RTP-Ofen
Ultraschneller thermischer Pressofen, maximale Temperatur 2900 °C, Heizrate 200 K pro Sekunde, Vakuumatmosphäre, Schnellverarbeitungssystem
Artikelnummer: TU-RT18
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Produktübersicht
Dieses leistungsstarke ultraschnelle thermische Presssystem stellt den Höhepunkt der Technologie für die schnelle thermische Verarbeitung dar und wurde speziell für Hochtemperatur-Forschungsumgebungen entwickelt, die extreme Heizgeschwindigkeiten erfordern. Mit der Fähigkeit, Temperaturen von bis zu 2900 °C zu erreichen und Heizraten von über 200 °C pro Sekunde zu erzielen, bietet das Gerät eine spezialisierte Plattform für die Untersuchung von Materialeigenschaften unter stark überhitzten Bedingungen. Durch die Kombination von Hochvakuum-Atmosphärensteuerung mit integrierten mechanischen Pressfunktionen ermöglicht dieses System Forschenden, extreme industrielle Umgebungen zu simulieren und neuartige Materialien zu synthetisieren, die eine schnelle Erstarrung oder Nichtgleichgewichtsverarbeitungsbedingungen erfordern.
Der Hauptnutzen dieses Geräts erstreckt sich über die fortgeschrittene Materialwissenschaft, Metallurgie und Halbleiterforschung. Es dient als unverzichtbares Werkzeug für die Hochdurchsatz-Materialentdeckung und ermöglicht das schnelle Testen mehrerer Proben unter unterschiedlichen Druck- und Temperaturprofilen. Über seine Kernfunktion als thermische Presse hinaus lässt sich die vielseitige Architektur des Systems so konfigurieren, dass es als Hochgeschwindigkeits-Glühofen betrieben oder in ein Close-Spaced-Sublimation-(CSS)-Beschichtungsgerät umgewandelt werden kann. Diese Anpassungsfähigkeit stellt sicher, dass das Gerät eine zentrale Ressource in multidisziplinären Laboren bleibt, die sich auf Dünnschicht-Solarzellen, fortschrittliche Keramiken und hochentropische Legierungen konzentrieren.
Mit industrietauglichen Komponenten und einer robusten Quarz-Stahl-Architektur ist das System für langfristige Betriebskonsistenz in anspruchsvollen Forschungs- und Entwicklungsumgebungen ausgelegt. Die Integration einer hochstromfähigen Gleichstromversorgung und präzisionsgefertigter Wolfram- oder Graphit-Heizelemente gewährleistet reproduzierbare Leistung bei intensiven thermischen Zyklen. Beschaffungsteams und Laborleiter können sich auf dieses Gerät hinsichtlich seiner außergewöhnlichen Verarbeitungsqualität, Sicherheitskonformität und der Präzision verlassen, die erforderlich ist, um zuverlässige, veröffentlichungsreife Daten in dem wettbewerbsintensiven Bereich der modernen Materialentwicklung zu erzeugen.
Hauptmerkmale
- Extreme Heizgeschwindigkeit: Dieses System erreicht Heizraten von bis zu 200 °C pro Sekunde und ermöglicht es Forschenden, metastabile Phasen und schnelle thermische Kinetiken zu untersuchen, die mit herkömmlichen Laboröfen nicht erreichbar sind.
- Hochtemperaturleistung: Entwickelt für Stabilität bei Spitzentemperaturen von 2900 °C, ermöglicht das Gerät die Verarbeitung von ultrahochtemperaturbeständigen Keramiken, feuerfesten Metallen und fortschrittlichen kohlenstoffbasierten Materialien.
- Präzise Atmosphärenkontrolle: Mit einem hochreinen 6-Zoll-Quarzrohr und Edelstahlflanschen hält die Vakuumkammer ein Vakuumniveau von 10^-2 Torr mit mechanischen Pumpen oder bis zu 10^-5 Torr in Kombination mit einem Turbopumpensystem aufrecht.
- Integrierte Gewichtspressung: Das Gerät umfasst eine vakuumdichte, bewegliche Stabmontage, die über kalibrierte Gewichte bis zu 10 kg mechanischen Druck ausübt und so gleichzeitige thermische Verarbeitung und Verdichtung ermöglicht.
- Fortschrittliche Heizelemente: Ausgestattet mit 2-Zoll-Wolfram- oder Graphitfolienscheiben nutzt die Heizeinheit Niederspannungs-Hochstrom-Gleichstrom, um eine schnelle thermische Reaktion und gleichmäßige Erwärmung über die Probenoberfläche sicherzustellen.
- Zwei Steuerungsmodi: Bediener können zwischen manuellem Heizen für maximale Heizrate und programmierbarer Temperatursteuerung über hochpräzise IR-Sensoren und Digitalanzeigen für komplexe Temperaturprofile wechseln.
- Skalierbare Druckkapazitäten: Während die Standardausführung ein Gewichtssystem nutzt, kann sie mit einem elektrisch angetriebenen Druckmechanismus und digitalen Sensoren aufgerüstet werden, die bis zu 100 kg Kraft für Hochdruckverdichtung aufbringen können.
- Optimierte thermische Reflexion: Die innere Kammer kann optional mit einer Goldbeschichtung auf dem Quarzrohr ausgestattet werden, um die Wärme-reflexion zu verbessern, die thermische Effizienz zu maximieren und empfindliche externe Komponenten vor Strahlungswärme zu schützen.
- Vielseitige Probenhandhabung: Der einstellbare Abstand zwischen den Heizfolien nimmt verschiedene Probendicken bis zu 1,0 mm und Durchmesser bis zu 35 mm auf und ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Proben für die Hochdurchsatzforschung.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Wichtigster Vorteil |
|---|---|---|
| Hochentropie-Legierungen | Schnelle Synthese und Abschreckung von Mehrkomponentensystemen aus Metallen zur Stabilisierung nichtgleichgewichtiger Mischkristallphasen. | Verhindert die Entmischung der Elemente durch ultraschnelle Abkühl- und Heizzyklen. |
| Fortschrittliche Keramiken | Verdichtung von ultrahochtemperaturbeständigen Keramiken (UHTCs) unter kontrolliertem Druck und Vakuumatmosphäre. | Erzielt hohe Dichte bei minimalem Kornwachstum dank verkürzter Verarbeitungszeiten. |
| Halbleiter-Glühen | Rapid Thermal Processing (RTP) von Silizium- oder Verbindungshalbleiterwafern zur Aktivierung von Dotierstoffen oder zur Reparatur von Gitterdefekten. | Präzise Kontrolle der thermischen Budgets zur Aufrechterhaltung flacher Übergangsprofile. |
| CSS-Dünnschichtbeschichtung | Umrüstung des Systems in eine Close-Spaced-Sublimation-Einheit zur Abscheidung von Halbleiter-Dünnschichten wie CdTe. | Hochwertiges Filmwachstum mit ausgezeichneter stöchiometrischer Kontrolle und Kristallstruktur. |
| Phasenwechselmaterialien | Untersuchung der Kinetik schneller Phasenübergänge in Chalkogenidgläsern und anderen für Speicheranwendungen relevanten Materialien. | Ermöglicht die Simulation von Hochgeschwindigkeits-Schaltumgebungen im Labormaßstab. |
| Verbindung feuerfester Metalle | Festkörper-Diffusionsfügen oder Löten feuerfester Metalle bei Temperaturen über 2000 °C. | Starke, saubere Verbindungen werden in einer Hochvakuumumgebung erzielt, um Oxidation zu verhindern. |
| Forschung an Kohlenstoff-Nanostrukturen | Hochtemperaturbehandlung von Graphen, Kohlenstoffnanoröhren oder Carbon-Carbon-Verbundwerkstoffen. | Bietet die extreme thermische Energie, die für das Ausheilen struktureller Defekte und die Graphitisierung erforderlich ist. |
Technische Spezifikationen
| Spezifikationskategorie | Parameterdetails | TU-RT18-Messwert |
|---|---|---|
| Thermische Leistung | Maximale Betriebstemperatur | 2900 °C |
| Maximale Heizrate | ≤ 200 °C / Sekunde | |
| Dauer der Temperaturhaltung | 30 Sekunden (bei Maximaltemperatur) | |
| Heizarchitektur | Heizelemente | Doppelte Wolframscheiben (0,2 mm Dicke) oder Graphitfolie |
| Stromversorgung | 208 - 240 VAC, 50/60 Hz, Dreiphasig | |
| Transformatorausgang | 20 kW mit 20 VDC Sekundärspannung | |
| Maximaler Strom | 500 A (DC) | |
| Drucksystem | Standard-Belademethode | Vakuumdicht beweglicher Stab mit 1000-g-Gewichten |
| Mitgelieferte Gewichte | 10 Stück (insgesamt 10 kg) | |
| Optionale Beladung | Elektrisch motorgetrieben mit digitalem Sensor bis zu 100 kg | |
| Kammerkonstruktion | Material des Vakuumrohrs | Hochreiner Quarz (Außendurchmesser 216 mm, Innendurchmesser 206 mm, Länge 300 mm) |
| Flanschtyp | Edelstahl mit Gas-Ein-/Auslass und KF-25-Anschluss | |
| Vakuumniveau | 10^-2 Torr (mechanisch) bis 10^-5 Torr (Turbopumpe) | |
| Probenkapazität | Maximaler Probendurchmesser | 35 mm |
| Maximale Probendicke | 1,0 mm | |
| Unterstützung für mehrere Proben | Aktiviert für Hochdurchsatzforschung | |
| Steuerung & Kühlung | Temperaturmessung | Digitaler IR-Temperatursensor und Anzeige |
| Steuermodi | Manuell und programmierbares PID | |
| Kühlanforderungen | Umlaufender Wasserkühler (z. B. KJ5000) erforderlich | |
| Regulatorisch | Konformität | CE-zertifiziert (NRTL/CSA optional verfügbar) |
Warum dieses System wählen
- Unerreichte thermische Dynamik: Dieses Gerät liefert Heizraten, die zu den schnellsten in der Branche gehören, und bietet Forschenden einen entscheidenden Vorteil bei der Untersuchung von Nichtgleichgewichts-Zuständen von Materialien und ultrafast Kinetiken.
- Robustes multifunktionales Design: Über das thermische Pressen hinaus bietet die Fähigkeit des Systems, in eine RTP-Glüheinheit oder einen CSS-Beschichter umzuschalten, einen außergewöhnlichen Mehrwert und Flexibilität für sich wandelnde Laboranforderungen.
- Herausragende Verarbeitungsqualität: Durch die Verwendung von hochreinem Quarz, Edelstahl und Wolframkomponenten ist das Gerät für hohe Einsatzzyklen bei extremen Temperaturen ausgelegt, ohne die Vakuumintegrität oder die strukturelle Stabilität zu beeinträchtigen.
- Präzise Druckanwendung: Das Gewichtssystem gewährleistet einen konstanten, auf der Schwerkraft basierenden Druck, der nicht von elektronischer Drift betroffen ist, während das optionale motorisierte Upgrade ausgefeilte kraftgesteuerte Experimente ermöglicht.
- Umfassender Support und Anpassung: Wir bieten umfangreichen technischen Support sowie die Möglichkeit, Heizelemente, Vakuumkonfigurationen und Druckmechanismen an spezifische Forschungsanforderungen anzupassen.
Dieses Gerät bietet eine unvergleichliche Kombination aus Temperaturbereich, Heizgeschwindigkeit und Atmosphärenkontrolle für das moderne Labor. Bitte kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam für ein detailliertes Angebot oder um eine maßgeschneiderte Konfiguration zu besprechen, die auf Ihre spezifischen Materialverarbeitungsziele zugeschnitten ist.
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