Muffelofen
Kompakter Hochtemperatur-Muffelofen 1700 °C mit 30-Segment-programmierbarem Regler und 1,7-Liter-Kammer
Artikelnummer: TU-CT18
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Produktübersicht


Dieser kompakte Hochtemperatur-Muffelofen stellt den Höhepunkt präziser Thermotechnik für die Materialverarbeitung im kleinen Maßstab dar. Das Gerät ist für Spitzentemperaturen von 1700 °C ausgelegt und bietet Forschern sowie Zahntechnikern eine hochgradig kontrollierte Umgebung für kritische Glüh- und Sintervorgänge. Sein kubischer 1,7-Liter-Innenraum ist auf Gleichmäßigkeit und schnelle thermische Zyklen optimiert, um sicherzustellen, dass kleine Chargen fortschrittlicher Materialien mit absoluter Konsistenz verarbeitet werden. Durch die Kombination einer kompakten Stellfläche mit industriellen Heizkapazitäten dient das System als unverzichtbares Werkzeug für Labore, in denen Platz kostbar ist, aber keine Kompromisse bei der Leistung eingegangen werden können.
In anspruchsvollen Forschungs- und Entwicklungsumgebungen liegt der Hauptvorteil dieses Geräts in seiner bemerkenswerten Energieeffizienz und thermischen Stabilität. Durch die Verwendung fortschrittlicher Aluminiumoxid-Faserisolierung und eines leistungsstarken Energiemanagementsystems verbraucht der Ofen bei Aufrechterhaltung standardmäßiger Heizraten weniger als 1 kW, was die Betriebskosten im Vergleich zu größeren, weniger effizienten Industrieöfen erheblich senkt. Er wird häufig in spezialisierten Anwendungen wie dem Zirkonoxid-Sintern, der pulvermetallurgischen Forschung und der Entwicklung von Hochleistungskeramiken eingesetzt, bei denen präzise Aufheizraten und Haltezeiten für die Erzielung der gewünschten Mikrostruktur und Materialeigenschaften unerlässlich sind.
Zuverlässigkeit ist in jede Komponente dieses Systems integriert. Von den hochwertigen MoSi2-Heizelementen bis zur doppelwandigen Stahlkonstruktion ist das Gerät so gebaut, dass es den strengen Anforderungen des kontinuierlichen Hochtemperaturbetriebs standhält. Die Integration eines hochentwickelten PID-Reglers stellt sicher, dass das Gerät nach der Programmierung eines thermischen Profils dieses mit wiederholbarer Genauigkeit ausführt und den Benutzern die Gewissheit gibt, dass ihre empfindlichen Proben vor thermischem Überschwingen oder Instabilität geschützt sind. Dieser Ofen ist nicht nur eine Wärmequelle; er ist ein Präzisionsinstrument, das für die anspruchsvollsten materialwissenschaftlichen und industriellen F&E-Workflows entwickelt wurde.
Hauptmerkmale
- Fortschrittliche 1800-Grad-Aluminiumoxid-Faserisolierung: Die Kammer ist mit hochreinem Faser-Aluminiumoxid ausgekleidet, das über eine spezielle reflektierende Beschichtung verfügt. Dieses Design maximiert die Energiespeicherung und sorgt für eine schnelle Heizreaktion, während die zur Aufrechterhaltung stabiler Temperaturen erforderliche Energie minimiert wird.
- Präziser 30-Segment-PID-Regler: Der integrierte Yudian-Regler ermöglicht die Programmierung von bis zu 30 einzigartigen Segmenten, einschließlich spezifischer Aufheiz-, Halte- und Abkühlschritte. Diese Flexibilität ermöglicht die Ausführung komplexer thermischer Profile, die für anspruchsvolle Sinter- und Binderentfernungsprozesse erforderlich sind.
- Leistungsstarke MoSi2-Heizelemente: Ausgestattet mit vier U-förmigen Molybdändisilizid-Elementen der 1800-Grad-Klasse bietet der Ofen eine konsistente und zuverlässige Wärmeerzeugung bis zu 1700 °C und gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit unter oxidativen Hochtemperaturbedingungen.
- Doppelwandiges Stahlgehäuse mit Lüfterkühlung: Das Äußere des Ofens besteht aus einer doppelwandigen Stahlkonstruktion mit integriertem aktiven Kühlgebläse. Diese technische Lösung hält die Temperatur des Außengehäuses unter 60 °C und schützt das Laborpersonal sowie umliegende empfindliche Geräte vor Strahlungswärme.
- B-Typ Platin-Rhodium-Thermoelement: Ein hochpräzises Thermoelement vom Typ B, das in einem Schutzrohr aus Aluminiumoxid untergebracht ist, bietet überlegene Genauigkeit bei hohen Temperaturen. Im Gegensatz zu Standard-Thermoelementen wurde diese Pt-Rh-Kombination speziell aufgrund ihrer Stabilität und Driftresistenz bei Temperaturen über 1500 °C ausgewählt.
- Atmosphärenkontrollfunktionen: Das System verfügt über einen eingebauten Gaseinlass an der Rückseite und eine Entlüftungsöffnung an der Oberseite. Dies ermöglicht das Spülen mit Gas oder die Einführung inerter Atmosphären, wodurch es für spezielle Wärmebehandlungen geeignet ist, die den Austausch der Umgebungsluft erfordern.
- Energieeffizientes Energiemanagement: Dieses auf maximale Nachhaltigkeit ausgelegte System nutzt einen verfeinerten Stromkreis, der bei einer Standard-Heizrate von 10 °C/min weniger als 1 kW verbraucht, was ihn zu einem der kostengünstigsten Öfen seiner Klasse für langfristige Forschungsprojekte macht.
- Integrierte Sicherheitsalarme: Zum Schutz von Gerät und verarbeiteten Materialien umfasst das System eingebaute Alarme für Übertemperaturbedingungen und Thermoelementausfälle, die die Stromzufuhr automatisch unterbrechen, wenn Parameter sichere Schwellenwerte überschreiten.
- Ergonomische Klapptür: Der Ofen verfügt über ein Klapptür-Design, das als bequeme Plattform beim Be- und Entladen von Proben dient und das Risiko einer Beschädigung des empfindlichen Aluminiumoxid-Faserherds und der Isolierung minimiert.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Dentalkeramik-Sintern | Präzisionsbrand von Zirkonoxid-Kronen, Brücken und anderen Zahnprothesen bei hohen Temperaturen. | Sorgt für transluzente Ästhetik und optimale Materialdichte bei Zahnersatz. |
| Fortgeschrittene Materialforschung | Glühen und Sintern neuer Keramikzusammensetzungen und Hochtemperaturlegierungen. | Hohe thermische Stabilität ermöglicht die präzise Beobachtung von Phasenumwandlungen und Kornwachstum. |
| Pulvermetallurgie | Sintern von kompaktierten Metallpulvern zur Herstellung dichter, hochfester Komponenten. | Kontrollierte Atmosphärenanschlüsse verhindern Oxidation während der kritischen Konsolidierungsphase. |
| Halbleiterentwicklung | Hochtemperaturverarbeitung von Wafer-Substraten und spezialisierten elektronischen Komponenten. | Exzellente Temperaturgleichmäßigkeit sorgt für konsistente elektrische Eigenschaften über die gesamte Probe. |
| Katalysatortests | Thermische Aktivierung von katalytischen Materialien, die in der Chemie- und Energiesektor eingesetzt werden. | Genaue PID-Steuerung ermöglicht die Nachbildung spezifischer industrieller Reaktionsumgebungen. |
| Glaswissenschaft | Forschung zum Hochtemperatur-Glasschmelzen, zur Kristallisation und zum Glühen spezialisierter Optiken. | 1700 °C-Kapazität ermöglicht die Verarbeitung von hochkieselsäurehaltigen und feuerfesten Glasformulierungen. |
| Qualitätskontrolle | Regelmäßige Prüfung industrieller Komponenten zur Überprüfung der thermischen Beständigkeit und strukturellen Integrität. | Kompakte Größe ermöglicht schnelle Zykluszeiten und zügige Überprüfung von Produktionschargen. |
Technische Spezifikationen
| Merkmal | Spezifikationsdetails für TU-CT17 |
|---|---|
| Modellnummer | TU-CT17 |
| Ofenstruktur | Doppelwandige Stahlstruktur mit Kühlgebläse; 1800-Grad-Faser-Aluminiumoxid mit reflektierender Beschichtung |
| Maximale Temperatur | 1700 °C (bzw. 3092 °F) für eine Dauer von < 3 Stunden |
| Dauerbetriebstemperatur | 1600 °C (bzw. 2912 °F) |
| Kammerabmessungen | 120 mm (L) x 120 mm (B) x 120 mm (H) / 4,7" x 4,7" x 4,7" |
| Kammervolumen | 1,7 Liter |
| Heizelemente | 4 Stück U-förmige MoSi2-Elemente der 1800-Grad-Klasse |
| Thermoelement | Typ B (Pt-Rh zu Pt-Rh) mit Aluminiumoxid-Schutzrohr |
| Temperaturregler | 30-Segment-PID mit Auto-Tuning, Übertemperaturalarm und +/- 1 ºC Genauigkeit |
| Temperaturstabilität | +/- 1 °C |
| Temperaturgleichmäßigkeit | +/- 5 °C über 50 mm (2") bei 1600 °C |
| Heizrate | 0 – 20 °C/min (Empfohlen: ≤ 10 °C/min) |
| Stromversorgung | AC 208 - 240 V, 50/60 Hz, einphasig (max. 2,5 kW) |
| Energieeffizienz | < 1 kW bei einer Heizrate von 10 °C/min |
| PC-Kommunikation | Standard-DB9-Anschluss (Optionales MTS02-Y-Software- und Laptop-Kit erhältlich) |
| Konformität | CE-zertifiziert (TUV/UL61010 oder CSA-Zertifizierung auf Anfrage erhältlich) |
| Atmosphärenunterstützung | Eingebauter Gaseinlass und Entlüftungsöffnung (nicht vakuumdicht) |
Warum dieses Hochtemperatursystem wählen?
Die Entscheidung für dieses Gerät bedeutet, in eine Plattform zu investieren, bei der Präzision auf Langlebigkeit trifft. Der technische Fokus auf thermische Gleichmäßigkeit und Energieeffizienz stellt sicher, dass Ihre Forschung sowohl genau als auch kosteneffizient ist. Durch die Verwendung von 1800-Grad-Isolierung und MoSi2-Elementen bietet dieser Ofen einen größeren operativen Spielraum als Standardgeräte, wodurch sichergestellt wird, dass der Dauerbetrieb bei 1600 °C die internen Komponenten nicht übermäßig belastet. Diese Langlebigkeit ist ein Markenzeichen unserer Fertigungsphilosophie, bei der die Gesamtbetriebskosten durch hochwertige Materialien und robuste Konstruktion priorisiert werden.
Darüber hinaus ermöglicht die Vielseitigkeit des 30-Segment-Reglers in Verbindung mit der optionalen Softwareintegration eine nahtlose Datenprotokollierung und Fernüberwachung, die für die moderne Labordokumentation und Reproduzierbarkeit entscheidend sind. Die kompakte Stellfläche des Systems geht nicht zu Lasten der Sicherheit; das doppelwandige, luftgekühlte Design ist ein Beweis für unser Engagement für Laborsicherheitsstandards. Egal, ob Sie empfindliches Dentalsintern durchführen oder bahnbrechende materialwissenschaftliche Forschung betreiben, dieses Gerät bietet die Stabilität und Kontrolle, die notwendig sind, um die Grenzen des bei hohen Temperaturen Möglichen zu erweitern.
Unser Engagement für Exzellenz geht über die Hardware hinaus. Wir bieten umfassenden technischen Support und eine Reihe von Anpassungsoptionen, von Eurotherm-Regler-Upgrades bis hin zu drahtlosem Fernmanagement, um sicherzustellen, dass sich der Ofen perfekt in Ihren spezifischen Workflow integriert. Dies ist nicht nur ein Kauf; es ist eine Partnerschaft für den Erfolg Ihres Labors.
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