1700°C Wasserstoff-Röhrenofen mit 60 mm Aluminiumoxid-Prozessrohr und integriertem Wasserstoffsicherheitsdetektor

Produktübersicht

Dieses Hochtemperatur-Wärmebehandlungssystem wurde speziell für die sichere und präzise Behandlung von Materialien unter Wasserstoffatmosphäre entwickelt. Mit einer Auslegung für extreme Temperaturen bis 1700°C integriert das Gerät ein hochreines Aluminiumoxid-Prozessrohr mit fortschrittlicher Gasmanagement-Technologie. Durch die Kombination aus robuster Heizleistung und einer dedizierten Wasserstoffsicherheitsinfrastruktur bietet dieses System eine sichere Umgebung für Experimente unter reduzierender Atmosphäre, die in der modernen Materialwissenschaft unverzichtbar sind. Der zentrale Nutzen des Geräts liegt in seiner Fähigkeit, stabile Hochtemperaturbedingungen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die inhärenten Risiken bei der Verwendung brennbarer Gase zu mindern.

Das Gerät wird hauptsächlich in fortgeschrittenen F&E-Laboren und industriellen Materialsyntheseanlagen eingesetzt und überzeugt in Anwendungen wie Sintern, Glühen und chemische Gasphasenabscheidung. Es ist die bevorzugte Lösung für Forscher, die mit hochschmelzenden Metallen, Keramiken und Halbleiterkomponenten arbeiten, die eine hochreine, sauerstofffreie Umgebung benötigen. Die Vielseitigkeit des Systems ermöglicht den gleichermaßen zuverlässigen Einsatz mit Inertgasen oder Sauerstoff, wodurch es zu einem multifunktionalen Arbeitspferd für komplexe Temperaturzyklen wird. Seine kompakte horizontale Bauform ist für Laborabzüge optimiert und gewährleistet eine nahtlose Integration in bestehende Sicherheitsprotokolle.

Käufer können voll und ganz auf die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit dieses Geräts vertrauen. Jede Komponente – von den MoSi2-Heizelementen der Super 1800-Qualität bis zur doppelwandigen Stahlgehäuse – wurde danach ausgewählt, anspruchsvollen industriellen Betriebszyklen standzuhalten. Die integrierte Luftkühlung stellt sicher, dass die äußere Ofenoberfläche auch bei langandauerndem Hochtemperaturbetrieb sicher berührt werden kann. Dieses Bekenntnis zu technischer Exzellenz gewährleistet konsistente, wiederholbare Ergebnisse und bietet die Betriebsstabilität, die für empfindliche industrielle Forschung und qualitätskritische Produktionsprozesse erforderlich ist.

Hauptmerkmale

• Integriertes Wasserstoffsicherheitssystem: Das System umfasst einen UL-zugelassenen Gasdetektor und ein eingebautes Magnetventil, das die Wasserstoffzufuhr automatisch unterbricht, wenn ein Leck bei 20 % der unteren Explosionsgrenze (UEG) erkannt wird – für maximalen Bedienerschutz.
• Extreme Temperaturleistung: Unter Verwendung von MoSi2-Heizelementen der Super 1800-Qualität erreicht dieser Ofen eine maximale Betriebstemperatur von 1700°C und ermöglicht die Verarbeitung fortschrittlicher Materialien, die hohe thermische Energie erfordern.
• Präzise PID-Temperaturregelung: Ein fortschrittlicher Regler bietet 30 programmierbare Segmente für die präzise Einstellung von Heiz- und Kühlraten sowie Haltezeiten und hält eine Temperaturgenauigkeit von ±1°C über den gesamten Bereich ein.
• Hochreines Aluminiumoxid-Prozessrohr: Das Rohr mit 60 mm Außendurchmesser besteht aus Al2O3-Keramik mit >95 % Reinheit und bietet außergewöhnliche Chemikalienbeständigkeit sowie thermische Stabilität für kontaminationsfreie Materialverarbeitung.
• Robustes Vakuum- und Druckmanagement: Ausgestattet mit Vakuumflanschen aus Edelstahl und einem Nadelventil unterstützt das Gerät Hochvakuum bis 10E-5 Torr und Überdruck bis 5 PSI – für vielfältige Atmosphärensteuerung.
• Verbesserte Thermaleffizienz: Hochreine faserige Aluminiumoxid-Isolierung und doppelwandiges Stahlgehäuse mit Luftkühlung minimieren Wärmeverluste und halten die Außentemperatur unter 60°C.
• Umfassende Überwachungswerkzeuge: Ein integriertes mechanisches Manometer und ein schwimmendes Durchflussmesser mit 16-160 ml/min ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Gaseinlassdruck und Auslassdurchfluss für präzise Prozesssteuerung.
• Sicherheitsorientierte Konstruktionsprinzipien: Keramische Rohrblöcke als Wärmestrahlungsschutz und ein spezieller Gaszünder für die Wasserstoffzündung unterstreichen das starke Bekenntnis zu sicheren Laborpraktiken.
• Bereit für digitale Kommunikation: Ein RS485-Kommunikationsport ist serienmäßig integriert und ermöglicht Datenprotokollierung sowie Fernüberwachung über optionale Software für verbesserte Arbeitsablaufverfolgbarkeit.

Anwendungsbereiche

Technische Spezifikationen

Warum Sie uns wählen sollten

• Kompromisslose Sicherheitsstandards: Dieses System wurde speziell für das risikoreiche Umfeld der Wasserstoffverarbeitung entwickelt und nutzt aktive Gaserkennung und automatische Sicherheitssysteme, die über Standardröhrenöfen hinausgehen.
• Hochwertige Verarbeitung: Von den Super 1800 MoSi2-Elementen bis zu den MET-zertifizierten Reglerkomponenten wird jedes Teil für maximale Haltbarkeit und thermische Präzision im industriellen Umfeld ausgewählt.
• Vielseitige Atmosphärensteuerung: Ganz gleich, ob Ihr Prozess Hochvakuum, Überdruck oder eine bestimmte Mischung aus brennbaren und inerten Gasen erfordert – dieses System bietet die Flexibilität, sich an wechselnde Forschungsanforderungen anzupassen.
• Überlegene Wärmedämmung: Die Verwendung von hochreiner faseriger Aluminiumoxid-Isolierung gewährleistet Energieeffizienz und eine stabile Heizumgebung und schützt sowohl Ihre Ergebnisse als auch Ihre Energiekosten im Labor.
• Expertenunterstützung und Individualisierung: Wir bieten umfangreiche Individualisierungsmöglichkeiten – einschließlich Eurotherm-Regler-Upgrades und spezialisierter Softwarepakete – unterstützt von einem Technikerteam, das sich für Ihren Betriebserfolg einsetzt.

Dieses System stellt eine hochwertige Investition sowohl in Sicherheit als auch Leistung für Ihre anspruchsvollsten Wärmebehandlungsanwendungen dar. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine technische Beratung oder ein individuelles Angebot, zugeschnitten auf Ihre spezifischen Forschungsanforderungen.