1200 °C Wasserstoff-Atmosphären-Kastenofen mit 5 beheizten Seiten und 64-L-Kammer

Produktübersicht

Dieses leistungsstarke thermische Verarbeitungssystem ist ein spezieller Kastenofen, der für die Materialsynthese und Wärmebehandlung in einer kontrollierten Wasserstoffumgebung entwickelt wurde. Mit Temperaturen von bis zu 1200 ºC bietet das Gerät eine robuste Lösung für Forscher und Industrieingenieure, die mit komplexen Reduktionsreaktionen arbeiten. Durch die Integration eines vakuumversiegelten Edelstahlgehäuses mit einer fortschrittlichen Wasserkühljacke gewährleistet das Gerät einen stabilen Betrieb unter Überdruck und schützt gleichzeitig die strukturelle Integrität des Ofens während Hochtemperaturzyklen.

Die primären Anwendungsfälle dieses Systems umfassen die Herstellung fortschrittlicher Materialien, die eine strikt reduzierte Atmosphäre erfordern, wie beispielsweise Phosphorverbindungen und Titanlegierungen. Über wasserstoffreiche Prozesse hinaus ist das Gerät vielseitig genug, um Wärmebehandlungen unter inerten Gasen, Sauerstoff oder nicht brennbaren Mischgasen zu bewältigen. Diese Flexibilität macht es zu einem zentralen Werkzeug für Labore, die sich auf Metallurgie, Halbleiterentwicklung und Katalysatorforschung konzentrieren, wo atmosphärische Reinheit und thermische Präzision unverzichtbare Anforderungen sind.

Zuverlässigkeit steht im Mittelpunkt des Designs dieses Geräts. Mit industrietauglichen Heizelementen aus Kanthal Fe-Cr-Al-Legierung und einer mehrseitigen Heizkonfiguration liefert es eine außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte 64-Liter-Kammer. Hochreine faserige Aluminainisolation und eine reflektierende Al2O3-Beschichtung maximieren die Energieeffizienz und stellen sicher, dass das System auch unter den anspruchsvollsten F&E-Zeitplänen eine konstante Leistung beibehält. Die Einbindung eines dedizierten H2-Verbrennungssystems und automatischer Sicherheitsabsperrventile bietet die Betriebssicherheit, die für den Umgang mit brennbaren Gasen in einer professionellen Laborumgebung erforderlich ist.

Hauptmerkmale

• Überlegene fünfseitige Heizkonfiguration: Anders als Standardöfen, die nur von zwei oder drei Richtungen heizen, nutzt dieses System Heizelemente auf der linken, rechten, unteren, hinteren und vorderen Seite. Diese umfassende Abdeckung gewährleistet die bestmögliche Temperaturverteilung in der gesamten Heizkammer, was für gleichbleibende Materialeigenschaften in der Chargenverarbeitung entscheidend ist.
• Fortschrittliche Wasserstoff-Sicherheitsintegration: Das Gerät ist mit einem integrierten Wasserstoff-Verbrennungssteuerungssystem ausgestattet. Eine integrierte Zündeinrichtung verbrennt strömendes Gas und überwacht die Brennertemperatur; erkennt das System einen Flammenausfall, wird das H2-Zufuhrventil automatisch geschlossen, um Gasansammlungen zu verhindern und die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten.
• Leistungsstarkes Vakuum- und Druckmanagement: Die doppelwandige Edelstahlstruktur ist für maximale Vakuumintegrität und Sicherheit ausgelegt und kann einen Überdruck von bis zu 0,06 MPa sowie ein Vakuum bis zu -0,09 MPa aufrechterhalten. Dies ermöglicht rigorose Spülprotokolle und eine präzise Kontrolle der Innenatmosphäre.
• Hochwertige thermische Isolation: Die Kammer ist mit energiesparender, faseriger Aluminaisolation der 1500er-Klasse ausgekleidet und mit einer hochreinen, reflektierenden Al2O3-Schicht beschichtet. Diese Konstruktion reduziert Wärmeverluste an die Außenumgebung, beschleunigt Aufheizrampen und senkt die Betriebskosten erheblich.
• Präzise PID-Temperaturregelung: Mit einem ausgeklügelten PID-Regler mit 30 programmierbaren Segmenten ermöglicht der Ofen komplexe Aufheiz-, Abkühl- und Halteschritte. Das System hält eine Temperaturgenauigkeit von ±1 °C ein und bietet damit die wiederholbaren Wärmeprofile, die für wissenschaftliche Validierung unerlässlich sind.
• Industrietaugliche Kanthal-Heizelemente: Das Gerät verwendet 1300 °C-Kanthal-Fe-Cr-Al-Widerstandsdraht, der für seine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und Langzeitstabilität unter Hochtemperaturzyklen bekannt ist und so Ausfallzeiten für den Austausch von Elementen minimiert.
• Integrierte Kühlinfrastruktur: Eine robuste Wasserkühljacke schützt die Vordertür und die Dichtflansche, während ein luftgekühltes Außengehäuse die Oberflächentemperaturen außen für den Bediener sicher hält. Ein eingebauter Umwälzwasserkühler mit 16 L/min ist enthalten, um die Integrität der Vakuumdichtungen zu erhalten.
• Umfassende Gasflusskontrolle: Zwei unabhängige große Durchflussmesser (für N2 und H2) sind an der Vorderseite montiert und ermöglichen es den Bedienern, nahtlos von der Inertgas-Spülung zur aktiven Wasserstoffzufuhr mit hoher volumetrischer Präzision überzugehen.

Anwendungen

Technische Daten

Warum Sie sich für diesen Ofen entscheiden sollten

• Unübertroffene thermische Gleichmäßigkeit: Das 5-seitige Heizdesign ist speziell für kritische Prozesse entwickelt, bei denen bereits wenige Grad Abweichung die Materialeigenschaften beeinträchtigen können. Dieses System bietet eine 250-mm-Würfelzone mit ±1 °C Präzision.
• Sicherheitsorientierte Konstruktion: Die Wasserstoffverarbeitung birgt inhärente Risiken. Dieses Gerät reduziert diese Risiken durch integrierte Flammensensoren, automatische Absperrventile und eine doppelwandige wassergekühlte Jacke, die für den sicheren Umgang mit Überdruck ausgelegt ist.
• Robuste industrielle Bauweise: Entwickelt für die Anforderungen industrieller F&E sorgt die Verwendung von Kanthal-Elementen und 1500er-Isolation dafür, dass dieser Ofen eine langfristige Investition mit geringem Wartungsaufwand ist.
• Verarbeitung mit hoher Kapazität: Die 64-Liter-Kammer und die 35-kg-Beladekapazität ermöglichen größere Probengrößen oder Chargensynthesen und schließen damit die Lücke zwischen Kleinserien-Labortests und Pilotproduktion.
• Energieeffizienz: Reflektierende Al2O3-Beschichtungen und hochdichte faserige Isolierung minimieren die Wärmeabstrahlung in die Laborumgebung, senken die Betriebskosten und verbessern den Bedienkomfort.

Unser technisches Team steht bereit, um Ihre spezifischen atmosphärischen Anforderungen zu besprechen oder Ihnen bei der Konfiguration einer maßgeschneiderten Lösung für Ihre Anlage zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine technische Beratung oder ein formelles Angebot.