Miniaturer Nichtverbrauchbarer Vakuum-Lichtbogenofen für Laborlegierungsschmelzen und Hochtemperatur-Materialsynthese

Produktübersicht

Dieses labormaßstäbliche Desktop-System ist für hochpräzises, nichtverbrauchbares Vakuum-Lichtbogenschmelzen konzipiert und bietet Materialwissenschaftlern ein vielseitiges Werkzeug zur Synthese hochreiner metallischer Proben und Legierungsformulierungen. Das Gerät arbeitet unter Vakuum oder mit hochreinem Inertgas-Rückfüllung und nutzt einen hochenergetischen elektrischen Lichtbogen, um extrem hohe Temperaturen schnell zu erreichen. Dies erleichtert die Verarbeitung von hochschmelzenden Metallen ohne Verunreinigung durch den Tiegel.

Die Einheit eignet sich besonders für akademische Forschungslabore, industrielle Forschungs- und Entwicklungszentren sowie metallurgische Labore, die Kleinversuchsproben herstellen möchten. Aufgrund seiner kompakten Abmessungen und schnellen Prozesszyklen ist er ideal für Experimente mit kurzer Umschlagzeit und hohem Materialdurchsatz (High-Throughput Screening).

Mit seiner robusten Bauweise, fortschrittlicher Isolierdichtung und integrierten Sicherheitsverriegelungen gewährleistet dieses System hoch reproduzierbare thermische Zyklen und einen zuverlässigen Betrieb. Forscher können empfindliche Schmelzvorgänge unter anspruchsvollen Hochstrombedingungen sicher durchführen, da die strukturelle Integrität der Ofenkammer gewährleistet bleibt.

Hauptmerkmale

• Bewegliche wassergekühlte Kupferelektrode: Die Einheit verfügt über eine hochmanövrierfähige Elektrode, die auf einer flexiblen Balganordnung montiert ist. Dies ermöglicht es den Bedienern, den Lichtbogen innerhalb eines Zyklus manuell über verschiedene Tiegelkavitäten zu positionieren. Dieses Multiproben-Design eliminiert die Notwendigkeit, das Vakuum zwischen den Läufen zu brechen, was den experimentellen Durchsatz erheblich beschleunigt und die Prozesseffizienz steigert.
• Optimierte platzsparende Desktop-Geometrie: Das System wurde speziell für Reinräume und forschungsumgebungen mit begrenztem Platzangebot entwickelt und integriert die Ofenkammer, das Bedienfeld und das Netzteil in einem einzigen, kompakten Tischgerüst. Dieses Design minimiert den Platzbedarf im Labor bei voller industrieller Leistungsfähigkeit.
• Ultra-Hochtemperatur-Schmelzkapazität: Durch Nutzung einer angepassten, hochdichten Lichtbogenschmelzstromquelle ist das System in der Lage, Temperaturen bis zu 3500 °C sofort zu erzeugen. Dies ermöglicht es Forschern, mühelos hochschmelzende Metalle wie Wolfram, Tantal, Molybdän und Niob zu schmelzen und zu legieren, ohne überdimensionierte Industrieanlagen zu benötigen.
• Hochvakuum-Kompaktkammer-Design: Die kleine Vakuumkammer aus Edelstahl ist für schnelles Evakuieren und geringen Inertgasverbrauch ausgelegt. Durch Minimierung des Kammervolumens erreicht das System schnell die Zielvakuumwerte und reduziert die Menge an hochreinem Argongas, der zum Spülen und Rückfüllen erforderlich ist.
• Ergonomische Ladeklappe mit Frontzugang: Die Vakuumkammer ist mit einer bequemen, weit öffnenden Fronttür konfiguriert, die in links- oder rechtsanschlagigen Varianten erhältlich ist. Dieses Layout bietet direkten und ungehinderten Zugang zum Tiegelherd und vereinfacht das Beladen von Proben, die Reinigung und die routinemäßige Wartung der Kammer.
• Fortschrittliche Sicherheitsisolierung und Montage: Der bodenmontierte wassergekühlte Kupfertiegel ist direkt an der Ofenbasis mit hochisolierenden Dichtungen befestigt. Dieses Design verhindert elektrische Leckströme, schützt die strukturelle Integrität der Edelstahlkammer und gewährleistet die vollständige Sicherheit des Bedieners während Hochstromoperationen.
• Maßgeschneiderte Vakuumsystem-Integration: Je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen kann das System mit verschiedenen Vakuumpaketen konfiguriert werden. Die Optionen reichen von Standard-Drehschieberpumpen für grundlegendes Schmelzen unter Inertgas bis hin zu Diffusions- oder Turbomolekularpumpstationen für Hochvakuum-Legierungssynthese mit geringer Verunreinigung.

Anwendungen

Die Vielseitigkeit dieses Vakuum-Lichtbogenschmelzsystems macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für verschiedene fortschrittliche Anwendungen in der Materialtechnik und metallurgischen Forschung. Durch die Isolierung der Schmelzbad von der äußeren Atmosphäre und Tiegelverunreinigungen ermöglicht es den Forschern, die Eigenschaften reiner Materialien zu untersuchen.

Technische Spezifikationen

Dieses System ist so konstruiert, dass es eine präzise Kontrolle über den elektrischen Lichtbogenschmelzprozess bietet. Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die umfassenden mechanischen, elektrischen und Vakuumspezifikationen des TU-DH02-Systems und hilft Beschaffungsteams und Laborleitern bei der Auswahl der richtigen Konfigurationen für ihre Forschungseinrichtung.

Bitte beachten Sie, dass das Vakuumniveau des TU-DH02 stark von der gewählten Pumpenkonfiguration abhängt. Während eine einfache mechanische Pumpe für das Spülen mit Inertgas geeignet ist, nutzen Hochvakuum-Konfigurationen Hochvakuum-Diffusions- oder Turbomolekularsysteme, um tiefe Vakuumstufen zu erreichen und Oxidation während der kritischen Lichtbogenschmelzphase zu verhindern.

Warum dieses Produkt wählen?

• Industrielle Zuverlässigkeit in kompakter Form: Konstruiert mit hochwertigen Edelstahlkammern und robusten elektrostatischen Beschichtungen bietet dieser Ofen die Haltbarkeit schwerer Industrieschmelzer in einem kompakten Tischsystem.
• Effizientes Ressourcenmanagement: Das kleine Vakuumkammervolumen und die Integrität der Hochvakuumdichtung sorgen dafür, dass Abpumpzeiten und der Verbrauch an hochreinem Argongas auf ein absolutes Minimum beschränkt bleiben, was die langfristigen Betriebskosten senkt.
• Hoch anpassbare Herd-Konfigurationen: Der wassergekühlte Kupferherd kann mit spezifischen Kavitätengeometrien, Tiefen und Layouts angefertigt werden, um verschiedenen Probenformen, Sauggussmodulen oder Abmessungen von Legierungsknöpfen (Buttons) gerecht zu werden.
• Umfassende Sicherheitssysteme: Vollständige elektrische Isolierung, integrierte Sicherheitsprotokolle für den Wasserkühlfluss und eine robuste Kammerisolierung schützen den Bediener und die externen Steuerelemente vor den extremen Strömen und der während des Schmelzens erzeugten Hitze.
• Experten-Engineering-Support: Wir bieten technische Unterstützung von Anfang bis Ende und unterstützen Ihre Beschaffungs- und Ingenieurteams bei der Systemintegration, maßgeschneiderten Vakuumlayouts und der Optimierung nach der Installation.

Für maßgeschneiderte Konfigurationen, Optionen für Multikavitätentiegel oder um ein wettbewerbsfähiges Preisangebot anzufordern, kontaktieren Sie bitte heute unsere technische Verkaufsabteilung.