1750°C Hochtemperatur-Tisch-Vakuum-Atmosphären-Rohrofen mit Kanthal Super 1800 Heizelementen und 60mm Aluminiumoxid-Prozessrohr

Produktübersicht

Dieses Hochtemperatur-Tischsystem für thermische Prozesse wurde entwickelt, um eine robuste und präzise Umgebung für fortschrittliche Materialsynthese und chemische Forschung zu bieten. Das Gerät erreicht dauerhafte Temperaturen von bis zu 1750°C und kombiniert eine kompakte Stellfläche mit Heizkapazitäten in Industriequalität. Es dient als Eckpfeiler für Laborumgebungen, die extreme Hitze in einer kontrollierten Atmosphäre oder einem Vakuum erfordern, und stellt sicher, dass empfindliche Proben ohne Kontamination verarbeitet werden. Durch die Verwendung erstklassiger schwedischer Heizelemente und in den USA hergestellter Aluminiumoxid-Rohre liefert das System die Konsistenz, die für wiederholbare F&E-Ergebnisse in anspruchsvollen materialwissenschaftlichen Anwendungen erforderlich ist.

Das auf Vielseitigkeit ausgelegte System wird häufig in chemischen Forschungslabors und materialtechnischen Abteilungen zum Sintern neuer Materialproben eingesetzt. Ob unter Hochvakuum oder spezifischen Inertgasbedingungen, das Gerät behält seine strukturelle Integrität und thermische Gleichmäßigkeit bei. Der Kernwert liegt in der Fähigkeit, komplexe thermische Zyklen – wie Glühen, Sintern und Reinigen – in einer einzigen Tischeinheit zu ermöglichen. Dies macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Forscher in den Bereichen Keramik, Metallurgie und Halbleiterentwicklung, bei denen Präzision und Atmosphärenkontrolle unerlässlich sind.

Das Vertrauen in dieses Gerät basiert auf seinen strengen technischen Standards, einschließlich eines zweischichtigen Stahlgehäuses und einer fortschrittlichen digitalen Steuerung. Das System ist auf Langlebigkeit und Bedienersicherheit ausgelegt und hält das Gehäuse selbst bei Spitzenbetrieb kühl. Mit CE-Zertifizierung und der Option auf NRTL- oder CSA-Konformität erfüllt es die strengen Sicherheitsanforderungen internationaler Forschungseinrichtungen. Fachleute können sich auf die kontinuierliche Leistung dieses Geräts bei 1700°C verlassen, unterstützt durch ein hochpräzises SCR-Steuerungssystem, das sowohl die Heizelemente als auch die empfindlichen Proben schützt.

Hauptmerkmale

• Kanthal Super-1800 MoSi2-Heizelemente: Ausgestattet mit 8 leistungsstarken, in Schweden hergestellten Heizelementen sorgt dieses System für schnelles Aufheizen und außergewöhnliche Langlebigkeit, selbst bei Betrieb nahe der 1750°C-Grenze.
• Hochpräziser digitaler SCR-Controller: Durch den Einsatz eines siliziumgesteuerten Gleichrichters (SCR) mit Phasenanschnittsteuerung und Strombegrenzungswiderständen bietet das Gerät eine deutlich genauere Temperaturregelung als Standard-Halbleiterrelais und hält eine Präzision von ±1°C ein.
• Programmierbare 30-Segment-Thermoprofilierung: Der fortschrittliche PID-Controller ermöglicht die Programmierung von bis zu 30 Segmenten, was Forschern die volle Kontrolle über Aufheizraten, Abkühlraten und Haltezeiten für komplexe thermische Rezepte gibt.
• Hervorragende Atmosphäre- und Vakuumintegrität: Mit Vakuum-Dichtflanschen aus Edelstahl und doppelten Hochtemperatur-Silikon-O-Ringen kann das System Vakuumniveaus von bis zu 50 mTorr mit einer mechanischen Pumpe und 10^-5 Torr mit einer Turbomolekularpumpe erreichen.
• Erstklassiges, in den USA hergestelltes Aluminiumoxid-Rohr: Die Prozesskammer besteht aus einem hochreinen (>99,9%) Al2O3-Keramikrohr, das eine hervorragende Thermoschockbeständigkeit und chemische Inertheit für die Verarbeitung hochreiner Materialien bietet.
• Fortschrittliche Sicherheits- und Kühlinfrastruktur: Das zweischichtige Stahlgehäuse ist mit zwei internen Lüftern integriert, die die Temperatur der Außenhülle unter 60°C halten und so eine sichere Laborumgebung bei Langzeitläufen gewährleisten.
• Integrierte Schutzsysteme: Ein integrierter Übertemperaturalarm und ein automatischer Schutzschaltkreis ermöglichen einen sicheren, unbeaufsichtigten Betrieb und verhindern Schäden am Ofen oder der Laboreinrichtung im Falle einer thermischen Abweichung.
• Optimierte Wärmedämmung: Eine Auskleidung aus hochreinen Aluminiumoxid-Feuerfestplatten und spezielle Keramikrohrblöcke minimieren gemeinsam die Wärmestrahlung, schützen die Dichtflansche und verbessern die Energieeffizienz.
• Digitale Kommunikationsfähigkeit: Ausgestattet mit einem RS485-Kommunikationsanschluss kann das System in PC-basierte Steuermodule für Fernüberwachung, Datenprotokollierung und erweitertes Zyklusmanagement integriert werden.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum TU-78 wählen?

• Technische Präzision: Die Kombination aus digitaler SCR-Steuerung und schwedischen Kanthal-Heizelementen stellt sicher, dass dieses System herkömmliche Laboröfen sowohl in der Temperaturstabilität als auch in der Genauigkeit der Rampenrate übertrifft.
• Industrielle Zuverlässigkeit: Mit einem luftgekühlten Doppelschalen-Design und hochreinen, in den USA hergestellten Aluminiumoxid-Komponenten ist das Gerät für kontinuierliche Arbeitszyklen in forschungsintensiven Umgebungen ausgelegt.
• Komplettes, sofort einsatzbereites Paket: Jedes System wird mit einem umfassenden Zubehörkit geliefert, einschließlich Vakuumflanschen, hochreinen Rohrblöcken und Präzisionsventilen, was eine sofortige Integration in Ihren Arbeitsablauf ermöglicht.
• Anpassbare Steuerung: Von PC-basierter Datenprotokollierung bis hin zu kundenspezifischen Gaseinlasskonfigurationen bietet dieses System die Flexibilität, die erforderlich ist, um den wachsenden Anforderungen der modernen Materialwissenschaft gerecht zu werden.
• Bewährte Exzellenz: Als CE-zertifiziertes Gerät, das von führenden globalen Forschungseinrichtungen verwendet wird, stellt es eine erstklassige Investition in die langfristigen thermischen Prozesskapazitäten Ihres Labors dar.

Bitte kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam noch heute für ein formelles Angebot oder um eine maßgeschneiderte thermische Lösung zu besprechen, die auf Ihre spezifischen Forschungsparameter zugeschnitten ist.