1200°C atmosphärenkontrollierter automatischer Ofen mit Bodenbeschickung und 6-Zoll-Quarzrohr

Röhrenofen

1200°C atmosphärenkontrollierter automatischer Ofen mit Bodenbeschickung und 6-Zoll-Quarzrohr

Artikelnummer: TU-C32

Maximale Temperatur: 1200°C (≤ 30 Min.) Abmessungen des Prozessrohrs: 150 mm AD x 600 mm L Quarz Heizzonen: Zwei Zonen (insgesamt 350 mm)
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Produktübersicht

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Dieses Hochtemperatur-Wärmebehandlungssystem stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Laborausstattung dar und wurde speziell für Forscher und Industrieingenieure entwickelt, die eine absolute Kontrolle über Atmosphäre und thermische Profile benötigen. Durch den Einsatz eines präzisionsgesteuerten Bodenbeschickungsmechanismus minimiert das Gerät den Thermoschock für den Bediener und gewährleistet eine stabile Positionierung empfindlicher Proben in der Heizkammer. Diese Konfiguration ist besonders vorteilhaft für die hochpräzise Materialsynthese, bei der die Probenorientierung und die Reinheit der Atmosphäre entscheidend für den Erfolg des Experiments sind.

Das System wurde für Vielseitigkeit und F&E mit hohem Durchsatz konzipiert und bietet eine robuste Plattform für anspruchsvolle Wärmebehandlungsprozesse unter verschiedenen Gasumgebungen. Ob im Vakuum oder unter kontrolliertem Überdruck betrieben, das Gerät behält dank seiner integrierten Kühl- und Dichtungssysteme eine außergewöhnliche Stabilität bei. Dies macht es zur idealen Wahl für moderne Materialwissenschaften, Halbleiterentwicklung und Luft- und Raumfahrtmetallurgie, wo Zuverlässigkeit und wiederholbare Leistung die Grundvoraussetzungen für den Erfolg sind.

Mit Fokus auf langfristige Betriebskonsistenz ist dieses System aus erstklassigen Komponenten gefertigt, vom hochreinen Quarzrohr bis hin zu den spezialisierten Heizelementen. Die vertikale Ausrichtung und die automatisierte Stufe ermöglichen eine nahtlose Integration in moderne Laborabläufe, einschließlich solcher, die einen autonomen 24/7-Betrieb erfordern. Fachleute können sich darauf verlassen, dass dieses Gerät präzise thermische Gradienten und saubere Umgebungen liefert und sicherstellt, dass jede Charge den strengen Standards der industriellen Forschung und Entwicklung entspricht.

Hauptmerkmale

  • Automatisiertes Bodenbeschickungssystem: Der präzisionsgefertigte vertikale Hubmechanismus ermöglicht ein sanftes, vibrationsfreies Be- und Entladen der Proben. Diese automatisierte Stufe erhöht nicht nur die Sicherheit des Bedieners, indem sie Benutzer von der heißen Zone fernhält, sondern sorgt auch für eine konsistente Probenplatzierung für wiederholbare Ergebnisse über mehrere Chargen hinweg.

  • Hochreines Sechs-Zoll-Quarzrohr: Das System verwendet ein Quarzglasrohr mit einem Außendurchmesser von 150 mm als Prozesskammer. Quarz bietet eine außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit und chemische Inertheit, wodurch Kontaminationen bei empfindlichen Hochtemperaturreaktionen verhindert werden. Die Transparenz ermöglicht zudem eine visuelle Überwachung der Proben während des thermischen Zyklus.

  • Zweizonen-Temperaturregelung: Mit zwei unabhängig steuerbaren Heizzonen (jeweils 175 mm) bietet dieses Gerät eine überlegene Flexibilität bei der Steuerung thermischer Gradienten. Dieses Setup ist unerlässlich für Anwendungen, die spezifische Temperaturprofile oder erweiterte gleichmäßige Heizzonen von bis zu 120 mm mit einer Genauigkeit von ±2°C erfordern.

  • Fortschrittliche Touchscreen-Schnittstelle: Ein zentrales PLC-Touchscreen-Panel ermöglicht es dem Bediener, komplexe thermische Zyklen zu programmieren, einschließlich Heiz-/Kühlraten, Haltezeiten und Gasdruckparametern. Die Ein-Tasten-Ausführung vereinfacht die Bedienung und reduziert das Risiko manueller Programmierfehler.

  • Wassergekühlte Dichtungsflansche: Die hochwertigen Edelstahlflansche (SS304) sind mit einem integrierten Wasserkühlmantel ausgestattet. Dieses Merkmal schützt die Silikon-O-Ringe vor thermischer Zersetzung und bewahrt eine hochintegre Vakuumdichtung, selbst wenn der Ofen bei seiner maximalen Temperatur von 1200°C betrieben wird.

  • Integrierte Massendurchflussregelung (MFC): Der Ofen enthält standardmäßig einen hochpräzisen Massendurchflussregler (1-1000 sccm). Dies ermöglicht eine exakte Dosierung der Prozessgase und stellt sicher, dass die Atmosphäre im Quarzrohr während des gesamten Behandlungsprozesses konsistent und kontrolliert bleibt.

  • Automatisierung und PC-Integration: Das System ist mit einem Standard-DB9-PC-Anschluss und spezialisierter Software ausgestattet, was einen Fernbetrieb und die Datenprotokollierung ermöglicht. Für fortgeschrittene industrielle Anwendungen kann das Gerät mit Roboterarmen integriert werden, um eine vollautonome 24/7-Prozesszelle zu schaffen.

  • Robuste Heizelemente: Die Heizelemente aus hochwertigem FeCrAlMo-Draht sind auf Langlebigkeit und schnelle thermische Reaktion ausgelegt. Diese Elemente bieten eine zuverlässige Wärmeerzeugung bis zu 1200°C und sind oxidationsbeständig, was eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Laborumgebungen gewährleistet.

  • Umfassende Sicherheit und Überwachung: Der obere Flansch verfügt über ein digitales Vakuummeter, ein mechanisches Druckmessgerät und sekundäre Thermoelemente. Dieses mehrschichtige Überwachungssystem liefert Echtzeit-Feedback zur internen Umgebung und ermöglicht sofortige Anpassungen, falls Parameter von den Sollwerten abweichen.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Sintern von Hochleistungskeramik Hochtemperaturverfestigung von Keramikpulvern zu dichten Strukturbauteilen. Präzise Atmosphärenkontrolle verhindert Oxidation und erhält die Materialreinheit.
Chemische Gasphasenabscheidung (CVD) Wachstum von dünnen Schichten und Nanomaterialien auf verschiedenen Substraten durch Gasphasenreaktionen. Gleichmäßige Heizzonen gewährleisten konsistente Schichtdicke und Qualität bei großen Chargen.
Halbleiter-Tempern Thermische Behandlung von Siliziumwafern oder Verbindungshalbleitern zur Modifikation elektrischer Eigenschaften. Schnelle Kühlmöglichkeiten und hochreine Umgebung verhindern unerwünschte Dotierungsmigration.
Metallurgie und Legieren Schmelzen und Wärmebehandeln spezialisierter Metalllegierungen unter schützenden Stickstoff- oder Argonatmosphären. Bodenbeschickung minimiert Thermoschock und ermöglicht einfache Handhabung schwerer Tiegel.
Batteriematerialforschung Kalzinierung und Synthese von Kathoden- oder Anodenmaterialien für Energiespeicher der nächsten Generation. Autonome 24/7-Betriebsfähigkeit erhöht den Forschungsdurchsatz erheblich.
Dental- und Biomaterialien Spezialisierte Wärmebehandlung von Dentalkeramiken und biokompatiblen Implantaten. Transparentes Quarzrohr ermöglicht die visuelle Inspektion des physikalischen Zustands des Materials.
Vakuumlöten Verbinden von Metallkomponenten unter Verwendung eines Zusatzwerkstoffs in einer Hochvakuum- oder Inertumgebung. Hochintegre Dichtungsflansche halten Vakuumwerte bis zu 10⁻⁵ Torr mit optionalen Pumpen aufrecht.

Technische Spezifikationen

Kategorie Parameter Spezifikation für TU-C32
Modellidentifikation Produktartikelnummer TU-C32
Stromversorgung Spannung 220VAC +/- 10%, 50/60Hz, einphasig
Nennleistung 6,0 kW Maximum
Thermische Leistung Max. Arbeitstemperatur 1200°C (≤ 30 Minuten Dauer)
Langzeittemperatur 1100°C kontinuierlich
Heizrate 10°C / Minute (empfohlen)
Temperaturgenauigkeit ±1°C (Standard); optionales Upgrade auf ±0,1°C
Heizkonfiguration Heizelemente Hochleistungs-FeCrAlMo-Draht
Heizzonen Zweizonen (175 mm + 175 mm)
Gesamtheizlänge 350 mm
Konstanttemperaturzone 120 mm (innerhalb ±2°C)
Steuerungssystem Schnittstelle Programmierbares PLC-Touchscreen-Panel
Controller Zwei 50-Segment-Temperaturregler
Thermoelemente Zwei K-Typ-Sensoren
PC-Konnektivität DB9-Anschluss mit enthaltener Fernbedienungssoftware
Kammerkonstruktion Rohrmaterial Hochreiner Quarz
Rohrabmessungen 150 mm AD x 144 mm ID x 600 mm Länge
Probenstufe 130 mm Durchmesser Quarzplatte (anpassbar)
Dichtung & Gas Flanschmaterial SS304 Edelstahl (wassergekühlt)
Gassteuerung 1-1000 sccm Massendurchflussregler (MFC) enthalten
Drucküberwachung Digitales Vakuummeter & mechanisches Druckmessgerät
Gasanschlüsse G1/4 Doppelklemmring-Einlass; KF 25 Vakuumanschluss
Kühlung & Vakuum Wasserkühler 16L/Minute Umlaufkühler enthalten
Vakuumniveau (optional) 10⁻² Torr (mechanisch) / 10⁻⁵ Torr (molekular)
Sicherheitszertifizierung Zertifizierungsoptionen NRTL-zertifizierte Vakuumpumpen verfügbar

Warum TU-C32 wählen

Die Investition in dieses Ofensystem bietet Ihrer Einrichtung eine vielseitige und leistungsstarke Lösung für komplexe thermische Prozesse. Die Kombination aus Zweizonenheizung und automatisierter Bodenbeschickung ermöglicht ein Maß an Präzision und Wiederholbarkeit, das mit Standard-Rohröfen schwer zu erreichen ist. Die robuste Konstruktion stellt sicher, dass das Gerät den Anforderungen der kontinuierlichen industriellen Forschung standhält und durch reduzierte Ausfallzeiten und qualitativ hochwertigen Output eine zuverlässige Kapitalrendite bietet.

Darüber hinaus wurde das System mit Blick auf Skalierbarkeit entwickelt. Die Fähigkeit zur Schnittstellenanbindung an externe Computer und Robotersysteme bedeutet, dass es mit den Anforderungen Ihres Labors wachsen kann – vom Einzel-Forschungswerkzeug bis hin zum Teil einer hochdurchsatzfähigen autonomen Produktionslinie. Die standardmäßige Einbindung eines dedizierten Wasserkühlers und Massendurchflussreglers spiegelt das Engagement wider, eine vollständige, gebrauchsfertige Lösung bereitzustellen, die die Langlebigkeit der Komponenten und die Prozessstabilität priorisiert.

Unser Engagement für Exzellenz geht über die Hardware hinaus; wir bieten umfassenden Support und die Möglichkeit, Komponenten – wie die Probenstufe oder Gaszufuhreinheiten – an Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen anzupassen. Ob Sie mit empfindlichen Halbleitern oder fortschrittlichen metallurgischen Legierungen arbeiten, dieses System liefert die thermische Leistung und atmosphärische Reinheit, die für bahnbrechende Innovationen erforderlich sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Prozessanforderungen zu besprechen oder ein individuelles Angebot für Ihre Einrichtung anzufordern.

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