Muffelofen
1500°C Hybrid-Muffel-Rohrofen, 1,7-Liter-Kammer mit 2-Zoll-Mullitrohr und programmierbarem PID-Regler
Artikelnummer: TU-HC07
Versand: Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Produktübersicht
Dieses Hochtemperatur-Hybrid-Wärmebehandlungssystem stellt einen Durchbruch in der Laboreffizienz dar und vereint die Leistungsfähigkeit eines Präzisions-Muffelofens mit der eines vakuumtauglichen Rohrofens in einem einzigen, kompakten Gerät. Entwickelt für Materialwissenschaftler und Industrieingenieure, macht dieses Gerät separate Spezialgeräte überflüssig und bietet eine kosteneffiziente 1,7-Liter-Heizkammer sowie eine 2-Zoll-Mullitrohr-Konfiguration. Dieses duale Design ermöglicht nahtlose Übergänge zwischen herkömmlichem Sintern an Luft und speziellen Prozessen unter Vakuum oder kontrollierter Atmosphäre.
Das Gerät wurde speziell für die Hochtemperatur-Forschung und -Entwicklung konzipiert, bei denen Platz und Budget begrenzt sind. Die Haupteinsatzgebiete reichen vom Sintern moderner Keramiken und Metallpulver bis hin zur chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) und dem Glühen in inerten Umgebungen. Zielbranchen sind die Halbleiterfertigung, die Prüfung von Luft- und Raumfahrtmaterialien sowie Labore für fortgeschrittene Metallurgie, die extreme thermische Präzision bis zu 1500°C erfordern, ohne dabei Flexibilität bei der Probengeometrie oder der Prozessumgebung einzubüßen.
Zuverlässigkeit steht im Mittelpunkt des Systemdesigns. Ausgestattet mit hochwertigen Siliziumkarbid-Heizelementen (SiC) und einer robusten feuerfesten Keramikauskleidung liefert das Gerät unter anspruchsvollsten Bedingungen eine konsistente thermische Leistung. Die strukturelle Integrität wird durch industrielle Komponenten verstärkt, die sicherstellen, dass Forscher reproduzierbare Ergebnisse über lange Haltezyklen hinweg erzielen können. Ob als Kammerofen für Schüttgutproben oder als Rohrofen für kontrollierte Gasreaktionen – dieses System bietet die Stabilität und Präzision, die für unternehmenskritische industrielle Wärmebehandlungen erforderlich sind.
Hauptmerkmale
- Duales Hybrid-Design: Dieses System fungiert austauschbar als 1,7-Liter-Muffelofen und als 2-Zoll-Rohrofen und bietet unübertroffene Vielseitigkeit für Labore, die sowohl eine kammerbasierte Probenbeschickung als auch eine rohrbasierte Atmosphärenkontrolle in einem Gerät benötigen.
- Präzises PID-Temperaturmanagement: Der integrierte Proportional-Integral-Derivative-Regler verfügt über 30 programmierbare Segmente für Aufheiz-, Kühl- und Haltephasen und gewährleistet eine Genauigkeit von ±1°C über das gesamte thermische Profil für konsistente Materialeigenschaften.
- Hocheffiziente SiC-Heizelemente: Ausgestattet mit vier U-förmigen Siliziumkarbid-Elementen erreicht die Heizkammer schnelle thermische Übergangsraten bei einer maximalen Betriebstemperatur von 1500°C für spezielle Hochtemperaturanwendungen.
- Fortgeschrittene Vakuum- und Atmosphärenkontrolle: Das Gerät umfasst ein 2-Zoll-Mullitrohr mit vakuumversiegelten Flanschen und einem mechanischen Manometer, das Vakuumniveaus bis zu 10^-5 Torr mit einer Turbopumpe oder kontrollierte, gasangereicherte Umgebungen für sauerstoffempfindliche Materialien unterstützt.
- Ergonomisches Klapptürsystem: Das Design der Klapptür erleichtert das sichere und einfache Einlegen von Proben und dient gleichzeitig als Arbeitsfläche, wodurch das Risiko eines Thermoschocks für den Anwender und Schäden an der feuerfesten Auskleidung minimiert wird.
- Hervorragende Wärmedämmung: Durch die Verwendung von hochreinen, faserigen Aluminiumoxid-Dämmblöcken maximiert das System die Wärmespeicherung und minimiert die Außentemperatur des Gehäuses, was die Energieeffizienz und Laborsicherheit bei längeren Hochtemperaturzyklen verbessert.
- Umfassende Sicherheitsalarme: Integrierte Alarme für Übertemperatur und Thermoelementausfall bieten eine kontinuierliche Überwachung und unterbrechen den Betrieb automatisch, um die Heizelemente und internen Komponenten vor möglichen Schäden zu schützen.
- Haltbarkeit und Wartung der Auskleidung: Die Heizkammer ist mit hochwertigen keramischen Materialien konstruiert, die der thermischen Ausdehnung standhalten; kleinere Oberflächenrisse, die im Laufe der Zeit auftreten können, lassen sich leicht mit einer Aluminiumoxid-Beschichtung reparieren, was die Lebensdauer verlängert.
- Intelligente Kommunikationsschnittstelle: Das Gerät verfügt über einen standardmäßigen DB9-PC-Kommunikationsanschluss, der die Integration mit optionaler Labview-basierter Software ermöglicht, um komplexe Wärmebehandlungsrezepte für industrielle Audit-Trails aufzuzeichnen, darzustellen und zu verwalten.
- Industrielle Zertifizierung und Konformität: Dieses Gerät ist CE-zertifiziert und so konzipiert, dass es strenge Sicherheitsstandards erfüllt, mit der Möglichkeit, eine TUV- (UL61010) oder CSA-Zertifizierung zu erhalten, um den Anforderungen strenger Unternehmens- oder Regierungslabore zu entsprechen.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Sintern von Hochleistungskeramik | Hochtemperaturbrand von Keramikpulvern in der Kammerkonfiguration zur Erzielung dichter, hochfester Strukturbauteile. | Gleichmäßige Wärmeverteilung führt zu konsistentem Kornwachstum und struktureller Integrität. |
| Glühen unter Inertgas | Verarbeitung von Metalllegierungen oder Halbleitern in der Rohrkonfiguration unter Spülung mit Argon oder Stickstoff zur Vermeidung von Oxidation. | Präzise Atmosphärenkontrolle sichert Materialreinheit und verhindert Oberflächenabbau bei hohen Temperaturen. |
| Chemische Gasphasenabscheidung (CVD) | Nutzung des Mullitrohrs für Gasphasenreaktionen zur Abscheidung dünner Schichten auf Substraten für die Elektronikforschung. | Hohe thermische Stabilität und Vakuumkompatibilität ermöglichen reproduzierbare Dünnschichtabscheidungen. |
| Pulvermetallurgie | Sintern von Metallpulverpresslingen unter kontrollierten Abkühlraten zur Herstellung komplexer Industrieteile. | Die 30-Segment-PID-Steuerung ermöglicht spezifische Abkühlprofile zur Erzielung der gewünschten Metallphasen. |
| Kristallzüchtung | Langzeit-Wärmehaltephasen für die Züchtung von Einkristallen für optische und photonische Anwendungen. | S-Typ-Thermoelement bietet langfristige Genauigkeit und Stabilität während ausgedehnter Wachstumszyklen. |
| Veraschung und Kalzinierung | Entfernung organischer Bindemittel oder flüchtiger Komponenten aus Rohmaterialien in der 1,7-Liter-Muffelkammer. | Die Verarbeitung großer Volumina in der Kammerkonfiguration optimiert den Labordurchsatz. |
| Zahnmedizinische Forschung | Prüfung und Brand von modernen Zirkonoxid- und Porzellanmaterialien für hochwertige Zahnprothesen. | Zuverlässige 1500°C-Kapazität erfüllt die thermischen Anforderungen moderner Dentalmaterialien. |
| Thermische Belastungsprüfung | Aussetzen von Luft- und Raumfahrtkomponenten schnellen Temperaturrampen und Haltephasen zur Simulation extremer Betriebsumgebungen. | Schnelle Aufheizraten (bis zu 20°C/min) ermöglichen effiziente Zyklustests hitzebeständiger Materialien. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation für TU-HC07 |
|---|---|
| Max. Betriebstemperatur | 1500°C (< 60 Minuten) |
| Dauerbetriebstemperatur | 1400°C |
| Kammerabmessungen (LxBxH) | 120 x 120 x 120 mm (1,7 Liter) |
| Außenabmessungen (BxTxH) | 400 x 600 x 670 mm |
| Heizelementtyp | Siliziumkarbid (SiC) - 4 Stk. U-Form |
| Aufheizrate | 0 – 20°C / min (empfohlen ≤ 10°C/min) |
| Thermoelementtyp | S-Typ |
| Temperaturregelung | PID-Regelung mit Auto-Tune, 30-Segment programmierbar |
| Regelgenauigkeit | ± 1°C |
| Rohrmaterial | Mullit (einseitig geschlossen) |
| Rohrabmessungen | 2" AD x 1,75" ID x 12" L |
| Vakuumfähigkeit | 10^-2 Torr (mechanische Pumpe) / 10^-5 Torr (Turbopumpe) |
| Gasführung | Einlass-/Entlüftungsanschlüsse; Vakuumflansch mit mechanischem Manometer |
| Stromversorgung | AC 208V-240V Einphasig, 50/60 Hz |
| Max. Leistungsaufnahme | 2,5 KW |
| Erforderlicher Leitungsschutzschalter | 20A |
| Kommunikationsanschluss | DB9-PC-Anschluss (Laptop/Software optional) |
| Konformität | CE-zertifiziert (UL61010/CSA optional) |
Warum TU-HC07 wählen?
- Unübertroffene Labor-Vielseitigkeit: Dieses System bietet eine Zwei-in-Eins-Lösung, die die Kosten für Laborgeräte erheblich senkt und wertvollen Platz auf dem Labortisch spart, indem es Kammer- und Rohrofenfunktionen in einem einzigen Gerät vereint.
- Präzise Industrietechnik: Ausgestattet mit einem S-Typ-Thermoelement und fortschrittlicher PID-Logik gewährleistet das Gerät eine reproduzierbare thermische Genauigkeit, was es zu einer zuverlässigen Investition für langfristige industrielle F&E und Qualitätskontrolle macht.
- Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Von den SiC-Heizelementen bis zur hochreinen faserigen Aluminiumoxid-Isolierung wurde jede Komponente aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, einem kontinuierlichen Hochtemperaturbetrieb ohne Leistungsabfall standzuhalten.
- Erweiterte Atmosphärenflexibilität: Ob Ihr Prozess ein Hochvakuum, eine Inertgasspülung oder eine sauerstoffangereicherte Umgebung erfordert, dieses Gerät bietet die notwendige Infrastruktur für Abdichtung und Anschlüsse, um präzise Ergebnisse zu erzielen.
- Zukunftssichere Softwareintegration: Mit dem optionalen Labview-basierten Steuerungssystem und drahtlosen Fernoptionen können Sie Ihre thermischen Verarbeitungsworkflows digitalisieren und komplexe Rezepte mit moderner Effizienz verwalten.
Die Investition in dieses hybride thermische System stellt sicher, dass Ihr Labor für die sich entwickelnden Anforderungen der Materialwissenschaft gerüstet ist und bietet die Präzision und Haltbarkeit, die für erstklassige Forschung erforderlich sind. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam noch heute, um ein Angebot anzufordern oder eine maßgeschneiderte Konfiguration für Ihre spezifische industrielle Anwendung zu besprechen.
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Hybrider Hochtemperatur-Muffel- und Rohrofen mit 1500 °C Kapazität und Vakuumflansch-Baugruppe
Der fortschrittliche 1500 °C Hybrid-Ofen vereint Kammer- und Rohrofen-Funktionalitäten. Mit einem 6x6x6 Zoll großen Innenraum und einem 2-Zoll-Mullitrohr mit Vakuumflanschen bietet dieses System eine präzise PID-Steuerung und eine hervorragende Aluminiumoxid-Isolierung für die Hochtemperatur-Materialforschung sowie industrielle F&E-Anwendungen.
Hochtemperatur-Hybrid-Muffel- und Rohrofen 1700°C, programmierbares PID-gesteuertes Kammersystem mit Vakuumflansch und Aluminiumoxid-Prozessrohr
Optimieren Sie Ihren Laborplatz mit diesem vielseitigen 1700°C-Hybrid-Ofen, der die Funktionen eines Kammer- und Rohrofens vereint. Ausgestattet mit einer 30-Segment-Programmsteuerung und Hochvakuum-Kompatibilität ist er die ideale Lösung für präzise thermische Prozesse in anspruchsvollen Umgebungen der Materialforschung und Entwicklung.
Hochtemperatur-Hybrid-Muffel- und Rohrofen mit Vakuumfähigkeit und PID-Steuerung
Dieser 1200°C Hybrid-Muffel- und Rohrofen bietet eine vielseitige 2-in-1-Lösung für die präzise Materialverarbeitung. Mit einem 6x6x7-Zoll-Innenraum und Optionen für Quarzrohre unterstützt er Vakuum- oder atmosphärische F&E-Prozesse und liefert außergewöhnliche Zuverlässigkeit für Hochtemperatur-Laborwärmebehandlungslösungen.
1500C Kompakter Wasserstoff-Gasrohrofen mit 2-Zoll-Aluminiumoxidrohr und Wasserstoffdetektor
Fortschrittlicher kompakter 1500C-Wasserstoff-Gasrohrofen mit 2-Zoll-Aluminiumoxidrohr und integriertem Honeywell-Sicherheitsdetektor. Entwickelt für präzise Wärmebehandlung und Reduktionszyklen in anspruchsvollen materialwissenschaftlichen F&E-Umgebungen und bietet unübertroffene Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Kompakter Hybrid-Muffel- und Rohrofen für 1000°C Material-Sintern unter Schutzgas im Labor
Dieser vielseitige, kompakte Hybridofen vereint Muffel- und Rohrofen-Fähigkeiten für präzise Wärmebehandlung bei 1000°C. Sein energieeffizientes Design und sein geringer Platzbedarf machen ihn ideal für die Integration in Gloveboxen, Vakuumsintern sowie Hochleistungsanwendungen in Industrie und Labor für Materialforschung unter kontrollierter Atmosphäre.
1200°C Hybrid-Muffel- und Rohrofen für die Materialforschung mit dualer Atmosphärenkontrolle durch Quarzrohre
Bringen Sie Ihre Materialforschung mit diesem leistungsstarken 1200°C-Hybridofen voran, der über eine 7,2-Liter-Muffelkammer und zwei 2-Zoll-Quarzrohre für vielseitige Vakuum- oder Inertgas-Prozesse verfügt. Erleben Sie präzise Temperaturregelung und außergewöhnliche thermische Effizienz für industrielle F&E-Anwendungen.
Kompakter Hybrid-Muffelofen mit drei Rohren, 1000 °C Hochvakuum-Thermoprozesssystem
Dieser kompakte 1000 °C Hybrid-Ofen wurde für die materialwissenschaftliche Forschung mit hohem Durchsatz entwickelt und verfügt über ein Drei-Rohr-Vakuumsystem sowie eine präzise Muffelkammer. Ideal für die Entwicklung von Supraleitern und die F&E von Festkörperbatterien, die eine außergewöhnliche thermische Genauigkeit erfordern.
Hybrider Hochtemperatur-Rohr- und Kammerofen 1700 °C mit 2-Zoll-Aluminiumoxid-Rohr für die Materialforschung
Dieser 1700 °C Hybrid-Ofen kombiniert Kammer- und Rohrofen-Funktionen für die Materialforschung unter Vakuum oder kontrollierten Atmosphären. Ausgestattet mit hochreiner Aluminiumoxid-Isolierung und MoSi2-Elementen, bietet er präzise thermische Verarbeitung für anspruchsvolle Labor-F&E- und Industrieanwendungen.
Hochtemperatur-Tisch-Muffelofen 1700°C mit integrierter Partikelabscheidung und 8x8x8 Aluminiumoxid-Faserkammer
Erzielen Sie präzise thermische Prozesse mit diesem 1700°C-Tischofen, der über ein integriertes System zur Abscheidung verdampfender Partikel verfügt. Entwickelt für die materialwissenschaftliche Forschung und Entwicklung, bietet er überlegene Temperaturkontrolle, eine sekundäre Kühlstruktur und robuste MoSi2-Heizelemente für zuverlässige Laborleistung.
Atmosphärenkontrollierter Muffelofen, 1700 °C Maximaltemperatur, 80 l Hochleistungs-Vakuum-Inertgas-Kammerofen
Hochleistungs-Muffelofen mit 1700 °C und 80 l Fassungsvermögen für die fortgeschrittene Materialforschung unter kontrollierter Atmosphäre. Ausgestattet mit MoSi2-Heizelementen und präziser PID-Steuerung für Inertgas-, Vakuum- und Sauerstoffumgebungen in industriellen F&E- und Pilotproduktionsanwendungen.
Großer 1700°C Hochtemperatur-Muffelofen für den Labortisch mit 19L Kammer für fortschrittliches Sintern und Glühen von Materialien
Leistungsstarker 1700°C-Tisch-Muffelofen mit einer 19-Liter-Kammer aus Aluminiumoxidfaser und MoSi2-Heizelementen. Entwickelt für präzises Sintern und Glühen in industriellen F&E- und Dentallaboren, die zuverlässige thermische Prozesse und CE-zertifizierte Sicherheitsstandards erfordern.
1700C Kompakter Hybrid-Ofen mit doppelschichtiger Kasten-Sinterung und Aluminiumoxidrohren für kontrollierte Atmosphäre
Dieser professionelle kompakte Hybrid-Ofen für 1700C verfügt über doppelschichtige Luftsinterung und kontrollierte Atmosphärenverarbeitung über integrierte Aluminiumoxidrohre. Er bietet außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit für Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung in einer platzsparenden Hochleistungsbauweise.
1200°C Hochtemperatur-Muffelofen 125L 5-Seiten-Heizung für großvolumiges Sintern mit optionaler Legierungs-Entbindungskammer
Dieser industrielle 1200°C Hochtemperatur-Muffelofen mit 5-Seiten-Heizung bietet ein Volumen von 125L und eine optionale Legierungskammer für das Entbinden. Er gewährleistet hervorragende thermische Gleichmäßigkeit und Präzisionssteuerung für anspruchsvolle Materialforschung und großvolumige Keramik-Sinteranwendungen in Laborumgebungen.
Hochtemperatur-Tischmuffelofen mit Quarzbeobachtungsfenster für Thermografie und Materialanalyse
Erzielen Sie präzise Wärmebehandlung mit diesem 1700°C Hochtemperatur-Tischmuffelofen mit integriertem Quarzbeobachtungsfenster. Dieses System bietet hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit, fortschrittliche PID-Regelung und robuste MoSi2-Heizelemente für kritische Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung.
Kompakter 1000°C Muffelofen mit programmierbarem Regler und 2-Zoll-Öffnung an der Oberseite für Vakuum- und Atmosphären-Materialforschung
Präzise thermische Verarbeitung trifft auf kompaktes Design in diesem 1000°C Muffelofen, der mit einem programmierbaren Regler und einer oberen Öffnung für Vakuum- oder Atmosphärenanwendungen ausgestattet ist. Ideal für Materialforschung, Sintern und die Integration in Handschuhboxen in professionellen wissenschaftlichen F&E-Laboren.
Ultrahochtemperatur-Tisch-Muffelofen 1750 °C Sinteranlage mit Kanthal-Super-Heizelementen und präziser digitaler Steuerung
Dieser Ultrahochtemperatur-Tisch-Muffelofen verfügt über Kanthal-Super-1800-Heizelemente und eine maximale Nennleistung von 1750 °C und liefert präzise thermische Prozesse für keramisches Sintern und Materialforschung mit fortschrittlicher PID-Steuerung und Hochrein-Aluminiumoxid-Isolierungstechnologie.
Industrieller Wärmbehandlungs-Muffelofen mit fünfseitiger Beheizung, 1200 °C, hohe Gleichmäßigkeit, 64-L-Kammer, 16 x 16 x 16 Zoll
Erzielen Sie eine überlegene thermische Gleichmäßigkeit mit diesem 64-L-Muffelofen mit fünfseitiger Beheizung. Mit einer maximalen Temperatur von 1200 °C und einer robusten Tragfähigkeit von 100 kg bietet er eine präzise PID-Regelung für fortschrittliche Materialforschung und leistungsstarke industrielle Wärmbehandlungsanwendungen weltweit.
1800°C Hochtemperatur-Kompakt-Vakuum-Rohrofen mit 60 mm AD Aluminiumoxid-Rohr und Kanthal MoSi2-Heizelementen
Dieser kompakte 1800°C-Hochtemperatur-Vakuum-Rohrofen ist mit erstklassigen Kanthal-Heizelementen und einem 60 mm AD Aluminiumoxid-Rohr ausgestattet. Er wurde für die Materialforschung und das Sintern entwickelt und bietet präzise thermische Verarbeitung unter Vakuum oder kontrollierten Atmosphärenbedingungen für die Labor-F&E.
1200C Muffelofen mit Fünf-Seiten-Heizung und Schiebetür, 125L Volumen, Hochtemperatur-Wärmebehandlungssystem für großformatiges Sintern und Glühen
Optimieren Sie die Verarbeitung von Materialien in großen Mengen mit diesem 1200°C 125L Muffelofen mit 5-Seiten-Heizung und einer schnellkühlenden Schiebetür. Konzipiert für überlegene Temperaturgleichmäßigkeit und industrielle Zuverlässigkeit, gewährleistet dieses fortschrittliche System präzises Sintern und Glühen für anspruchsvolle F&E-Labore.
Hochtemperatur 1700°C Vertikalrohrofen für Pulverkugelung und Materialsinterung
Dieses 1700°C-Vertikalrohrofensystem optimiert die Pulverkugelung für Batterieelektroden und den 3D-Druck. Mit einem automatischen Zuführsystem und einer Zweizonenregelung gewährleistet die Einheit Hochreinprozessierung unter Vakuum oder kontrollierten Atmosphären für erstklassige industrielle Materialforschungsanwendungen.
