1650C Hochtemperatur-Atmosphären-Boxofen mit 65L-Kammer für fortschrittliches Materialsintern und industrielle Wärmebehandlung

Atmosphärenofen

1650C Hochtemperatur-Atmosphären-Boxofen mit 65L-Kammer für fortschrittliches Materialsintern und industrielle Wärmebehandlung

Artikelnummer: TU-QF08

Maximale Temperatur: 1650°C Kammervolumen: 65 Liter (400x400x400mm) Heizelemente: MoSi2-Heizspiralen der Güteklasse 1800
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Produktübersicht

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Dieser hochtemperaturfähige, atmosphärenkontrollierte Boxofen stellt den Höhepunkt der thermischen Verarbeitungstechnologie für Materialwissenschaft und industrielle F&E dar. Entwickelt für präzise Sinter- und Wärmebehandlungsprozesse, bietet dieses System eine robuste 65-Liter-Kammer, die Temperaturen von bis zu 1650ºC erreicht. Seine Doppelfunktion für den Betrieb sowohl in Inertgas- als auch in Sauerstoffumgebungen macht ihn zu einem vielseitigen Gerät für Labore, die sich auf die Synthese fortschrittlicher Keramiken, metallurgischer Proben und elektronischer Komponenten konzentrieren. Das Gerät ist darauf ausgelegt, die Lücke zwischen experimenteller Forschung und Pilotproduktion zu schließen, und bietet die atmosphärische Reinheit und thermische Präzision, die für anspruchsvolle Materialentwicklung erforderlich sind.

Das Gerät ist in einem robusten, vakuumversiegelten Stahlgehäuse mit integrierter Wasserkühlwand gebaut, um die strukturelle Integrität und die äußere Sicherheit zu gewährleisten, während die internen Temperaturen extreme Werte erreichen. Durch die Integration energiesparender Aluminafaser-Isolierung der 1800er Klasse und leistungsstarker Heizelemente sorgt das Gerät für außergewöhnliche thermische Effizienz und Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte 16x16x16-Zoll-Heizzone. Dies macht es zu einer idealen Lösung für Branchen, die strenge, wiederholbare thermische Zyklen erfordern, darunter Luft- und Raumfahrt, Halbleiterfertigung und fortschrittliche chemische Forschung, bei denen Konsistenz das wichtigste Erfolgsmerkmal ist.

Zuverlässigkeit steht im Mittelpunkt dieses Systems. Mit Fokus auf langfristige Leistung unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen verwendet das Gerät ausgefeilte Überwachungssysteme und hochfeste feuerfeste Materialien. Beschaffungsteams und Forscher können sich bei kritischen Anwendungen, bei denen Temperaturgenauigkeit und atmosphärische Integrität unverzichtbar sind, auf diesen Ofen verlassen. Die Integration eines umfassenden Kühlsystems und einer leistungsstarken Vakuumpumpe stellt sicher, dass komplexe Materialumwandlungen unter perfekt kontrollierten Bedingungen stattfinden, und bietet eine schlüsselfertige Lösung für die anspruchsvollsten thermischen Verarbeitungsanforderungen.

Hauptmerkmale

  • Präzise Atmosphärenkontrolle: Der Ofen ist mit einem vakuumversiegelten Stahlgehäuse konstruiert, das einen Überdruck von bis zu 0,06 MPa und ein Vakuumniveau bis zu -0,09 MPa aufrechterhalten kann. Dies ermöglicht eine strenge Kontrolle der inneren Umgebung und stellt sicher, dass empfindliche Materialien ohne Verunreinigung durch Umgebungsluft verarbeitet werden.
  • Hochwertige MoSi2-Heizelemente: Mit zwölf Sätzen von Molybdändisilicid-(MoSi2)-Heizwendeln der 1800er Klasse liefert das System eine gleichmäßige Heizleistung. Diese Elemente sind strategisch auf beiden Seiten der Kammer angeordnet, um bei großen Chargen ein Höchstmaß an Temperaturgleichmäßigkeit zu gewährleisten.
  • Fortschrittliche Sicherheitsarchitektur mit Doppelregler: Das Gerät verfügt über zwei unabhängige digitale Temperaturregler. Der Hauptregler steuert die 30-segmentige programmierbare Heizkurve mit einer Genauigkeit von ±1ºC, während der sekundäre Überwachungsregler als Sicherheitswächter fungiert, einen Alarm auslöst und das System abschaltet, falls der Hauptregler ausfällt.
  • Integriertes Wasserkühlsystem: Eine hocheffiziente Wasserkühlwand mit den Abmessungen 470 x 410 x 550 mm umgibt den feuerfesten Muffel. In Kombination mit einem 16L/min-Umlaufwasserkühler schützt dieses System die Vakuumdichtungen und hält die Außenseite des Ofens während des Spitzenbetriebs kühl anfühlbar.
  • Energieeffiziente Wärmeisolierung: Der Innenraum ist mit faseriger Alumina-Isolierung der 1800er Klasse ausgekleidet, die im Vergleich zu herkömmlichen Ziegeln eine überlegene Wärmespeicherung bietet. Diese konstruktive Entscheidung reduziert den Energieverbrauch und ermöglicht schnelle Aufheizraten von bis zu 10ºC pro Minute.
  • Robuste Tragfähigkeit: Der Boden der beheizten Kammer ist mit einer speziellen Siliziumkarbid-(SiC)-Platte verstärkt. Dadurch kann der Ofen schwere industrielle Lasten oder große Keramiktiegel mit einem maximalen Gewicht von 100kg aufnehmen, ohne den feuerfesten Boden zu beeinträchtigen.
  • Schlüsselfertiges Gas- und Vakuummanagement: Jede Einheit ist mit einem eingebauten Gas-Durchflussmesser (12L/min), hochwertigen Vakuumventilen und einem KF40-Vakuumanschluss ausgestattet. Das System umfasst eine leistungsstarke mechanische Vakuumpumpe und alle erforderlichen Anschlüsse, sodass ein sofortiger Einsatz für Vakuum- oder Inertgasprozesse möglich ist.
  • Strukturelle Haltbarkeit: Der feuerfeste Muffel ist so konstruiert, dass er wiederholten thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionszyklen standhält, und gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst wenn er kontinuierlichen Hochtemperaturzyklen zwischen 800ºC und 1600ºC ausgesetzt ist.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Wichtiger Vorteil
Fortschrittliches Keramiksintern Hochtemperaturverarbeitung technischer Keramiken und Verbundwerkstoffe unter kontrollierten Atmosphären. Erreicht eine hohe theoretische Dichte und eine gleichmäßige Kornstruktur.
Metallurgisches Glühen Wärmebehandlung spezieller Legierungen in Inertgasumgebungen, um Oxidation oder Entkohlung zu verhindern. Gewährleistet präzise mechanische Eigenschaften und Oberflächenintegrität von Metallen.
Synthese von Hartkohlenstoff Verarbeitung kohlenstoffbasierter Materialien für die Forschung an Batterieanoden unter Vakuum- und Gaskontrolle. Unterstützt die hochreine Synthese, die für die Energiespeicherleistung erforderlich ist.
Halbleiterverarbeitung Thermische Oxidation oder Diffusionsprozesse für Siliziumwafer und elektronische Substrate. Schützt empfindliche Komponenten während des Erhitzens vor Umgebungsverunreinigungen.
Prüfung von Luft- und Raumfahrtkomponenten Belastungsprüfungen und thermische Zyklen von Luft- und Raumfahrtmaterialien bei extremen Temperaturen. Simuliert raue Betriebsbedingungen mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Pulvermetallurgie Sintern von Metallpulvern zu komplexen Formen unter Schutzgas oder Vakuum. Verhindert Oxidation und gewährleistet gleichbleibende Bauteilabmessungen und Festigkeit.
Glasschmelzen & -raffination Hochtemperatur-Schmelzen spezieller optischer oder technischer Glaszusammensetzungen. Bietet die stabile Umgebung, die für eine blasenfreie Raffination erforderlich ist.

Technische Daten

Parametergruppe Spezifikationsdetails Wert / Messung
Modellidentifikation Produktartikelnummer TU-QF08
Thermische Leistung Maximale Temperatur 1650ºC (< 2 Stunden)
Kontinuierliche Arbeitstemperatur 800ºC - 1600ºC
Aufheizrate maximal 10ºC / min
Temperaturgenauigkeit ± 1ºC
Kammerabmessungen Größe der beheizten Kammer (B x T x H) 400 x 400 x 400 mm (16" x 16" x 16")
Gesamtvolumen der Kammer 65 Liter
Feuerfeste Muffel-Einhausung 470 L x 410 B x 550 H (mm)
Heizarchitektur Heizelementtyp MoSi2-Spulen der 1800er Klasse (30mm x 600mm)
Anzahl der Elemente 12 Sätze (austauschbar)
Heizkonfiguration Beidseitige Beheizung (links und rechts)
Innere Isolierung faserige Alumina der 1800er Klasse
Atmosphärenkontrolle Vakuumniveau (kalter Zustand) 10^-1 torr (über mechanische Pumpe)
Maximaler Überdruck 0.06 MPa
Maximaler Vakuumdruck -0.09 MPa
Typ des Vakuumanschlusses KF40
Gasflussmanagement Eingebauter 12L/min-Durchflussmesser und Ventile
Elektrische Daten Eingangsleistung 36 KW
Spannung AC 208 - 240V, Dreiphasig (50/60 Hz)
Strom 80 Ampere (erfordert 100-Ampere-Leitungsschutzschalter)
Stromanschluss 9' Stromkabel (ohne Stecker)
Kühlung & Sicherheit Kühlmethode wassergekühlte Wand und Fronttürmantel
Umlaufkühler 16L/min Kapazität (enthalten)
Max. Bodenbelastung 100 kg (durch SiC-Platte getragen)
Zertifizierung CE-zertifiziert (NRTL/CSA verfügbar)

Warum TU-QF08 wählen

Die Wahl dieses Hochtemperatursystems stellt sicher, dass Ihre Einrichtung mit einer professionellen thermischen Verarbeitungslösung ausgestattet ist, die sowohl Präzision als auch Sicherheit priorisiert. Im Gegensatz zu Standard-Boxöfen verfügt dieses Gerät über einen umfassenden Wasserkühlmantel und ein doppelschaliges Stahlgehäuse, die entscheidend sind, um die atmosphärische Reinheit und die Sicherheit des Bedieners bei Arbeiten bei Temperaturen von bis zu 1650ºC aufrechtzuerhalten. Die Integration von MoSi2-Elementen der 1800er Klasse und energieeffizienter Aluminafaser-Isolierung sorgt dafür, dass Ihr Labor schnelle, gleichmäßige Erwärmung bei minimalen Betriebskosten erreicht.

Darüber hinaus ist dieses System als vollständiges, integriertes Paket ausgelegt. Wir liefern die leistungsstarke Vakuumpumpe und den hochkapazitiven Umlaufwasserkühler mit, wodurch die Beschaffung von Drittanbietern entfällt und sichergestellt wird, dass alle Komponenten perfekt auf optimale Leistung abgestimmt sind. Das Sicherheits-Doppelreglersystem bietet Sicherheit bei lang andauernden Sinterzyklen und schützt Ihre hochwertigen Proben und das Gerät selbst vor thermischen Abweichungen. Mit einem enormen Fassungsvermögen von 65 Litern und einer Tragfähigkeit von 100kg ist dieser Ofen sowohl für schwere industrielle Prototypen als auch für empfindliche Materialforschung geeignet.

Unser Engagement für technische Exzellenz wird durch eine strenge CE-Zertifizierung und die Option auf NRTL- oder CSA-Konformität gestützt, was ihn zu einem weltweit anerkannten Standard für Materialwissenschaftslabore macht. Wir bieten umfassenden technischen Support und Anpassungsmöglichkeiten, um sicherzustellen, dass das Gerät zu Ihrem spezifischen Arbeitsablauf passt, unabhängig davon, ob Sie kundenspezifische Gaseinlässe, spezielle Temperaturrampprofile oder bestimmte elektrische Konfigurationen benötigen.

Kontaktieren Sie noch heute das technische Vertriebsteam von THERMUNITS, um ein formelles Angebot anzufordern oder zu besprechen, wie dieser atmosphärenkontrollierte 1650ºC-Ofen an Ihre spezifischen Forschungs- und Produktionsanforderungen angepasst werden kann.

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