Hochtemperatur-Hybrid-Muffel- und Rohrofen mit Vakuumfähigkeit und PID-Steuerung

Muffelofen

Hochtemperatur-Hybrid-Muffel- und Rohrofen mit Vakuumfähigkeit und PID-Steuerung

Artikelnummer: TU-HC05

Maximale Arbeitstemperatur: 1200 °C Kammervolumen: 4,2 Liter Maximale Aufheizrate: 30 °C / min
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Produktübersicht

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Dieses Hochtemperatur-Hybridsystem stellt einen vielseitigen Sprung in der thermischen Laborverarbeitung dar und kombiniert die Fähigkeiten eines Präzisions-Muffelofens mit der kontrollierten Umgebung eines Vakuum-Rohrofens. Durch die Integration eines vertikalen Zugangs in einen robusten Kammerofen ermöglicht das Gerät Forschern den Wechsel zwischen der Erwärmung von Schüttgut und der atmosphärisch kontrollierten Rohrbearbeitung, ohne in zwei separate Einheiten investieren zu müssen. Diese Doppelfunktionalität wurde entwickelt, um den Arbeitsplatz im Labor zu maximieren und gleichzeitig die Hochleistungs-Thermikeigenschaften zu bieten, die für fortgeschrittene Materialwissenschaften sowie industrielle Forschung und Entwicklung erforderlich sind.

Das System wurde für anspruchsvolle F&E-Umgebungen entwickelt und zeichnet sich bei Prozessen aus, die von einfachem Sintern an der Luft bis hin zum komplexen Vakuumglühen reichen. Sein Kernvorteil liegt in seiner Anpassungsfähigkeit; der große Innenraum nimmt Schüttgutproben in der Muffelkonfiguration auf, während die austauschbaren Quarzrohreinsätze Arbeiten unter Hochvakuum oder spezifischen Gasatmosphären erleichtern. Dies macht das Gerät zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Metallurgie, Keramikforschung und Halbleiterentwicklung, bei denen Prozessflexibilität ebenso kritisch ist wie thermische Präzision.

Zuverlässigkeit steht bei der Konstruktion dieses Geräts an erster Stelle. Gebaut mit einem hochbelastbaren, doppellagigen Stahlgehäuse und einer Isolierung aus hochreiner Aluminiumoxidfaser, gewährleistet das System eine gleichmäßige Temperaturverteilung und langfristige strukturelle Integrität. Das Umluftkühlsystem hält die Außentemperatur auch bei längeren Hochtemperaturzyklen sicher, was dem Laborpersonal eine sichere und vorhersehbare Betriebsumgebung bietet. Ob für kontinuierliche Tests auf Produktionsebene oder empfindliche experimentelle Zyklen, dieses Gerät liefert die Stabilität und Wiederholbarkeit, die industrielle Beschaffungsteams fordern.

Hauptmerkmale

  • Innovatives 2-in-1-Hybrid-Design: Dieses System fungiert sowohl als 6" x 6" x 7" Muffelofen als auch als Vakuum-Rohrofen durch die Verwendung eines oben montierten Zugangs für den Einschub von Quarzrohren, was eine beispiellose Flexibilität für unterschiedliche Forschungsabläufe bietet.
  • Fortschrittliche Wärmedämmung: Die aus hochreiner Aluminiumoxidfaser konstruierte Heizkammer ist auf maximale Energieeffizienz und schnelle Aufheizraten ausgelegt, während Wärmeverluste an die Umgebung minimiert werden.
  • Präzise PID-Temperaturregelung: Der integrierte digitale Regler nutzt eine ausgefeilte Proportional-Integral-Derivative-Logik und eine Auto-Tune-Funktion, um eine Stabilität von ±1,0 °C über den gesamten Betriebsbereich von 100 °C bis 1200 °C aufrechtzuerhalten.
  • Verbessertes Sicherheitsgehäuse: Ein doppellagiges Stahlgehäuse mit integrierten Umluftkühlventilatoren stellt sicher, dass die Außenhülle berührungssicher bleibt und schützt das Bedienpersonal bei Hochtemperaturvorgängen.
  • Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Bei Konfiguration mit den optionalen Quarzrohren und CF/KF-Flanschen unterstützt das System Hochvakuumwerte bis zu 10^-6 Torr sowie kontrollierte Inertgasumgebungen für sauerstoffempfindliche Prozesse.
  • Programmierbare thermische Zyklen: Der Regler unterstützt bis zu 30 programmierbare Segmente, was komplexe Rampen-, Halte- und Kühlprotokolle ermöglicht, um den spezifischen Anforderungen anspruchsvoller Materialumwandlungen gerecht zu werden.
  • Austauschbare Rohroptionen: Nimmt mehrere Rohrdurchmesser auf (2", 3,1" oder 4" Außendurchmesser), sodass der Benutzer das Verarbeitungsvolumen und die Flanschtypen basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen oder vorhandener Vakuumhardware anpassen kann.
  • Integrierte Alarmsysteme: Eingebaute Übertemperatur- und Thermoelement-Fehleralarme bieten automatisierten Schutz für sowohl das Gerät als auch die verarbeiteten Proben und gewährleisten die Betriebskontinuität.
  • Robuste Heizelemente: Hochwertige Elemente sind strategisch positioniert, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung über das 4,2-Liter-Kammervolumen zu gewährleisten und thermische Gradienten zu reduzieren, die die Materialintegrität gefährden könnten.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Keramiksintern Hochtemperaturbrand von technischer Keramik und Oxidpulvern in der Muffelkonfiguration. Erreicht hohe Dichte und gleichmäßige Kornstruktur durch präzise Rampensteuerung.
Vakuumglühen Spannungsarmglühen von metallischen Bauteilen oder Wafern in einer versiegelten Quarzrohrumgebung. Eliminiert Oxidation und Oberflächenkontamination während der Heiz- und Kühlphasen.
Atmosphärenverarbeitung Behandlung von Materialien unter strömenden Inertgasen wie Argon oder Stickstoff, um chemische Reaktionen zu verhindern. Gewährleistet hohe Reinheit der Endprodukte durch Aufrechterhaltung einer streng kontrollierten Umgebung.
Batterieforschung Kalzinierung und Synthese von Kathoden-/Anodenmaterialien unter speziellen atmosphärischen Bedingungen. Hohe Wiederholbarkeit ermöglicht konsistente Tests der elektrochemischen Leistung.
CVD-Forschung Experimente zur chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) unter Nutzung der Rohrkonfiguration für das Dünnschichtwachstum. Modulares Rohrdesign ermöglicht einfache Reinigung und spezielle Gaseinlasskonfigurationen.
Dentallabor-Brennen Präzisionswärmebehandlung von Zahnersatz und Zirkonoxid-Gerüsten. Kompakte Stellfläche und hohe Genauigkeit gewährleisten konsistente ästhetische und strukturelle Ergebnisse.
Metallurgische Prüfung Härten und Anlassen kleiner Legierungsproben zur Bewertung von Änderungen der mechanischen Eigenschaften. Schnelle Aufheizrate von 30 °C/min ermöglicht experimentelle Zyklen mit hohem Durchsatz.
Pulvermetallurgie Sintern von Metallpulvern zu festen Bauteilen unter Vakuum oder reduzierenden Atmosphären. Verhindert Entkohlung und gewährleistet optimale mechanische Festigkeit und Duktilität.

Technische Spezifikationen

Parameter TU-HC05 (Muffelmodus) TU-HC05 (Rohrofenkonfiguration)
Maximale Temperatur 1200 °C (kontinuierlich) 1000 °C (unter Vakuum)
Heizkammerabmessungen 150mm(T) x 155mm(B) x 180mm(H) N/A (nur interner Rohrraum)
Kammervolumen 4,2 Liter (0,44 Kubikfuß) Abhängig von der Rohrwahl
Temperaturstabilität ±1,0 °C ±1,0 °C
Aufheizrate Empfohlen 10 °C/min (max. 30 °C/min) Empfohlen 10 °C/min (max. 30 °C/min)
Thermoelementtyp K-Typ mit Keramikschutzrohr K-Typ mit Keramikschutzrohr
Spannung / Leistung 208 - 240V AC, 2,5KW 208 - 240V AC, 2,5KW
Isoliermaterial Hochreine Aluminiumoxidfaser Hochreine Aluminiumoxidfaser
Reglertyp 30-Segment PID programmierbar 30-Segment PID programmierbar
2" Rohroption N/A 50mm AD x 44mm ID x 263mm L (Quarz)
3,1" Rohroption N/A 80mm AD x 73mm ID x 300mm L (Quarz)
4" Rohroption N/A 100mm AD x 94mm ID x 210mm L (Quarz)
Vakuumfähigkeit Nur atmosphärisch / Inertgas Bis zu 10^-6 Torr (mit Turbopumpe)
Flanschanschlüsse N/A CF-Flansch mit KF40/KF16-Anschlüssen
Gaseinlass / -auslass N/A 1/4" Schlauchtülle & Nadelventil
Optionale 3-Elektrode N/A Verfügbar für 4"-Rohr (bis zu 55A)
Konformität CE-zertifiziert CE-zertifiziert

Warum diesen Hybrid-Ofen wählen?

  • Außergewöhnlicher ROI: Das 2-in-1-Design reduziert die Investitionsausgaben erheblich, indem es die Funktionalität von zwei High-End-Öfen auf einer einzigen, kompakten Stellfläche bietet.
  • Präzisionstechnik: Jede Einheit wird unter Verwendung hochwertiger Materialien gebaut, von der hochreinen Aluminiumoxid-Isolierung bis zu den Vakuumflanschen aus Edelstahl, was eine konsistente Leistung in anspruchsvollen Forschungsbereichen garantiert.
  • Betriebliche Vielseitigkeit: Die Möglichkeit, Rohrgrößen zu wechseln oder in den Muffelmodus zu schalten, ermöglicht es Ihrem Labor, sich an neue Projekte und experimentelle Anforderungen anzupassen, ohne zusätzliche Geräte kaufen zu müssen.
  • Sicherheitsorientierte Konstruktion: Mit Doppelschalenkühlung und fortschrittlichen Alarmprotokollen ist dieses System für den sicheren Betrieb in gemeinsamen Laborumgebungen und industriellen Anlagen ausgelegt.
  • Bewährte Zuverlässigkeit: THERMUNITS-Geräte werden von führenden materialwissenschaftlichen Instituten aufgrund ihrer Langlebigkeit und der für begutachtete Forschung erforderlichen wiederholbaren Genauigkeit geschätzt.

Unser technisches Team steht bereit, um bei kundenspezifischen Konfigurationen zu helfen, einschließlich spezieller Elektroden-Setups oder höherer Vakuumanforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen an die thermische Verarbeitung zu besprechen oder ein formelles Angebot anzufordern.

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