Tantalrohr-Schweiß-Mikro-Nichtverbrauchs-Vakuumlichtbogenofen

Vacuum Arc Melting Furnace

Tantalrohr-Schweiß-Mikro-Nichtverbrauchs-Vakuumlichtbogenofen

Artikelnummer: TU-DH03

Max. Schmelztemperatur: 3500°C (Bereich 0–3500°C) Rohrschweißdurchmesser: φ5–φ14 mm (Tantalrohre) Endvakuum: 5×10⁻³ Pa (Kaltgrenze)
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Produktübersicht

Dieser kompakte Nichtverbrauchs-Vakuumlichtbogenofen wurde entwickelt, um hochreine Metalle und Legierungen unter einer kontrollierten Argon-Atmosphäre zu schmelzen. Er erreicht extreme Temperaturen bis zu 3500°C und ermöglicht so die Erforschung von feuerfesten Materialien. Das Tischgerätedesign ist ideal für Universitätslabore und industrielle F&E-Einrichtungen, wo Platz und Effizienz entscheidend sind.

Typische Anwendungsfälle sind die Synthese neuartiger Legierungen, die Herstellung amorpher Metalle durch Saugguss und das Verschließen von Tantalrohren. Das System dient der Materialwissenschaft, Metallurgie und Halbleiterforschung. Sein wassergekühlter Tiegel mit vier Positionen und ein rotierender Rohrhalter ermöglichen mehrere Proben oder Schweißungen pro Sitzung.

Gebaut mit robusten wassergekühlten Elektroden und zuverlässiger Vakuummessung liefert dieser Ofen konsistente Leistung. Erweiterte Sicherheitsfunktionen wie Überhitzungsschutz und eine getönte Sichtscheibe geben dem Bediener Vertrauen und machen ihn zu einer zuverlässigen Laborausstattung.

Hauptmerkmale

  • Ultrahochtemperaturleistung: In der Lage, unter hochreinem Argon 3500°C zu erreichen, schmilzt dieser Ofen feuerfeste Metalle und Legierungen, die extreme Hitze erfordern, und erweitert so die Forschungsmöglichkeiten. Ergänzend zu breiten Temperaturbereichen eignet er sich für alles von niedrigschmelzenden Loten bis hin zu hochgradigen Legierungen.
  • Schnelles Vakuum- und Argon-Zyklusverfahren: Das kleine Kammervolumen ermöglicht eine schnelle Evakuierung auf 5×10⁻³ Pa und eine schnelle Argon-Nachfüllung, was die Zykluszeiten und den Argonverbrauch im Vergleich zu größeren Systemen erheblich reduziert. Ein typischer Schmelzzyklus wird in Minuten abgeschlossen und steigert den täglichen Durchsatz.
  • Mehrpositionen-Wassergekühlter Tiegel: Vier φ25×10 mm halbkugelförmige Kavitäten in einem wassergekühlten Kupferherd ermöglichen das gleichzeitige Schmelzen von bis zu vier Proben, was die Produktivität und Vergleichbarkeit verbessert. Die symmetrische Anordnung und effektive Kühlung minimieren die Kreuzkontamination zwischen Schmelzen.
  • Flexible Wassergekühlte Elektrode: Eine höhenverstellbare Elektrode mit aktiver Wasserkühlung bietet präzise Lichtbogensteuerung und bleibt während längerer Betriebszeiten kühl, was stabile Schmelzen und konsistentes Lichtbogenzünden gewährleistet. Die flexible Positionierung vereinfacht die Probenbeladung und -beobachtung.
  • Integrierte Rohrschweißstation: Eine dedizierte Plattform rotiert Tantalrohre (φ5–14 mm Durchmesser, 50–100 mm Länge) mit 0–45 U/min und ermöglicht gleichmäßige, hochwertige Schweißungen für Probenverkapselung oder Rohrverbindungen. Die Rotationsgeschwindigkeit ist fein einstellbar, um verschiedenen Rohrgrößen gerecht zu werden.
  • Präzise Vakuumüberwachung: Ein zuverlässiges Vakuummessgerät gibt Echtzeit-Druckrückmeldung, hilft, konsistente Prozessbedingungen aufrechtzuerhalten und warnt Benutzer vor Abweichungen.
  • Erhöhte Bedienersicherheit: Überhitzungsschutz und eine getönte Beobachtungsscheibe schützen vor Lichtbogenstrahlung und versehentlicher Überhitzung und bieten eine sichere Arbeitsumgebung.
  • Platzsparende Tischgeräte-Bauform: Das kompakte Design minimiert den Laborplatzbedarf und den Energieverbrauch und passt leicht auf Standard-Arbeitsbänke. Trotz seiner geringen Größe bietet es industrietaugliche Leistung für anspruchsvolle Forschung.
  • Intuitive Manuelle Steuerung: Einfache Elektrodenhöhenverstellung und manuelle Argon-Durchflussventile machen die Einrichtung schnell und reduzieren die Einarbeitungszeit für neue Benutzer. Diese Einfachheit beeinträchtigt nicht die fortschrittlichen Fähigkeiten, die für anspruchsvolle Experimente benötigt werden.
  • Anpassbare Tiegeloptionen: Neben dem Standard-4-Positionen-Herd bieten wir maßgeschneiderte Tiegelkonfigurationen an, um einzigartige Probengrößen oder Schmelzanforderungen zu erfüllen (kontaktieren Sie uns für Details).

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Entwicklung Feuerfester Metalllegierungen Schmelzen hochreiner Elemente wie Titan, Zirkonium, Hafnium oder Niob in Argon, um neue Legierungszusammensetzungen mit kontrollierten Mikrostrukturen zu schaffen. Die inerte Umgebung verhindert Oxidation und gewährleistet echte Legierungseigenschaften. Erzeugt homogene, kontaminationsarme Barren (10–30 g), ideal für fortschrittliche Materialcharakterisierung und mechanische Tests.
Herstellung Amorpher und Massivmetallischer Gläser Schnelles Abschrecken der Schmelze über integrierten Saugguss, um nicht-kristalline metallische Proben für Eigenschaftsprüfungen zu bilden. Die All-in-One-Einrichtung ermöglicht direktes Gießen vom lichtbogengeschmolzenen Knopf in eine gekühlte Form. Ermöglicht die Erforschung glasbildender Zusammensetzungen mit minimalem zusätzlichem Werkzeugbedarf und rationalisiert die Entdeckung neuartiger amorpher Metalle.
Tantalrohr-Verkapselung Schweißen und Verschließen von Tantalrohren von φ5 bis φ14 mm für den Einsatz als Schutzbehälter oder in Vakuumanwendungen, mit automatischer Rotation für gleichmäßige Nähte. Die Plattform nimmt auch Längen von 50 bis 100 mm auf. Hermetische, wiederholbare Versiegelungen, die die Probenintegrität unter extremen Bedingungen bewahren, entscheidend für Langzeitlagerung oder sensible Experimente.
Metallreinigung und -raffination Wiederholtes Lichtbogenschmelzen in einer inerten Atmosphäre treibt Verunreinigungen an die Schmelzoberfläche und erreicht so höhere Reinheitsgrade für kritische Experimente. Der wassergekühlte Tiegel verhindert Kontamination durch den Herd. Einfache aber effektive Methode zur Verbesserung der Materialqualität ohne zusätzliche Chemikalien, ergibt reinere Proben für die Forschung.
Kleinserien-Prototyping von Speziallegierungen Herstellung von 10–30 g Barren experimenteller Zusammensetzungen zur Bewertung mechanischer, thermischer oder elektrischer Eigenschaften. Der schnelle Zyklus des Ofens unterstützt mehrere Iterationen pro Tag. Schnelle Umsetzung unterstützt iteratives Design und Messung, beschleunigt Legierungsentwicklungszyklen.
Forschung zu Hochtemperaturreaktionen Untersuchung des Lichtbogenschmelzverhaltens, der Phasenbildung und der Erstarrungskinetik unter kontrollierten Atmosphären. Die präzise Temperaturkontrolle und Argon-Umgebung ermöglichen reproduzierbare Experimente. Bietet eine vielseitige Plattform für grundlegende materialwissenschaftliche Untersuchungen, von Phasendiagrammen bis zu Erstarrungsstudien.
Lehre und Ausbildung im Lichtbogenschmelzen Demonstration der Prinzipien der Vakuumlichtbogentechnologie und Legierung in Universitätslaboren dank einfacher Bedienung und Sicherheitsfunktionen. Die Tischgerätegröße macht es für den Studentengebrauch zugänglich. Hands-on-Lernen mit minimalem Risiko und niedrigen Betriebskosten, bereichert die Ausbildungserfahrung in Metallurgie und Materialwissenschaft.
Masterlegierungsherstellung für nachfolgende Verarbeitung Erzeugung kleiner Masterlegierungen zur Verdünnung oder als Ausgangsmaterial für andere Guss- oder additive Fertigungsverfahren. Die konsistenten Schmelzbedingungen gewährleisten präzise Elementverhältnisse. Sichert genaue und homogene Masterlegierungen, verbessert die Qualität in nachgelagerten Anwendungen.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell TU-DH03
Proben-Schmelzkapazität 10–30 g pro Schmelze
Maximaler Schmelzstrom 250 A
Schmelztemperaturbereich 0–3500°C (erfüllt die meisten experimentellen Anforderungen)
Endvakuum (kalt, ohne Last) 5×10⁻³ Pa
Schmelzelektrode Wassergekühlt, höhenverstellbar, flexibler Betrieb
Tiegelkonfiguration 4 × φ25×10 mm halbkugelförmige Positionen, wassergekühlter Kupfer (anpassbar)
Rohrschweißstation Für Tantalrohre: Durchmesser φ5–φ14 mm, Länge 50–100 mm; automatische Rotation, Geschwindigkeit 0–45 U/min
Schutzatmosphäre Hochreines Argon
Vakuummessung Präzises Vakuummessgerät (Echtzeit-Anzeige)
Sicherheitsfunktionen Überhitzungsschutz, getönte Beobachtungsscheibe
Stromversorgung 220 V, 50/60 Hz, zweiphasig (basierend auf Leistungsbewertung)
Design-Typ Tischgerät, platzsparend

Warum Dieses Produkt Wählen

  • Bewährte Langzeit-Zuverlässigkeit: Konstruiert mit hochwertigen wassergekühlten Komponenten und einer langlebigen Edelstahl-Vakuumkammer, ist dieser Ofen gebaut, um Tausende von Hochtemperaturzyklen mit minimaler Wartung zu überstehen. Sein robustes Design bedeutet niedrigere Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu weniger langlebigen Alternativen und gewährleistet unterbrechungsfreie Forschung über Jahre hinweg.
  • Außergewöhnliche Prozesskontrolle: Vom schnellen Abpumpen bis zur präzisen Elektrodenmanipulation ist jeder Aspekt des Systems auf Wiederholbarkeit optimiert. Die Kombination aus genauer Vakuumüberwachung, stabilem Lichtbogenstrom und kontrolliertem Argonfluss stellt sicher, dass jede Schmelze oder Schweißung strenge Qualitätsstandards erfüllt und die experimentelle Variabilität reduziert.
  • All-in-One Vielseitigkeit: Im Gegensatz zu Einzweck-Lichtbogenschmelzern integriert diese Einheit eine Rohrschweißplattform und macht separate Geräte überflüssig. Diese Doppelfunktionalität spart Arbeitsplatzfläche und Investitionskosten und erweitert gleichzeitig die Fähigkeiten Ihres Labors in der Materialsynthese und Probenvorbereitung.
  • Kompakt und Energieeffizient: Die Tischgeräte-Bauform reduziert den Laborplatzbedarf und verbraucht weniger Strom als größere Standgeräte. Schnelles Zyklusverfahren senkt den Argonverbrauch weiter, was es zu einer umwelt- und budgetbewussten Wahl für aktive Labore macht, die sowohl Leistung als auch Nachhaltigkeit schätzen.
  • Engagierte Anpassung und Unterstützung: Wir verstehen, dass Forschungsbedürfnisse variieren. Unser Team bietet kundenspezifische Tiegeldesigns, Leistungsanpassungen und Anwendungsberatung an, um dieses System genau auf Ihren Arbeitsablauf zuzuschneiden. Reaktionsschneller Kundendienst stellt sicher, dass Sie mit minimaler Ausfallzeit produktiv bleiben.
  • Kontaktieren Sie Uns Noch Heute: Erfahren Sie, wie dieser fortschrittliche Vakuumlichtbogenofen Ihre Hochtemperatur-Materialforschung beschleunigen kann. Fordern Sie ein Angebot an oder besprechen Sie kundenspezifische Lösungen mit unseren Ingenieuren.
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