Röhrenofen
1700°C Hochtemperatur-Rohrofen mit 18-Zoll-Heizzone und Vakuum-Dichtflanschen
Artikelnummer: TU-75
Versand: Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Produktübersicht

Dieses Hochleistungs-Thermoprozesssystem für den Labortisch wurde für fortgeschrittene Material- und Chemieforschungslabore entwickelt, die extreme Temperaturen von bis zu 1700°C erfordern. Ausgestattet mit einer feuerfesten Kammer aus hochreinem Aluminiumoxid und einer 18-Zoll-Heizzone bietet das Gerät eine optimierte Umgebung für das Sintern neuer Materialproben, die Durchführung von Hochtemperatur-Oxidationsstudien und die chemische Gasphasenabscheidung (CVD). Das System integriert präzises Heizen mit einer robusten Atmosphärenkontrolle und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für F&E-Einrichtungen, die sich auf technische Keramik, Metallurgie und Halbleiterentwicklung konzentrieren.
Das Gerät richtet sich sowohl an den akademischen als auch an den industriellen Sektor und zeichnet sich in Szenarien aus, in denen atmosphärische Reinheit und thermische Gleichmäßigkeit von größter Bedeutung sind. Ob für Festkörperreaktionen, Kristallzüchtung oder Katalysatorcharakterisierung – dieses Gerät bietet die Flexibilität, unter Hochvakuum oder speziellen Gasbedingungen zu arbeiten. Die Einbeziehung professioneller Dichtungsbaugruppen und Gasmanagement-Anschlüsse stellt sicher, dass Forscher reproduzierbare Ergebnisse über verschiedene experimentelle Parameter hinweg erzielen können, von der Inertgas-Überlagerung bis hin zur Niederdruck-Vakuumbearbeitung.
Zuverlässigkeit steht im Mittelpunkt des Systemdesigns. Durch die Verwendung eines doppellagigen Stahlgehäuses mit integrierter Luftkühlung behält das Gerät auch bei längeren Hochtemperaturzyklen eine sichere Außenoberflächentemperatur bei. Der Einsatz von Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelementen der Qualität "Super 1800" gewährleistet eine langfristige Betriebskonsistenz und die Fähigkeit, den thermischen Belastungen durch schnelle Aufheizraten standzuhalten. Dieser Fokus auf technische Exzellenz garantiert, dass das Gerät ein zuverlässiges Arbeitstier in anspruchsvollen Laborumgebungen bleibt und die Präzision und Langlebigkeit bietet, die für bahnbrechende wissenschaftliche Entdeckungen erforderlich sind.
Hauptmerkmale
- Fortschrittliche MoSi2-Heiztechnologie: Dieses System verwendet acht hochwertige Super-1800°C-Molybdändisilizid-Elemente, die speziell aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt wurden, ihre strukturelle Integrität und Leistungsabgabe bei extremen Temperaturen beizubehalten, was eine lange Lebensdauer in oxidierenden Atmosphären sicherstellt.
- Präzise SCR-Leistungssteuerung: Ausgestattet mit einem programmierbaren 30-Segment-Digitalregler, der die Phasenanschnittsteuerung (SCR) nutzt, bietet das Gerät eine deutlich höhere Genauigkeit und sanftere Temperaturübergänge im Vergleich zu herkömmlichen Halbleiterrelais-Systemen (SSR).
- Hervorragende Wärmedämmung: Die Ofenkammer besteht aus feuerfesten Aluminiumoxid-Fasermaterialien hoher Reinheit, die den Wärmeverlust minimieren und eine ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit bieten, wodurch das Gerät schnelle Aufheizraten von bis zu 10°C pro Minute erreichen kann.
- Integriertes Atmosphärenmanagement: Das Gerät verfügt über eine vollständige Vakuumdichtungsbaugruppe mit doppelten Silikon-Hochtemperatur-O-Ringen und Edelstahl-Nadelventilen, was eine präzise Kontrolle der internen Gasumgebungen erleichtert und Vakuumniveaus bis zu 10^-5 Torr mit entsprechenden Pumpensystemen unterstützt.
- Verbessertes Sicherheitsgehäuse: Ein doppellagiges Stahlgehäuse mit zwei internen Kühlventilatoren hält die Außentemperatur unter 55°C, schützt das Laborpersonal und gewährleistet die Langlebigkeit der internen elektronischen Komponenten während des kontinuierlichen Hochtemperaturbetriebs.
- Gleichmäßige Heizzonenarchitektur: Die 18-Zoll-Heizzone ist so konstruiert, dass sie einen 6-Zoll-Bereich mit konstanter Temperatur innerhalb von +/- 1°C bietet, wodurch sichergestellt wird, dass Proben unter konsistenten thermischen Bedingungen für hochgradig reproduzierbare experimentelle Ergebnisse verarbeitet werden.
- Vielseitige Rohrkonfiguration: Das Gerät unterstützt austauschbare Prozessrohre aus hochreinem Aluminiumoxid in verschiedenen Durchmessern, sodass der Benutzer das optimale Volumen für seine spezifischen Probenabmessungen und Gasflussanforderungen auswählen kann.
- Intelligenter Übertemperaturschutz: Ein eingebautes Alarmsystem und eine automatische Abschaltfunktion überwachen das Gerät kontinuierlich und ermöglichen einen sicheren, unbeaufsichtigten Betrieb während langer thermischer Zyklen oder komplexer Rampen- und Halte-Programme.
- Erweiterbare digitale Integration: Mit einem standardmäßigen RS485-Kommunikationsanschluss kann das System für die Fern-Datenprotokollierung, Rezeptverwaltung und Echtzeitüberwachung über spezielle Softwaremodule mit einem PC verbunden werden.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Sintern technischer Keramik | Verarbeitung von Hochleistungs-Aluminiumoxid-, Zirkonoxid- und Siliziumnitrid-Komponenten bei Temperaturen bis zu 1700°C. | Hohe Dichte und strukturelle Gleichmäßigkeit. |
| Festkörpersynthese | Förderung chemischer Reaktionen zwischen festen Vorläufern für die Entwicklung neuer Funktionsmaterialien. | Präzise Kontrolle der Phasenbildung. |
| Katalysatorcharakterisierung | Testen der thermischen Stabilität und Oberflächenaktivität von Katalysatorproben unter kontrollierten Gasströmen. | Zuverlässige Daten für die Skalierung industrieller Prozesse. |
| Pulvermetallurgie | Sintern von feuerfesten Metallpulvern und Legierungen in Inert- oder Reduktionsatmosphären zur Vermeidung von Oxidation. | Minimale Kontamination und überlegene Kornkontrolle. |
| Halbleiter-F&E | Thermische Ausheilung (Annealing) von Wafern und Substraten zur Modifizierung elektrischer Eigenschaften oder Reparatur von Kristalldefekten. | Hochreine Umgebung mit präzisen Rampen. |
| Batteriematerialforschung | Kalzinierung und Wärmebehandlung von Kathoden- und Anodenmaterialien für die Energiespeicherung der nächsten Generation. | Konsistente Chargen für elektrochemische Tests. |
| Umweltalterung | Simulation extremer thermischer Bedingungen zum Testen der Haltbarkeit von Luft- und Raumfahrt- sowie Industriekomponenten. | Genaue Simulation realer Belastungen. |
Technische Spezifikationen
| Spezifikationsparameter | Technische Daten (Modell TU-75) |
|---|---|
| Modellkennung | TU-75-60 (60mm AD) / TU-75-80 (80mm AD) |
| Ofenstruktur | Doppellagiges Stahlgehäuse mit integrierten Luftkühlventilatoren |
| Maximale Temperatur | 1700°C (für Dauer < 1 Stunde) |
| Dauerbetriebstemperatur | 800°C bis 1600°C |
| Heizzonenlänge | 457 mm (18") |
| Konstanttemperaturzone | 150 mm (6") mit +/- 1°C Genauigkeit |
| Heizelemente | Super 1800°C MoSi2 (30 x 325mm), 8 Stück |
| Temperaturregler | Programmierbarer 30-Segment-SCR-Digitalregler; optional Eurotherm 3000 |
| Regelgenauigkeit | +/- 1°C (Standard) / +/- 0,1°C (Hochpräzisionsoption) |
| Heiz-/Kühlrate | Max. 10°C / Min. |
| Rohrmaterial | 99,8% hochreines Aluminiumoxid (Al2O3) |
| Verfügbare Rohrabmessungen | 60mm AD x 54mm ID x 1000mm L ODER 80mm AD x 74mm ID x 1000mm L |
| Dichtungsbaugruppe | Edelstahlflansche mit doppelten Silikon-O-Ringen und Nadelventilen |
| Vakuumfähigkeit | 50 mtorr (mechanische Pumpe); 10^-5 Torr (Molekularpumpe) |
| Nennleistung | 5,2 KW |
| Spannungsanforderungen | Einphasig, 220V AC, 50/60 Hz (40A Sicherung erforderlich) |
| Kommunikationsschnittstelle | RS485-Anschluss für PC-Integration |
| Gasanschlussports | Standard 1/4" Schlauchtüllen; optional KF25 oder Swagelok |
| Sicherheitskonformität | CE-zertifiziert; NRTL/CSA auf Anfrage erhältlich |
| Außengehäusetemperatur | < 55°C während des Betriebs |
Warum TU-75 wählen?
- Unübertroffene thermische Präzision: Durch den Einsatz fortschrittlicher SCR-Phasenanschnittsteuerung und hochgenauer PID-Algorithmen bietet dieses System eine stabile thermische Umgebung, die für empfindliche Materialsynthesen und reproduzierbare industrielle F&E entscheidend ist.
- Robuste industrielle Konstruktion: Die Kombination aus einem doppellagigen, gekühlten Gehäuse und feuerfesten Materialien aus hochreinem Aluminiumoxid ist auf Langlebigkeit ausgelegt und stellt sicher, dass das Gerät tägliche Hochtemperaturzyklen ohne strukturelle Verschlechterung oder Sicherheitsrisiken für das Bedienpersonal bewältigen kann.
- Flexible Atmosphärenkontrolle: Die standardmäßige Vakuumdichtungshardware und der Gasverteiler mit zwei Ventilen ermöglichen einen sofortigen Wechsel zwischen Vakuum-, Inertgas- und kontrollierter Atmosphärenverarbeitung, was maximale Nutzbarkeit auf kleinstem Raum bietet.
- Erstklassige Komponentenqualität: Von den in den USA hergestellten Rohren aus hochreinem Aluminiumoxid bis hin zu den MoSi2-Heizelementen der 1800er-Qualität wurde jede Komponente aufgrund ihrer Leistung unter den anspruchsvollsten Laborbedingungen ausgewählt.
- Umfassender Support & Anpassung: Wir bieten umfangreiche Optionen für PC-Steuerung, Hochvakuumsysteme und Gasmischsysteme, unterstützt durch ein technisches Team, das sich darauf spezialisiert hat, sicherzustellen, dass sich Ihre Ausrüstung perfekt in Ihren spezifischen Forschungs-Workflow integriert.
Für ein detailliertes Angebot oder um eine kundenspezifische Konfiguration für Ihre Materialforschungsanforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie bitte noch heute unser technisches Vertriebsteam.
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Hochtemperatur-Rohrofen 1700 °C mit Hochvakuum-Turbomolekularpumpensystem und Mehrkanal-Massendurchflussregler-Gasmischer
Dieser fortschrittliche 1700 °C Hochtemperatur-Rohrofen integriert ein präzises Turbomolekular-Hochvakuumpumpensystem und einen Mehrkanal-Massendurchflussregler für Gase. Er bietet außergewöhnliche Leistung für anspruchsvolle CVD-, Diffusions- und Materialforschung in industriellen F&E-Umgebungen.
Hochtemperatur-1700C Tischrohrofen mit 5-Zoll-Heizzone, hochreinem Aluminiumoxidrohr und Vakuumdichtungsflanschen
Dieser Hochtemperatur-Rohrofen mit 1700C verfügt über eine fünf Zoll große Heizzone und ein Aluminiumoxidrohr für fortgeschrittene Materialforschung. Erzielen Sie eine präzise Atmosphärenkontrolle und Vakuumniveaus bis hinunter zu 50 mTorr für Sintern, Glühen und chemische Gasphasenabscheidung.
Drei-Zonen-Aluminiumoxid-Röhrenofen mit Vakuumflanschen Hochtemperatur 1700°C Thermogradienten-CVD-System
Dieser fortschrittliche Drei-Zonen-Aluminiumoxid-Röhrenofen bietet eine Spitzentemperatur von 1700°C und präzise Vakuumkontrolle. Konzipiert für die Materialwissenschafts-Forschung und -entwicklung ermöglicht er komplexe thermische Gradienten und CVD-Prozesse mit außergewöhnlicher Zuverlässigkeit, Stabilität und Hochreingas-Management für anspruchsvolle Laboranwendungen.
Hochtemperatur-Hybrid-Muffel- und Rohrofen 1700°C, programmierbares PID-gesteuertes Kammersystem mit Vakuumflansch und Aluminiumoxid-Prozessrohr
Optimieren Sie Ihren Laborplatz mit diesem vielseitigen 1700°C-Hybrid-Ofen, der die Funktionen eines Kammer- und Rohrofens vereint. Ausgestattet mit einer 30-Segment-Programmsteuerung und Hochvakuum-Kompatibilität ist er die ideale Lösung für präzise thermische Prozesse in anspruchsvollen Umgebungen der Materialforschung und Entwicklung.
Vertikaler 1700°C Vakuum- und Atmosphären-Rohrofen mit 80mm Aluminiumoxid-Rohr
Dieser hochpräzise vertikale Rohrofen bietet eine außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit bis zu 1700°C für die Materialsynthese. Ausgestattet mit einem 80mm Aluminiumoxid-Rohr und fortschrittlichen Vakuum-Dichtflanschen, bietet er eine stabile Atmosphäre für anspruchsvolle industrielle F&E sowie spezialisierte Wärmebehandlungsprozesse.
Hochtemperatur-Rohrofen 1700 °C mit 4-Zoll-Aluminiumoxid-Rohr und Vakuumdichtflanschen
Leistungsstarker 1700 °C Rohrofen mit einem 4-Zoll-Aluminiumoxid-Rohr und präzisen MoSi2-Heizelementen. Ideal für Materialforschung, chemisches Sintern und Vakuumwärmebehandlung mit fortschrittlicher PID-Steuerung und robusten atmosphärischen Dichtungsmöglichkeiten für industrielle F&E.
Hochtemperatur-1700°C-Ofen mit geteiltem Rohr, Vakuumflanschen, Ventilen und 60-mm-Aluminiumoxidrohr
Erzielen Sie eine präzise Materialbearbeitung mit diesem Hochtemperatur-1700°C-Ofen mit geteiltem Rohr, 60-mm-Aluminiumoxidrohren und Vakuumflanschen. Ideal für F&E-Anwendungen, die eine präzise Atmosphärenkontrolle, fortschrittliche PID-Programmierung und eine zuverlässige hochreine Wärmebehandlung in anspruchsvollen Laborumgebungen erfordern.
Hochtemperatur 1700°C Dreizonen-Rohrofen mit Aluminiumoxid-Rohr 50 mm, 60 mm, 80 mm Außendurchmesser für Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung
Dieser leistungsstarke 1700°C Dreizonen-Rohrofen verfügt über präzise Aluminiumoxid-Rohre und unabhängige Heizungsregelung. Entwickelt für fortschrittliche Materialforschung liefert er außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit und Stabilität für chemische Gasphasenabscheidung und komplexe atmosphärengesteuerte industrielle Wärmebehandlungsverfahren.
Hochtemperatur-Röhrenofen 1700°C mit 4 Kanälen, 1-Zoll-Aluminiumoxid-Rohr für Hochdurchsatz-Glühbehandlung
Revolutionieren Sie Ihre Materialforschung mit diesem Vierzylinder-Röhrenofen 1700°C mit unabhängiger Temperaturregelung und integrierten Aluminiumoxid-Rohren. Er ermöglicht Hochdurchsatz-Glüh- und Wärmebehandlung in einem kompakten, laborfertigen Gehäuse, das optimiert ist für schnelle Materialentwicklung und industrielle Legierungssynthese.
Hochtemperatur 1700°C Vertikalrohrofen für Pulverkugelung und Materialsinterung
Dieses 1700°C-Vertikalrohrofensystem optimiert die Pulverkugelung für Batterieelektroden und den 3D-Druck. Mit einem automatischen Zuführsystem und einer Zweizonenregelung gewährleistet die Einheit Hochreinprozessierung unter Vakuum oder kontrollierten Atmosphären für erstklassige industrielle Materialforschungsanwendungen.
Hybrider Hochtemperatur-Rohr- und Kammerofen 1700 °C mit 2-Zoll-Aluminiumoxid-Rohr für die Materialforschung
Dieser 1700 °C Hybrid-Ofen kombiniert Kammer- und Rohrofen-Funktionen für die Materialforschung unter Vakuum oder kontrollierten Atmosphären. Ausgestattet mit hochreiner Aluminiumoxid-Isolierung und MoSi2-Elementen, bietet er präzise thermische Verarbeitung für anspruchsvolle Labor-F&E- und Industrieanwendungen.
Hochtemperatur-1700°C-Sechszonen-Geteilter-Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr und wassergekühlten Flanschen
Präziser Sechszonen-Geteilter-Rohrofen für 1700°C, entwickelt für Materialforschung und industrielle Gasphasenabscheidungsanwendungen. Dieses vielseitige System bietet eine unabhängige Temperaturzonenregelung und vakuumtaugliche Flansche für eine gleichmäßige thermische Verarbeitung und fortschrittliche Anforderungen an die Materialentwicklung bei maximaler Leistung.
1700C Kompakter Hybrid-Ofen mit doppelschichtiger Kasten-Sinterung und Aluminiumoxidrohren für kontrollierte Atmosphäre
Dieser professionelle kompakte Hybrid-Ofen für 1700C verfügt über doppelschichtige Luftsinterung und kontrollierte Atmosphärenverarbeitung über integrierte Aluminiumoxidrohre. Er bietet außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit für Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung in einer platzsparenden Hochleistungsbauweise.
Vertikaler, öffenbarer Rohrofen 0-1700°C Hochtemperatur-Laboranlage für CVD und Vakuum-Wärmebehandlung
Konzipiert für fortschrittliche Materialforschung, zeichnet sich dieser 1700°C vertikale, öffenbare Rohrofen durch präzise Dreizonenheizung und schnelle Abschreckfähigkeiten aus. Ideal für CVD-Prozesse und Vakuumglühen bietet er industrietaugliche Zuverlässigkeit, Atmosphärenkontrolle und modulare Flexibilität für anspruchsvolle F&E-Umgebungen.
Vertikaler Hochtemperatur-Hybridofen mit Aluminiumoxidrohr und SiC-Heizung für SOFC-Knopfzellentests und Atmosphärenprozesse
Dieser leistungsstarke vertikale 1500°C-Hybridofen verfügt über ein 25-mm-Aluminiumoxidrohr und eine präzise PID-Steuerung für die SOFC-Forschung. Er bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit als Muffelsystem oder vakuumversiegelte Atmosphäreneinheit für die moderne Materialwissenschaft und industrielle Tests.
Hochtemperatur-Drei-Zonen-Rohrofen 1700 °C mit Aluminiumoxidrohr und wassergekühlten Flanschen
Dieser fortschrittliche Hochtemperatur-Drei-Zonen-Rohrofen bietet präzise thermische Verarbeitung bei 1700 °C sowie eine exakte Atmosphärenkontrolle. Ideal für die Halbleiterforschung, moderne Metallurgie und das Sintern von Keramik; das System liefert durch unabhängige PID-Temperaturregler eine überragende Gleichmäßigkeit.
Hochtemperatur-Vertikalofen mit kontrollierter Atmosphäre, automatischer Bodenbeschickung und 1700 °C Kapazität für die fortgeschrittene Materialforschung
Fortschrittlicher 1700 °C Vertikal-Atmosphärenofen mit automatischer motorisierter Bodenbeschickung und Vakuumsystem. Dieses hochreine System wurde für präzises Sintern und Glühen entwickelt und umfasst wassergekühlte Kammern sowie eine Eurotherm-PID-Steuerung für anspruchsvolle industrielle Forschung und Entwicklung.
1500°C geteilter Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr und Vakuum-Dichtflanschen für die Materialforschung
Optimieren Sie F&E mit diesem hochwertigen 1500°C-Geteiltrohrofen mit SiC-Heizelementen und präziser PID-Regelung. Ideal für die Verarbeitung unter Vakuum oder in kontrollierter Atmosphäre bietet er eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und schnellen Probenzugang für anspruchsvolle materialwissenschaftliche Forschungsanwendungen.
Atmosphärenkontrollierter Muffelofen, 1700 °C Maximaltemperatur, 80 l Hochleistungs-Vakuum-Inertgas-Kammerofen
Hochleistungs-Muffelofen mit 1700 °C und 80 l Fassungsvermögen für die fortgeschrittene Materialforschung unter kontrollierter Atmosphäre. Ausgestattet mit MoSi2-Heizelementen und präziser PID-Steuerung für Inertgas-, Vakuum- und Sauerstoffumgebungen in industriellen F&E- und Pilotproduktionsanwendungen.
Kompakter 1600°C Hochtemperatur-Rohrofen mit 50-mm-Aluminiumoxidrohr und Vakuumflanschen zum Sintern von Materialien
Erweitern Sie Ihre Laborkapazitäten mit diesem kompakten 1600°C Hochtemperatur-Rohrofen, der mit einem 50-mm-Aluminiumoxidrohr und Vakuumflanschen ausgestattet ist. Ideal für das Sintern von Materialien und die chemische Forschung, bietet er präzise thermische Verarbeitung und außergewöhnliche Zuverlässigkeit für industrielle F&E-Anwendungen.