Atmosphärenofen
Steuerungs- und Entsorgungsvorrichtung für brennbare Gase mit H2-Gasleckdetektor und Sicherheitsverriegelungssystem
Artikelnummer: TU-QF31
Versand: Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Produktübersicht
Dieses industrielle Gasmanagementsystem wurde entwickelt, um eine robuste Lösung für die sichere Entsorgung von brennbaren Restgasen in Labor- und F&E-Umgebungen zu bieten. Durch den Einsatz einer leistungsstarken Selbstzündungs-Heizwendel neutralisiert das Gerät gefährliche Abgasströme effektiv, bevor sie in das Belüftungssystem gelangen. Es dient als kritische Sicherheitskomponente für thermische Hochtemperaturprozesse und stellt sicher, dass reduzierende Atmosphären, insbesondere solche mit Wasserstoff, mit höchster Betriebssicherheit gehandhabt werden.
Das System wurde für die nahtlose Integration in eine Vielzahl von Rohr- und Atmosphärenöfen konzipiert und fungiert sowohl als Steuerschnittstelle als auch als Sicherheitswächter. Es steuert den Übergang zwischen inerten und brennbaren Gasströmen und überwacht gleichzeitig potenzielle Lecks, die die Sicherheit der Anlage gefährden könnten. Sein modulares Design ermöglicht die Anpassung an verschiedene experimentelle Aufbauten und gibt Forschern und Ingenieuren die nötige Sicherheit, um komplexe Materialsynthesen und Wärmebehandlungen unter volatilen Gasbedingungen durchzuführen.
Dieses für anspruchsvolle Industrie- und Forschungszyklen gebaute Gerät setzt durch die Verwendung hochwertiger Komponenten und ausfallsicherer Technik auf langfristige Zuverlässigkeit. Die Integration von hochpräzisen Sensoren und automatischen Abschaltmechanismen stellt sicher, dass das Gerät auch bei unerwarteten Prozessabweichungen in einem sicheren Zustand bleibt. Für Einrichtungen, die Sicherheit und die Einhaltung von Umweltvorschriften priorisieren, stellt dieses System eine notwendige Investition in die Risikominderung und Prozesskonsistenz dar.
Hauptmerkmale
- Fortschrittliche Verbrennungsentsorgung: Das System verwendet eine spezielle Selbstzündungs-Heizwendel, um brennbare Restgase entlang der Abgasleitung zuverlässig zu verbrennen und die Ansammlung gefährlicher Konzentrationen in der Laborumgebung zu verhindern.
- Integrierte Wasserstofferkennung: Ausgestattet mit einem externen Honeywell-Wasserstoffgasdetektor bietet das Gerät eine Echtzeitüberwachung und ist auf einen Alarm bei 20 % UEG (Untere Explosionsgrenze) voreingestellt, was eine sofortige Reaktion auf potenzielle Lecks gewährleistet.
- Mehrstufige Sicherheitsverriegelungen: Im Notfall – wie bei der Erkennung eines Gaslecks, einem Ausfall der Heizwendel oder einer Blockierung des Abgasstroms – unterbricht das System automatisch sowohl den Gasfluss als auch die Stromzufuhr des Ofens, um Unfälle zu vermeiden.
- Zweikanalige Gassteuerung: Mit zwei Präzisions-Magnetventilen ermöglicht das Gerät dem Bediener das einfache Umschalten zwischen inerten Spülgasen und brennbaren Prozessgasen über einen kontrollierten, leckagefreien Verteiler.
- Präzise Durchflussüberwachung: Ein integrierter Schwebekörper-Durchflussmesser (100–1000 sccm) bietet eine klare visuelle Überprüfung der Gasdurchflussraten und stellt sicher, dass die experimentellen Parameter konsistent und reproduzierbar bleiben.
- Rückflusssicherung: Ein hochbelastbares Rückschlagventil ist in den Gasweg integriert, um einen gefährlichen Rückfluss in die Versorgungsleitungen zu verhindern und nachgeschaltete Geräte sowie Gasflaschen vor Kontamination oder Druckstößen zu schützen.
- Robuste modulare Konstruktion: Das kompakte und modulare Design gewährleistet die Kompatibilität mit verschiedenen Ofentypen und minimiert den Platzbedarf in überfüllten Laborräumen oder Abzügen.
- Ausfallsichere Magnetventil-Logik: Die interne Logik des Systems stellt sicher, dass bei Stromausfall oder Alarmauslösung die Ventile für brennbare Gase standardmäßig in die geschlossene Position schalten, um die Sicherheit der Anlage zu priorisieren.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Wasserstoffglühen | Sichere Entsorgung von Wasserstoffabgasen bei der thermischen Metallbehandlung. | Verhindert die Ansammlung explosiver Gase in Arbeitsbereichen. |
| CVD/PECVD-Prozesse | Management von Rest-Präkursoren und Trägergasen in der Halbleiterfertigung. | Gewährleistet die Einhaltung von Umweltvorschriften und Arbeitssicherheit. |
| Pulvermetallurgie | Sintern von Materialien in einer reduzierenden Atmosphäre zur Vermeidung von Oxidation. | Aufrechterhaltung stabiler reduzierender Atmosphären mit sicherer Entlüftung. |
| Batteriematerial-F&E | Thermische Verarbeitung von Anoden-/Kathodenmaterialien unter speziellen Gasströmen. | Hochpräzise Steuerung für empfindliche chemische Reaktionen. |
| Atmosphärische Synthese | Erforschung neuer Verbindungen, die spezifische Mischverhältnisse brennbarer Gase erfordern. | Flexible Gasumschaltung mit integrierter Sicherheitsüberwachung. |
| Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Produktion | Handhabung von Kohlenwasserstoff-Abgasen während Synthesezyklen mit hoher Ausbeute. | Reduziert Brandgefahren durch kohlenstoffreiche Abgase. |
| Katalysatortests | Bewertung der Katalysatorleistung unter reaktiven Gasströmen bei hohen Temperaturen. | Zuverlässiger Langzeitbetrieb für ausgedehnte Testdauern. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikationsdetails für TU-QF31 |
|---|---|
| Produktmodell | TU-QF31 |
| Leistungsaufnahme | 200 W |
| Betriebsspannung | 110 V / 208-240 VAC, einphasig, 50-60 Hz |
| Durchflussmesser-Bereich | 100 - 1000 sccm (Luftäquivalent) |
| Gaseinlässe | Zwei 1/4"-Klemmringverschraubungen (Inert & Brennbar) |
| H2-Alarm-Sollwert | Voreingestellt auf 20 % UEG (Untere Explosionsgrenze) |
| Verbrennungsmethode | Selbstzündungs-Heizwendel (Dauerbetrieb) |
| Sicherheitsverriegelungen | Gasleck, Spulenfehler, Abgasstromfehler, Gas-/Ofenabschaltung |
| Interne Ventile | Zwei Magnetventile für die Gaswegwahl |
| Rückflusssicherung | Integriertes, hochzuverlässiges Rückschlagventil |
| Abmessungen | 360 L × 340 B × 400 H (mm) |
| Nettogewicht | Ca. 5 kg |
| Umgebungsanforderung | Installation in gut belüftetem Bereich oder Abzug erforderlich |
Warum die Steuerungs- und Entsorgungsvorrichtung für brennbare Gase wählen?
- Unübertroffene Sicherheitsarchitektur: Dieses System bietet ein umfassendes Sicherheitsnetz für den Betrieb mit brennbaren Gasen, das aktive Erkennung mit mechanischen Rückflusssicherungen und elektronischen Verriegelungen kombiniert, die über die Standard-Laborprotokolle hinausgehen.
- Nahtlose Ofenintegration: Speziell für die Zusammenarbeit mit industriellen thermischen Systemen entwickelt, kommuniziert das Gerät direkt mit Ofensteuerungen, um Heizelemente bei einem gasbezogenen Notfall sofort abzuschalten.
- Industrielle Zuverlässigkeit: Von der leistungsstarken Selbstzündungs-Heizwendel bis zu den Präzisions-Magnetventilen wurde jede Komponente aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, dem Dauerbetrieb in anspruchsvollen F&E-Umgebungen standzuhalten.
- Präzisionstechnik: Im Gegensatz zu allgemeinen Abgasilösungen bietet dieses Gerät eine spezifische Durchflussregelung und Leckerkennung, die für Wasserstoff und andere hochriskante brennbare Gase kalibriert ist, die in der modernen Materialwissenschaft verwendet werden.
- Compliance und Sicherheit: Durch die Integration dieses Geräts können Labore Sicherheitsstandards für den Hochtemperatur-Wasserstoffeinsatz besser erfüllen und sowohl das Personal als auch teure Investitionsgüter schützen.
Für weitere Informationen darüber, wie dieses Gassteuerungssystem in Ihren spezifischen Laborarbeitsablauf integriert werden kann, oder um ein individuelles Angebot anzufordern, kontaktieren Sie bitte noch heute unser technisches Ingenieurteam.
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Automatisches Gerät zur Kontrolle und Entsorgung brennbarer Gase für Wasserstoffatmosphären-Öfen
Verbessern Sie die Laborsicherheit mit diesem hochpräzisen automatischen Gerät zur Kontrolle und Entsorgung brennbarer Gase, das selbstzündende Heizspiralen, Wasserstofferkennungs-Verriegelungen und Fernüberwachung für zuverlässige industrielle Wärmebehandlung und materialwissenschaftliche Forschung unter reduzierenden Atmosphären bietet.
1100°C Zweizonen-Wasserstoff-Rohrofen mit Quarzrohr und integriertem H2-Leckerkennungssystem
Dieser leistungsstarke Zweizonen-Wasserstoff-Rohrofen verfügt über einen integrierten Honeywell-Gasdetektor für eine sichere thermische Verarbeitung bis 1100°C. Entwickelt für die materialwissenschaftliche Forschung und Entwicklung, bietet er eine präzise Atmosphärenkontrolle mit Quarzrohrdurchmessern von 60 mm oder 80 mm.
1100°C Wasserstoff-Rohrofen mit 5-Zoll-Quarzglasrohr und integriertem Sicherheitsüberwachungssystem
Sorgen Sie für Sicherheit und Präzision mit diesem 1100°C Wasserstoff-Rohrofen, der über ein integriertes H2-Erkennungssystem, ein 5-Zoll-Quarzrohr und automatisierte Sicherheitsverriegelungen verfügt. Ideal für die hochreine thermische Verarbeitung oxidationsempfindlicher Materialien und Anwendungen in der fortgeschrittenen Katalyseforschung. Fachmännisch entwickelte Leistung.
1700°C Wasserstoff-Röhrenofen mit 60 mm Aluminiumoxid-Prozessrohr und integriertem Wasserstoffsicherheitsdetektor
Dieser Hochtemperatur-Wasserstoff-Röhrenofen für 1700°C verfügt über ein 60-mm-Aluminiumoxidrohr und einen integrierten Gasdetektor mit magnetventilgestützter Abschaltung für maximale Laborsicherheit. Entwickelt für die Materialsynthese und Wärmebehandlung in brennbaren oder inerten Atmosphären.
1500C Kompakter Wasserstoff-Gasrohrofen mit 2-Zoll-Aluminiumoxidrohr und Wasserstoffdetektor
Fortschrittlicher kompakter 1500C-Wasserstoff-Gasrohrofen mit 2-Zoll-Aluminiumoxidrohr und integriertem Honeywell-Sicherheitsdetektor. Entwickelt für präzise Wärmebehandlung und Reduktionszyklen in anspruchsvollen materialwissenschaftlichen F&E-Umgebungen und bietet unübertroffene Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Dreizonen-Wasserstoff-Röhrenofen mit 82 mm Superlegierungsrohr und dualen Wasserstoffdetektoren – 1200°C Hochtemperatur-Materialverarbeitungssystem
Optimieren Sie die Hochtemperatur-Materialforschung mit diesem fortschrittlichen Dreizonen-Wasserstoff-Röhrenofen, der ein nickelbasiertes Superlegierungsrohr und integrierte Sicherheitsdetektoren für sichere 1200°C-Verarbeitung in anspruchsvollen industriellen und Labor-F&E-Anwendungen bietet und maximale Zuverlässigkeit und Leistung gewährleistet.
1200 °C Wasserstoff-Atmosphären-Kastenofen mit 5 beheizten Seiten und 64-L-Kammer
Präzisionsgefertigter Kastenofen für eine Wasserstoffatmosphäre mit 1200 °C, einer 64-Liter-Kammer und fünfseitiger Beheizung für überlegene Gleichmäßigkeit. Fortschrittliche Sicherheitssysteme und programmierbare PID-Regelung machen dieses Gerät ideal für die Hochreinheits-Materialsynthetese und industrielle F&E-Prozesse.
Hochtemperatur-Ofen mit kontrollierter Sauerstoff- und Inertgasatmosphäre, 8 Liter, 1700°C Sinteranlage für die Forschung an fortschrittlichen Materialien
Fortschrittlicher 1700°C-Ofen mit kontrollierter Atmosphäre, konzipiert für hochreine Oxidkeramiken und Batteriekathodenmaterialien. Ausgestattet mit 8 Litern Fassungsvermögen, einer doppellagigen wassergekühlten Stahlstruktur und präziser Eurotherm-PID-Steuerung für konsistente Sauerstoff- oder Inertgasprozesse in anspruchsvollen Labor-F&E- und industriellen Forschungsumgebungen.
Atmosphärenkontrollierter Muffelofen, 1700 °C Maximaltemperatur, 80 l Hochleistungs-Vakuum-Inertgas-Kammerofen
Hochleistungs-Muffelofen mit 1700 °C und 80 l Fassungsvermögen für die fortgeschrittene Materialforschung unter kontrollierter Atmosphäre. Ausgestattet mit MoSi2-Heizelementen und präziser PID-Steuerung für Inertgas-, Vakuum- und Sauerstoffumgebungen in industriellen F&E- und Pilotproduktionsanwendungen.
Bodenbeladener Inertgas-Atmosphären-Kammerofen 1400°C Maximaltemperatur 125L Hochleistungs-Wärmebehandlungssystem für Laboratorien
Erzielen Sie überlegene thermische Präzision mit diesem 1400°C bodenbeladenen Atmosphären-Kammerofen. Mit einem 125L-Ofenraum, hydraulischer Probenhebung und integrierter Vakuumsteuerung bietet dieses System konsistente, inerte Umgebungen für fortgeschrittene Forschung und großindustrielle Produktion.
Bottom-Loading-Kammerofen mit Inertgasatmosphäre, 1700 °C / 1300 °C, 216 l Fassungsvermögen, industrielles Wärmebehandlungssystem
Dieser leistungsstarke Bottom-Loading-Kammerofen für Inertgasatmosphären ermöglicht eine präzise Wärmebehandlung bis zu 1700 °C. Mit einem 216-Liter-Innenraum und einem hydraulischen Hubsystem sorgt er für eine gleichmäßige Wärmebehandlung für moderne Materialwissenschaften und industrielle F&E-Projekte.
Hochtemperatur-Wirtschaftswasserstoff-Gas-Kammerofen 1600°C Atmosphärengesteuertes Wärmebehandlungssystem 65L Kapazität
Dieser Hochtemperatur-Wasserstoff-Atmosphären-Kammerofen bietet präzise Wärmebehandlung bis zu 1600°C für die fortschrittliche Materialforschung. Mit 3-seitiger Beheizung durch Mo-Legierungs-Spulen und einer wassergekühlten vakuumdichten Kammer gewährleistet er Sicherheit, Zuverlässigkeit und außergewöhnliche Leistung.
Doppelrohr-CVD-Schiebeofen 100 mm / 80 mm mit 4-Kanal-Gasmisch- und Vakuumsystem
Dieser Doppelrohr-CVD-Schiebeofen verfügt über ein Design mit 100 mm Außen- und 80 mm Innenrohr für flexible Elektrodenforschung. Integriert mit einer 4-Kanal-Gasmischstation und einem Vakuumsystem ermöglicht er schnelle thermische Prozesse und präzises Graphenwachstum.
Hochtemperatur-Zweizonen-Rohrofen für die materialwissenschaftliche Forschung und professionelle thermische Prozesse
Fortschrittlicher Zweizonen-Rohrofen für präzise Wärmebehandlungen von Materialien, ausgestattet mit schwedischen Kanthal-Heizelementen und hochentwickelter PID-Steuerung für konsistente Ergebnisse in anspruchsvollen industriellen F&E- und Laboranwendungen.
Drei-Zonen-Quarzrohr-Ofen mit 3-Kanal-Gasmischer, Vakuumpumpe und korrosionsbeständigem Vakuummeter
Dieses hochpräzise 1200°C Drei-Zonen-Quarzrohr-Ofensystem bietet eine integrierte 3-Kanal-Gasmischung und korrosionsbeständige Vakuumüberwachung für professionelle CVD-Anwendungen und Materialsynthese in anspruchsvollen Laborforschungsumgebungen sowie industriellen F&E-Prozessen.
1100C Tiegel-Schmelzofen mit Rührfunktion für Glovebox- und luftempfindliche Legierungsforschung
Dieser Hochleistungs-1100C-Tiegel-Schmelzofen verfügt über einen präzisen Rührmechanismus und eine vertikale Bewegung, die speziell für die Verarbeitung reaktiver, luftempfindlicher Legierungen und von Lithium in inerten Glovebox-Umgebungen entwickelt wurde und eine gleichmäßige Wärmeverteilung sowie zuverlässige Ergebnisse in der Werkstoffforschung gewährleistet.
1400°C Bodenbeladener Boxofen mit Inertgasatmosphäre, 125L Kapazität und präzisem hydraulischem Hub
Erreichen Sie außergewöhnliche thermische Ergebnisse mit diesem 1400°C bodenbeladenen Boxofen mit Inertgasatmosphäre. Die 125L-Kammer, der hydraulische Hub und die wassergekühlte Ummantelung ermöglichen präzise Materialverarbeitung für fortschrittliche industrielle Forschung & Entwicklung und anspruchsvolle hochreine Produktionsumgebungen.
Kompakter 1000°C Muffelofen mit programmierbarem Regler und 2-Zoll-Öffnung an der Oberseite für Vakuum- und Atmosphären-Materialforschung
Präzise thermische Verarbeitung trifft auf kompaktes Design in diesem 1000°C Muffelofen, der mit einem programmierbaren Regler und einer oberen Öffnung für Vakuum- oder Atmosphärenanwendungen ausgestattet ist. Ideal für Materialforschung, Sintern und die Integration in Handschuhboxen in professionellen wissenschaftlichen F&E-Laboren.
Kompakter vertikaler Quarzrohr-Klappofen mit Edelstahl-Vakuumflanschen für schnelles thermisches Abschrecken und Materialverarbeitung unter kontrollierter Atmosphäre
Dieser kompakte, vertikale Quarzrohr-Klappofen wurde für die Hochpräzisionsforschung entwickelt und ermöglicht schnelles Aufheizen bis zu 1100 °C. Ausgestattet mit Edelstahl-Vakuumflanschen und einer programmierbaren 30-Segment-Steuerung ist er das unverzichtbare Werkzeug für die Materialwissenschaft und industrielle Abschreckanwendungen. Zuverlässige Leistung.
Zweizonen-Rotations-CVD-Ofen mit automatischem Beschickungs- und Aufnahmesystem für die Pulververarbeitung
Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Materialforschung mit diesem Zweizonen-Rotations-CVD-Ofen mit automatischen Beschickungs- und Aufnahmesystemen. Perfekt für die Lithium-Ionen-Batterieelektrodenproduktion und die Kalzinierung anorganischer Verbindungen unter präzise kontrollierten Atmosphären- und Temperaturbedingungen für industrielle F&E.
