1200°C Hybrid-Muffel- und Rohrofen für die Materialforschung mit dualer Atmosphärenkontrolle durch Quarzrohre

Produktübersicht

Dieses Hochtemperatur-Hybrid-Wärmebehandlungssystem stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Laboreffizienz dar und kombiniert die Kapazität eines großvolumigen Muffelofens mit der Präzision eines Zwei-Rohr-Atmosphärensystems. Dieses Gerät wurde für Materialwissenschaftler und industrielle F&E-Abteilungen entwickelt und bietet eine Doppelfunktionslösung, die den Bedarf an mehreren separaten Einheiten überflüssig macht. Seine innovative Architektur ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von oxidierten Materialien in der Hauptkammer und empfindlichen Proben unter Vakuum oder Inertgasbedingungen in integrierten Quarzrohren.

Der Kernwert dieser Einheit liegt in ihrer Vielseitigkeit und Kosteneffizienz. Durch die Integration einer 7,2-Liter-Kammer mit zwei 2-Zoll-Prozessrohren ermöglicht das System Experimente mit hohem Durchsatz und komplexe Wärmebehandlungszyklen auf einer einzigen, kompakten Stellfläche. Ob bei der Standard-Luftkalzinierung oder beim empfindlichen Glühen unter kontrollierter Atmosphäre – dieses Gerät liefert die konsistente thermische Umgebung, die für reproduzierbare wissenschaftliche Ergebnisse erforderlich ist.

Zuverlässigkeit ist in jede Komponente dieses Systems integriert. Von der hochreinen Aluminiumoxidfaser-Isolierung bis zur robusten, doppellagigen Stahlkonstruktion ist das Gerät so gebaut, dass es den Anforderungen eines kontinuierlichen Hochtemperaturbetriebs standhält. Industrielle Beschaffungsteams können sich auf dieses Gerät für anspruchsvolle industrielle Prozesse verlassen, bei denen Ausfallzeiten keine Option sind und Präzision von größter Bedeutung ist. Die Einbeziehung fortschrittlicher Sicherheitsfunktionen, wie Verriegelungsschalter und Schutzriegel, gewährleistet eine sichere Arbeitsumgebung für das Laborpersonal während intensiver thermischer Zyklen.

Hauptmerkmale

• Innovative Hybrid-Architektur: Dieses System kombiniert einen 7,2-Liter-Muffelofen mit zwei 2-Zoll-Quarz-Prozessrohren, wodurch Benutzer gleichzeitig Standard-Atmosphärensintern und kontrollierte Atmosphärenprozesse durchführen können.
• Präzise PID-Temperaturregelung: Der integrierte fortschrittliche Controller nutzt eine Proportional-Integral-Derivative-Logik mit Auto-Tune-Funktion, um eine Genauigkeit von ±1°C beizubehalten, und bietet 30 programmierbare Segmente für komplexe Aufheiz- und Haltephasen.
• Hocheffiziente Aluminiumoxid-Isolierung: Die Heizkammer ist mit hochreiner Aluminiumoxidfaser-Isolierung ausgekleidet, die die Energieeffizienz maximiert und gleichzeitig schnelle Aufheizraten sowie eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit im 12" x 8" x 5" Arbeitsbereich gewährleistet.
• Erweiterte Sicherheitsprotokolle: Das Gerät verfügt über eine robuste doppellagige Struktur mit integrierten Kühlventilatoren, um das Außengehäuse berührungssicher zu halten, ergänzt durch eine Stromunterbrechungs-Verriegelung, die beim Öffnen der Tür ausgelöst wird.
• Erweiterte Vakuumkapazität: Ausgestattet mit einseitigen Vakuumflanschen, einem Vakuummeter und K25-Anschlüssen können die Rohre Vakuumniveaus von 10e-3 Torr mit mechanischen Pumpen bis zu 10e-5 Torr mit Turbomolekularsystemen erreichen.
• Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Das Zwei-Rohr-Design ermöglicht die Einleitung von Inertgasen oder die Aufrechterhaltung von Vakuumbedingungen (< 3 PSI), was es ideal für die Verarbeitung von Materialien macht, die empfindlich auf Oxidation oder Feuchtigkeit reagieren.
• Optisches Beobachtungsfenster: Ein Quarzglas-Beobachtungsfenster mit einem Durchmesser von 0,5 Zoll ist in die Tür integriert, sodass Forscher Probenveränderungen in Echtzeit visuell überwachen können, ohne die thermische Umgebung zu beeinträchtigen.
• Kosteneffiziente Wartung: Die modularen Faserheizkomponenten sind für einen einfachen Austausch zu geringen Kosten konzipiert, was eine lange Lebensdauer gewährleistet und die Gesamtbetriebskosten für Industrieanlagen senkt.
• Robustes Gasmanagement: Ein dedizierter Entlüftungsanschluss an der Oberseite der Kammer dient als zuverlässiger Auslass für den Gasstrom, verhindert die Ansammlung gefährlicher Dämpfe und unterstützt kontrollierte Atmosphärenzyklen.
• Anpassbarer Durchsatz: Die Plattform unterstützt spezialisierte Konfigurationen, einschließlich der Möglichkeit, bis zu 12 kleinere Quarzrohre für das Hochdurchsatz-Glühen mehrerer Zusammensetzungen bei identischen Temperaturen zu verwenden.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum TU-HC04 wählen?

Der TU-HC04 Hybridofen ist eine erstklassige Investition für Labore, die maximale Funktionalität suchen, ohne wertvollen Platz auf dem Labortisch zu opfern. Im Gegensatz zu Standard-Muffelöfen bietet dieses Gerät die Flexibilität von drei verschiedenen Prozesszonen: eine große 7,2-Liter-Oxidationskammer und zwei unabhängige, atmosphärenkontrollierte Quarzrohre. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Forschern, parallele Experimente durchzuführen, die normalerweise mehrere Geräte erfordern würden, was die Projektlaufzeiten erheblich verkürzt.

Die technische Exzellenz zeigt sich im Wärmemanagement des Systems. Die Verwendung von hochreiner Aluminiumoxidfaser-Isolierung in Verbindung mit einer Doppelschalen-Kühlstruktur stellt sicher, dass das Äußere sicher bleibt und die Laborumgebung angenehm temperiert ist, während das Innere 1200°C erreicht. Darüber hinaus unterstreicht die Möglichkeit, das Gerät mit bis zu 12 kleineren Rohren für das Hochdurchsatz-Screening anzupassen, unser Engagement, Lösungen anzubieten, die auf die sich entwickelnden Bedürfnisse der Materialwissenschaft zugeschnitten sind.

Jeder TU-HC04 wird unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt und ist CE-zertifiziert, mit Optionen für UL- oder CSA-Konformität, um die höchsten internationalen Sicherheitsanforderungen zu erfüllen. Mit austauschbaren Heizmodulen und einer robusten Konstruktion ist dieses System auf langfristige Betriebskonsistenz und minimale Wartungsausfallzeiten ausgelegt.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam für ein formelles Angebot oder um eine maßgeschneiderte thermische Lösung für Ihre spezifischen F&E-Anforderungen zu besprechen.