1400°C Bodenbeladener Boxofen mit Inertgasatmosphäre, 125L Kapazität und präzisem hydraulischem Hub

Produktübersicht

Dieser hochtemperature Ofen mit Bodenbeladung ist der Höhepunkt der Thermotechnik für Materialwissenschaft und industrielle Forschung und Entwicklung. Entwickelt, um eine kontrollierte Umgebung für komplexe Wärmebehandlungen zu bieten, verfügt das System über eine beträchtliche Kapazität von 125 Litern in einer präzise bearbeiteten Heizkammer von 500 x 500 x 500 mm (20" x 20" x 20"). Durch die Konfiguration mit Bodenbeladung gewährleistet das Gerät eine überlegene Temperaturgleichmäßigkeit und bietet eine stabile Plattform für schwere oder empfindliche Proben. Die Integration von hochreiner Aluminiumoxid-Faserisolierung und Siliziumkarbid (SiC)-Heizelementen ermöglicht einen Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 1300°C mit einer maximalen Spitzenleistung von 1400°C, was es zu einer idealen Wahl für Prozesse macht, die sowohl Volumen als auch hohe thermische Intensität erfordern.

Die primären Anwendungsbereiche dieses Geräts erstrecken sich über fortschrittliche Keramik, Metallurgie und Halbleiterfertigung. Seine Fähigkeit, eine streng kontrollierte Inertgas- oder Sauerstoffatmosphäre aufrechtzuerhalten, macht es unverzichtbar für Anwendungen wie Sintern, Glühen und die Synthese hochreiner Verbindungen, bei denen atmosphärische Kontamination eliminiert werden muss. Die vakuumversiegelte Stahlkammer, geschützt durch eine integrierte wassergekühlte Ummantelung, ermöglicht es Bedienern, Prozesse unter Vakuum oder spezifischen Gasströmungen durchzuführen, ohne die strukturelle Integrität des Ofens oder die Sicherheit der Laborumgebung zu beeinträchtigen. Dies macht das System besonders effektiv für Industrieanlagen, die sich auf Luft- und Raumfahrtkomponenten, Elektronikkeramik und Materialien für erneuerbare Energien konzentrieren.

Käufer können volles Vertrauen in die Zuverlässigkeit und Leistung dieses Geräts unter den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen haben. Gebaut mit einer robusten doppelwandigen Edelstahlstruktur ist das Gerät auf langfristige betriebliche Beständigkeit ausgelegt. Der hydraulische Hubmechanismus ist ausgelegt, um Lasten bis zu 200 kg präzise zu handhaben und stellt sicher, dass auch großangelegte Chargen sorgfältig behandelt werden. Jeder Aspekt des Ofens, vom Eurotherm PID-Regler bis zu den hochwertigen feuerfesten Keramiken, wurde ausgewählt, um eine robuste Lösung zu bieten, die Ausfallzeiten minimiert und den Durchsatz für risikoreiche Forschungs- und Produktionszyklen maximiert.

Hauptmerkmale

• Präziser hydraulischer Bodenbelademechanismus: Der Ofen nutzt einen elektrisch angetriebenen Hydraulikzylinder zum Heben und Senken des Kammerbodens und unterstützt eine maximale Probenlast von 200 kg. Dieses Design erleichtert das Beladen schwerer Tiegel und verbessert deutlich die Temperaturgleichmäßigkeit über das 125-Liter-Volumen.
• Erweiterte Inertatmosphärensteuerung: Ausgestattet mit einer vakuumversiegelten Stahlkammer und einem präzisen Gasdurchflusssteuersystem unterstützt das Gerät die Verarbeitung unter Inertgasen wie Argon oder Stickstoff sowie Sauerstoff, verhindert Oxidation und gewährleistet Materialreinheit.
• Hochleistungs-Siliziumkarbid-Heizung: Mit 12 strategisch platzierten SiC-Heizelementen liefert das System schnelle, gleichmäßige Erwärmung bis 1400°C und gewährleistet stabile Temperaturgradienten für komplexe metallurgische und keramische Prozesse.
• Wassergekühlte doppelwandige Struktur: Der Ofen ist in eine doppelwandige Edelstahlstruktur mit einer integrierten wassergekühlten Ummantelung an der Vordertür und den Dichtflächen eingekapselt, hält die Außenoberfläche kühl und verlängert die Lebensdauer der Vakuumdichtungen.
• Eurotherm PID-Temperaturregelung: Ein hochwertiger Eurotherm-Regler bietet PID-automatische Steuerung über einen Silizium-Steuerrichter (SCR) und bietet 30 programmierbare Segmente für die präzise Steuerung von Heizraten, Kühlraten und Haltezeiten.
• Verbesserte Energieeffizienz: Die Heizkammer ist mit 1800-Grade Faser-Aluminiumoxid-Isolierung ausgekleidet und mit hochreinem Al2O3 beschichtet, was Wärmeverluste minimiert und den Energieverbrauch während langandauernder thermischer Zyklen reduziert.
• Integrierte Sicherheits- und Überwachungssysteme: Eingebaute Übertemperaturschutz und Thermoelement-Ausfallalarm ermöglichen unbeaufsichtigten Betrieb, während doppelte S-Thermoelemente eine redundante Überwachung für kritische Prozesssicherheit gewährleisten.
• Hochkapazitive Vakuumintegration: Eine robuste Vakuumpumpe ist direkt in die Seite des Ofenrahmens eingebaut, gepaart mit einem Durchflussmesser an der Frontblende (0-12L/min) für nahtlose atmosphärische Steuerung während der Wärmebehandlung.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum Sie uns wählen sollten

• Überlegene thermische Gleichmäßigkeit: Das Design mit Bodenbeladung stellt sicher, dass der Temperaturgradient extrem eng bleibt, ein entscheidender Faktor für die strukturelle Integrität großer Keramik- oder Metallchargen.
• Robuste industrielle Verarbeitungsqualität: Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl und robusten hydraulischen Komponenten ist dieses System gebaut, um die Belastungen des kontinuierlichen industriellen Einsatzes und hochgewichtiger Beladungen zu widerstehen.
• Präzise atmosphärische Integrität: Die wassergekühlte vakuumversiegelte Kammer ermöglicht hochreine Verarbeitung unter spezialisierten Gasumgebungen, was für die Verhinderung von Materialkontamination bei Temperaturen bis 1400°C unerlässlich ist.
• Erweiterte Sicherheitsprotokolle: Mit doppelten Thermoelementen und integrierten Übertemperaturalarmen bietet dieser Ofen die Zuverlässigkeit, die für mehrtägige thermische Zyklen ohne ständige Technikeraufsicht erforderlich ist.
• Anpassbare Leistung: Obwohl serienmäßig mit SiC-Elementen ausgestattet, kann das Gerät mit MoSi2-Elementen angepasst werden, um 1700°C zu erreichen, was eine zukunftssichere Investition für sich entwickelnde Forschungsanforderungen darstellt.

Dieses hochkapazitive thermische System bietet die Präzision und den Maßstab, die für moderne materialwissenschaftliche Durchbrüche erforderlich sind. Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam noch heute für ein detailliertes Angebot oder um zu besprechen, wie wir dieses Gerät an Ihre spezifischen Prozessanforderungen anpassen können.