  • Kompromisslose Thermotechnik: Unter Verwendung von Super 1800 Grad MoSi2-Elementen und 1700 Grad Aluminiumoxidfasern ist dieser Ofen für eine hohe Verfügbarkeit in anspruchsvollen F&E-Zeitplänen ausgelegt.
  • Präzision und Stabilität: Das Erreichen einer Genauigkeit von ±1°C mit einem B-Typ-Thermoelement stellt sicher, dass Ihre Forschungsdaten wiederholbar sind und den höchsten wissenschaftlichen Standards entsprechen.
  • Sicherheit des Bedieners an erster Stelle: Das Doppelschalen-Design und das aktive Kühlsystem reduzieren die Außentemperaturen erheblich, was ihn zu einem der sichersten Hochtemperatur-Tischgeräte seiner Klasse macht.
  • Vielseitige Schnittstellenoptionen: Ob Sie eine Standard-PID-Steuerung oder eine vollständige LabVIEW-Integration mit einem Laptop-basierten Managementsystem benötigen, das Gerät bietet die Modularität, die für moderne datengesteuerte Laborumgebungen erforderlich ist.

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