Vertikaler 1700°C Vakuum- und Atmosphären-Rohrofen mit 80mm Aluminiumoxid-Rohr

Produktübersicht

Dieser leistungsstarke vertikale Rohrofen wurde für die fortgeschrittene Materialforschung entwickelt und bietet eine stabile und kontrollierte Umgebung für Prozesse, die Temperaturen von bis zu 1700°C erfordern. Durch die vertikale Ausrichtung ermöglicht das System spezifische thermodynamische Bedingungen und Probenhandhabungstechniken, die in horizontalen Konfigurationen oft schwer zu erreichen sind. Das Gerät integriert hochreine Heizelemente und eine hochentwickelte Isolierung, um schnelle Heizzyklen und eine außergewöhnliche thermische Stabilität zu gewährleisten, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Labore macht, die sich auf die nächste Generation der Materialwissenschaft konzentrieren.

Das auf Vielseitigkeit ausgelegte Gerät zeichnet sich sowohl bei Vakuum- als auch bei kontrollierten Atmosphärenanwendungen aus. Es wird häufig beim Sintern von Hochleistungskeramiken, der Festkörpersynthese von Pulvermaterialien und der Entwicklung spezialisierter Legierungen eingesetzt. Das vertikale Design ist besonders vorteilhaft für Anwendungen mit geschmolzenen Salzen oder hängenden Proben, bei denen die Schwerkraft eine entscheidende Rolle im Versuchsaufbau spielt. Zu den Zielbranchen gehören die Luft- und Raumfahrt, die Halbleiterfertigung, die Metallurgie und akademische Forschungseinrichtungen, in denen Präzision und Wiederholbarkeit unabdingbare Anforderungen sind.

Mit Fokus auf langfristige Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit verfügt dieses Gerät über ein robustes, doppelwandiges Stahlgehäuse mit Luftkühlung, um auch bei Spitzenbetrieb niedrige Außenflächentemperaturen beizubehalten. Die internen Komponenten, einschließlich des hochreinen Aluminiumoxid-Prozessrohrs und der Molybdändisilizid-Heizelemente, wurden aufgrund ihrer Langlebigkeit unter strengen thermischen Wechselbeanspruchungen ausgewählt. Dieses System bietet Beschaffungsteams und Forschern Sicherheit in seiner Fähigkeit, konsistente Ergebnisse unter anspruchsvollen industriellen und laborüblichen Bedingungen zu liefern, unterstützt durch umfassende Zertifizierungsbereitschaft.

Hauptmerkmale

• Exzellente vertikale Konfiguration: Die vertikale Ausrichtung dieses Systems ermöglicht eine einzigartige Probenpositionierung und optimierte Gasstromdynamik, was Experimente erleichtert, die schwerkraftunterstützte Prozesse oder spezifische Konvektionsmuster erfordern.
• Präzise Temperaturregelung: Unter Verwendung eines fortschrittlichen PID-Reglers mit SCR-Leistungsregelung hält das System eine Temperaturgenauigkeit von ±1°C über 30 programmierbare Segmente aufrecht, was eine präzise Einhaltung komplexer thermischer Profile gewährleistet.
• Ultra-Hochtemperatur-MoSi2-Elemente: Ausgestattet mit vier U-förmigen Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelementen der Güteklasse 1800 erreicht der Ofen schnelle Aufheizraten und hält den Betrieb bis zu 1700°C mit außergewöhnlicher Langlebigkeit aufrecht.
• Hochreines Aluminiumoxid-Prozessrohr: Das Rohr mit 80mm Außendurchmesser besteht aus 99,5% reinem Al2O3 und bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit sowie strukturelle Integrität bei extremen Temperaturen für die Verarbeitung hochreiner Materialien.
• Überlegene Wärmedämmung: Die Kammer ist mit einer faserigen Aluminiumoxid-Isolierung der Güteklasse 1800 ausgekleidet, die Wärmeverluste minimiert und die Energieeffizienz verbessert, während sichergestellt wird, dass das Außengehäuse sicher zu berühren bleibt.
• Fortschrittliche Vakuum- und Gasabdichtung: Das System umfasst hochbelastbare Edelstahlflansche mit doppelten Silikon-O-Ringen und Nadelventilen, die in Verbindung mit geeigneten Pumpsystemen Vakuumniveaus von bis zu 10^-5 Torr unterstützen.
• Sicherheitsorientiertes Design: Integrierte Übertemperatur- und Thermoelement-Ausfallalarme schützen sowohl die Ausrüstung als auch die Proben, während das Doppelmantel-Design für strukturelle Stabilität bei Hochtemperaturzyklen sorgt.
• Flexibles Atmosphärenmanagement: Standardmäßige 1/4"-Schlauchanschlüsse und Nadelventile ermöglichen die präzise Einleitung von Inert- oder Reaktivgasen und unterstützen eine Vielzahl von chemischen Gasphasenabscheidungs- (CVD) und Glühprozessen.
• Digitale Kommunikationsfähigkeit: Ausgestattet mit einem standardmäßigen DB9-PC-Kommunikationsanschluss ist das System bereit für Fernüberwachung und Datenprotokollierung, was eine umfassende Dokumentation für F&E-Aufzeichnungen erleichtert.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Betriebsrichtlinien & Sicherheitshinweise

• Wartung der Heizelemente: MoSi2-Elemente bilden bei hohen Temperaturen einen schützenden SiO2-Film. Um Schäden an den Elementen zu vermeiden, vermeiden Sie den Dauerbetrieb zwischen 400°C und 700°C, da die Elemente in diesem spezifischen Bereich schnell oxidieren können (Kremation).
• Druckmanagement: Dieses System ist für Vakuum- und Niederdruckbetrieb (< 0,02 Mpa) ausgelegt. Verwenden Sie immer einen zweistufigen Druckminderer an Gasflaschen, um den Eingangsdruck auf 3 PSI zu begrenzen.
• Gasflussbeschränkungen: Für optimale Leistung und Sicherheit sollten die Gasflussraten unter 200 SCCM gehalten werden.
• Langlebigkeit des Rohrs: Vakuumdrücke dürfen bei Verwendung des Aluminiumoxid-Rohrs nur bis 1500°C angewendet werden, um die strukturelle Integrität zu erhalten.

Warum TU-C19 wählen?

• Bewährte thermische Konsistenz: Die Kombination aus MoSi2-Heizelementen und hochwertiger Aluminiumoxid-Isolierung stellt sicher, dass Ihre Forschung durch branchenführende thermische Gleichmäßigkeit und eine Spitzenleistung von 1700°C unterstützt wird.
• Robuste Vakuumintegrität: Konstruiert mit präzisionsgefertigten Edelstahlflanschen, hält das System eine strikte Atmosphärenreinheit aufrecht, was für die Verarbeitung empfindlicher Halbleiter- und Luft- und Raumfahrtmaterialien entscheidend ist.
• Zertifizierung und Konformität: Unser Engagement für Qualität spiegelt sich in den MET-zertifizierten Steuerungssystemen und der CE-Konformität wider, was eine Abkürzung für die Sicherheitszulassungen Ihrer Einrichtung darstellt.
• Modulare Anpassung: Von verbesserten Eurotherm-Reglern bis hin zu automatisierter LabVIEW-basierter Softwareüberwachung kann das System an die spezifischen digitalen Infrastruktur- und Datenprotokollierungsanforderungen Ihres Labors angepasst werden.
• Industrielle Verarbeitungsqualität: Jede Komponente, vom doppelwandigen Stahlgehäuse bis zu den UL-zugelassenen Stromkabeln, wurde für Langlebigkeit in industriellen und F&E-Umgebungen mit hohem Durchsatz ausgewählt.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam, um ein Angebot anzufordern oder eine kundenspezifische Konfiguration zu besprechen, die auf Ihre Materialverarbeitungsparameter zugeschnitten ist.