Muffelofen
1200C Muffelofen mit Fünf-Seiten-Heizung und Schiebetür, 125L Volumen, Hochtemperatur-Wärmebehandlungssystem für großformatiges Sintern und Glühen
Artikelnummer: TU-CT13
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Produktübersicht




Dieser hochkapazitive 125-Liter-Muffelofen repräsentiert den Gipfel der thermischen Prozessvielfalt und wurde speziell entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Hochtemperatur-Materialforschung und Industrieproduktion gerecht zu werden. Durch die Integration einer ausgeklügelten Fünf-Seiten-Heizungskonfiguration mit einer großen 20-Zoll-Kammer bietet dieses System das Volumen und die Präzision, die für die Verarbeitung beträchtlicher Mengen von Metallen, Keramiken und fortschrittlichen Verbundwerkstoffen erforderlich sind. Sein Design priorisiert thermische Stabilität und schnellen Durchsatz, was es zu einem unverzichtbaren Instrument für Einrichtungen macht, die bei Gleichmäßigkeit oder Verarbeitungsgeschwindigkeit keine Kompromisse eingehen können.
Die Anlage ist ideal geeignet für kritische Sinter-, Glüh- und Kalzinierungsprozesse in der Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Halbleiterindustrie. Egal, ob für die Wärmebehandlung großformatiger Keramikkomponenten oder das Spannungsarmglühen von Metallteilen eingesetzt, bietet diese Einheit die für den Übergang von der Labor-F&E zur Kleinserienfertigung benötigte Skalierbarkeit. Der spezielle Schiebetürmechanismus erleichtert die Integration in automatisierte Handhabungssysteme und erhöht so den Nutzen in Hochleistungsproduktionsumgebungen, wo schnelles Abkühlen und Zykluszeitreduzierung von größter Bedeutung sind.
Konzipiert mit Fokus auf langfristige Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit, verfügt dieses System über eine robuste doppelwandige Konstruktion und eine hochbelastbare Kammerbodenplatte. Die Verwendung von freistehenden Heizelementen reduziert Wartungsausfallzeiten und stellt sicher, dass die Ausrüstung unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen eine zuverlässige Anlage bleibt. Mit einer kontinuierlichen Betriebstemperaturobergrenze von 1200°C und fortschrittlicher programmierbarer Steuerungslogik bietet dieser Ofen eine konsistente, wiederholbare thermische Umgebung, die die Integrität der empfindlichsten Materialien und komplexesten Temperaturprofile gewährleistet.
Hauptmerkmale
- Allseitige Fünf-Seiten-Heizung: Dieses System nutzt freistehende Heizelemente, die an fünf Seiten der Kammer positioniert sind – links, rechts, hinten, oben und unten. Diese umfassende Abdeckung gewährleistet eine außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit im gesamten 125L-Volumen und eliminiert die Kaltstellen, die für traditionelle Zwei-Seiten-Heizgeräte typisch sind.
- Schnellkühlende Schiebetür: Das spezielle vertikale Schiebetürdesign mit einem Hub von 620 mm ermöglicht sofortigen Zugang und schnelles Abkühlen der Kammer. Dieses Merkmal ist besonders vorteilhaft für Hochdurchsatzbetrieb und kann leicht mit Roboterladearmen für automatisierte Prozesse synchronisiert werden.
- Hochbelastbare Tragfähigkeit: Der Kammerboden ist mit hochbelastbaren Siliziumkarbid-Platten ausgestattet, die es dem System ermöglichen, eine maximale Last von bis zu 100 kg zu tragen. Dieses robuste Design erlaubt die Verarbeitung schwerer Industriekomponenten, ohne strukturelle Schäden an der Heizkammer oder den Elementen zu riskieren.
- Doppelseitiges Legierungsgehäuse: Um die Sicherheit des Bedieners und die Langlebigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten, verfügt der Ofen über ein zweischichtiges Legierungsgehäuse, das mit Hochleistungskühllüftern integriert ist. Dieses Design hält die äußere Oberflächentemperatur selbst bei einer Innentemperatur von 1000°C unter 60°C, verhindert thermisches Verziehen und gewährleistet eine sichere Arbeitsumgebung.
- Präzise PID-Programmsteuerung: Der fortschrittliche Proportional-Integral-Derivative-Controller bietet 50 programmierbare Segmente für Aufheizen, Abkühlen und Halten. Dies ermöglicht die Ausführung komplexer Temperaturzyklen mit einer Genauigkeit von ±1°C, was für empfindliche metallurgische und keramische Übergänge unerlässlich ist.
- Freistehendes Heizelement-Design: Durch die Verwendung freistehender anstatt eingebetteter Elemente erreicht die Ausrüstung höhere Aufheizraten und deutlich einfachere Wartung. Dieser modulare Ansatz ermöglicht den individuellen Austausch von Elementen, senkt die Gesamtbetriebskosten und minimiert Betriebsausfallzeiten.
- Intelligente Sicherheit und Kommunikation: Integrierte Sicherheitsprotokolle umfassen Überhitzungsalarme und Thermoelementausfallerkennung. Darüber hinaus ist ein standardmäßiger DB9-PC-Kommunikationsanschluss enthalten, der die Fernprotokollierung und Überwachung kritischer thermischer Prozessparameter ermöglicht.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Keramik-Sintern | Hochvolumiges Brennen von technischen und fortschrittlichen Keramiken bei Temperaturen bis zu 1200°C. | Fünf-Seiten-Heizung gewährleistet gleichmäßige Dichte und Schwindung über alle Chargenkomponenten. |
| Metallglühen | Kontrolliertes Erwärmen und Abkühlen metallurgischer Proben zur Linderung innerer Spannungen und Modifikation der Duktilität. | Präzise PID-Steuerung ermöglicht exakte Einhaltung von Kornverfeinerungs-Abkühlkurven. |
| Pulvermetallurgie | Sintern von verdichteten Metallpulvern zur Herstellung hochfester, komplexer mechanischer Teile. | Hohe Tragfähigkeit unterstützt dichte Metallpreßlinge und spezielle feuerfeste Träger. |
| Luft- und Raumfahrt F&E | Thermische Prüfung von Luft- und Raumfahrtmaterialien und -beschichtungen unter simulierten Hochtemperaturumgebungen. | Schnellkühlende Schiebetür ermöglicht schnelles thermisches Zyklen und hohen Prüfdurchsatz. |
| Katalysatorherstellung | Kalzinierung und thermische Aktivierung von Katalysatoren für chemische und petrochemische Prozesse. | Großes 125L-Volumen ermöglicht die Verarbeitung größerer Mengen katalytischen Substrats in einem einzigen Zyklus. |
| Glasfusing & Slumping | Großformatige künstlerische und industrielle Glasformung, die präzise Temperaturgradienten erfordert. | ±1°C-Stabilität verhindert thermischen Schock und gewährleistet vorhersehbare Glasfließeigenschaften. |
| Materialermüdungsprüfung | Bewertung von Materialeigenschaften unter wiederholter Hochtemperaturbelastung und schnellen Abkühlzyklen. | Automatisierte Türbewegung ist mit Roboterarmen für wiederholbare Zyklustests kompatibel. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation (Modell TU-CT13) |
|---|---|
| Modellkennzeichnung | TU-CT13 |
| Leistungsaufnahme | 12 kW |
| Stromversorgung | Dreiphasig, 380V AC (andere Spannungen auf Anfrage) |
| Thermoelementtyp | K-Typ |
| Kammermaße | 20" x 20" x 20" (500 x 500 x 500 mm) |
| Kammerkapazität | 125 Liter |
| Gleichmäßiger Temperaturbereich | 200 x 200 x 200 mm mit ±2ºC Genauigkeit |
| Maximale Temperatur | 1200 °C (ohne Probenhalteplatte) |
| Kontinuierliche Arbeitstemperatur | 1000 °C (mit Probenhalteplatte) |
| Aufheizrate | 10 °C/min (empfohlen) |
| Temperaturstabilität | ±1 °C |
| Reglertyp | PID-Steuerung mit Autotune und 50 programmierbaren Segmenten |
| Temperaturgenauigkeit | ±1 °C |
| Türmechanismus | Schiebetür mit 620 mm Hub |
| Max. Tragfähigkeit | 100 kg (unterstützt von Siliziumkarbid-Platten) |
| Äußere Oberflächentemperatur | < 60°C (bei 1000°C Innentemperatur) |
| Datenschnittstelle | DB9-PC-Kommunikationsanschluss |
| Zertifizierungen | CE-zertifiziert (NRTL/UL61010/CSA auf Anfrage erhältlich) |
Warum uns wählen
- Überlegene thermische Gleichmäßigkeit: Im Gegensatz zu Standardöfen gewährleistet die 5-Seiten-Heizung dieses Systems, dass jeder Quadratzentimeter Ihrer 125L-Charge die gleiche thermische Energie erhält, was Ausschussraten reduziert und Produktkonsistenz sicherstellt.
- Hochdurchsatz-Konstruktion: Die Kombination aus einer großen 20-Zoll-Kammer und einer schnellzugänglichen Schiebetür reduziert die Zykluszeiten erheblich, was diese Anlage zu einer idealen Investition für Labore macht, die auf Produktionsmaßstäbe umstellen.
- Robuste Industrieausführung: Vom 100 kg-tragfähigen Boden bis zum doppelseitigen Legierungsgehäuse ist jede Komponente für ihre Fähigkeit ausgewählt, den Belastungen des kontinuierlichen Hochtemperaturbetriebs standzuhalten.
- Wartungseffizienz: Die Verwendung freistehender Heizelemente ermöglicht eine schnelle Diagnose und individuellen Austausch, ohne die Kammerisolierung demontieren zu müssen, und maximiert so die Betriebszeit Ihrer Einrichtung.
- Globale Konformitätsstandards: Während die CE-Zertifizierung Standard ist, bieten wir Optionen für NRTL-, UL- und CSA-Zertifizierungen an, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den strengsten Sicherheits- und Elektrovorschriften Ihrer lokalen Gerichtsbarkeit entspricht.
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