1650°C Dampfkorrosions- und Thermoschock-Prüfofen mit integriertem Wasserdampfgenerator und automatischer Probenzufuhr

Produktübersicht

Dieses Hochtemperatur-Prüfsystem wurde speziell für die rigorose Bewertung von Materialien unter extremen Umgebungsbedingungen entwickelt und kombiniert thermische Wechselbeanspruchung mit kontrollierter Dampfkorrosion. Als spezialisierte Lösung für die materialwissenschaftliche Forschung und Entwicklung integriert das Gerät einen hochentwickelten Wasserdampfgenerator mit einem hochpräzisen Rohrofen und einem automatisierten Probenzufuhrmechanismus. Diese Synergie ermöglicht es Forschern, reale Degradationsprozesse in Turbinenschaufeln, Environmental Barrier Coatings (EBCs) und keramischen Faserverbundwerkstoffen (CMCs) mit beispielloser Genauigkeit zu simulieren. Durch die gleichzeitige Beobachtung von Oxidation und feuchtigkeitsinduzierter Belastung bietet das System einen umfassenden Einblick in die Langlebigkeit und die Versagensmechanismen von Industriematerialien der nächsten Generation.

Dieses Gerät wurde für anspruchsvolle Labor- und Industrieforschungsumgebungen entwickelt und unterstützt den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 1600°C, mit Spitzenleistungen von bis zu 1650°C für kürzere Zeiträume. Der ingenieurtechnische Fokus liegt auf der Stabilität der thermischen Umgebung und der Konsistenz der Dampfzufuhr, um sicherzustellen, dass die experimentellen Ergebnisse wiederholbar und verifizierbar sind. Dies macht das System zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Luft- und Raumfahrt, die Energieerzeugung und die Nukleartechnik, wo die Materialintegrität bei hohen Temperaturen für Sicherheit und Leistung entscheidend ist. Die robuste Konstruktion wird durch eine ausgefeilte Software-Suite ergänzt, die komplexe Testprotokolle automatisiert, manuelle Eingriffe reduziert und die Datenzuverlässigkeit erhöht.

Zuverlässigkeit steht im Mittelpunkt des Designs dieses Ofens. Durch die Verwendung hochwertiger Molybdändisilizid-Heizelemente und einer speziellen Spleißstruktur für Keramikkomponenten ist das Gerät so gebaut, dass es den einzigartigen Herausforderungen von Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit und Hitze standhält. Die Einbeziehung von Schutzgasströmen und Dampfzuleitungen aus Edelmetall stellt sicher, dass die internen Komponenten vor vorzeitiger Degradation geschützt bleiben. Beschaffungsteams und Laborleiter können sich bei langfristigen Thermoschockprogrammen auf dieses System verlassen, da die präzisen PID-Regler und Sicherheitsalarme die Betriebsparameter über tausende Betriebsstunden hinweg innerhalb strenger Toleranzen halten.

Hauptmerkmale

• Präzise Dampfzufuhr über Platin-Rhodium-Legierung: Das System verwendet ein Platin-Rhodium-Legierungsrohr mit 3 mm Außendurchmesser für den Dampfeinlass. Diese Edelmetallkonstruktion ist entscheidend, um Oxidation und Korrosion der Zuleitung selbst bei extremen Temperaturen zu verhindern und sicherzustellen, dass der in die Probe eingeleitete Wasserdampf rein bleibt und das Zuführsystem über lange Testzyklen hinweg langlebig ist.
• Automatisierte Thermoschock-Zyklen: Ausgestattet mit einem dedizierten Probenzufuhrmechanismus ermöglicht der Ofen die automatisierte Bewegung von Materialien in und aus der Heizzone. Über eine integrierte Software können Benutzer Temperatur, Verweilzeit und die Anzahl der Zyklen anpassen, was die unbeaufsichtigte Ausführung komplexer Thermoschockprotokolle zur Simulation schneller Abkühl- und Aufheizvorgänge ermöglicht.
• Zweischichtiger Keramikschutz: Die Außenseite des Platinrohrs und das primäre Aluminiumoxidrohr werden durch einen kontinuierlichen Schutzgasstrom geschützt. Dieses Design verhindert das Eindringen von Umgebungsluft und minimiert die Wechselwirkung zwischen dem Hochtemperaturdampf und den Heizelementen, was die Lebensdauer des Ofeninneren erheblich verlängert.
• Fortschrittliches Dampfeinschluss- und Anti-Riss-Design: Dieses Gerät verfügt über einen speziellen Aluminiumoxid-Tiegel und eine Korundrohr-Spleißstruktur. Dieser technische Ansatz verhindert, dass Dampf in die Ofenisolierung oder die Heizkammer entweicht, und ermöglicht eine thermische Ausdehnung ohne Rissbildung, was bei Standard-Hochtemperatur-Dampfsystemen eine häufige Fehlerquelle darstellt.
• Hochpräzise Überwachung: Die Probentemperatur wird mit einem hochgenauen B-Typ-Thermoelement gemessen. Im Gegensatz zu Standard-K- oder S-Typen ist das B-Typ-Thermoelement für Stabilität im Bereich über 1600°C optimiert und liefert das präzise Feedback, das für kritische Materialdegradationsstudien und Beschichtungsbewertungen erforderlich ist.
• Programmierbare PID-Steuerung mit PC-Integration: Der digitale Temperaturregler bietet 30 programmierbare Segmente für anspruchsvolle Rampen-, Halte- und Abkühlkurven. Mit integrierter PID-Autotuning-Funktion und einem DB9-Anschluss für die PC-Verbindung können Forscher Daten aus der Ferne überwachen und protokollieren, was die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes thermischen Zyklus und jeder Umwelteinwirkung gewährleistet.
• Modulare Wartungsstruktur: Der Ofen ist mit einer leicht zugänglichen Struktur konzipiert, die den schnellen Austausch von Keramikrohren und Heizelementen erleichtert. Dies minimiert Ausfallzeiten in Forschungseinrichtungen mit hohem Durchsatz und ermöglicht eine einfache Reinigung und Inspektion des Dampfzufuhrwegs.
• Integrierte Sicherheits- und Alarmsysteme: Das System umfasst einen eingebauten Überhitzungsschutz und einen Schutz bei Thermoelementbruch. Diese automatisierten Sicherheitsvorkehrungen, kombiniert mit dem Übertemperaturalarm, ermöglichen es dem Ofen, während Langzeittests sicher im unbeaufsichtigten Modus zu arbeiten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum TU-RT17 wählen?

• Entwickelt für extreme Umgebungen: Die Kombination aus 1650°C Kapazität und aktiver Dampfinjektion macht dieses System zu einer der wenigen Plattformen, die in der Lage sind, die aggressivsten industriellen Umgebungen zu simulieren. Jede Komponente, vom Pt-Rh-Einlass bis zum B-Typ-Thermoelement, wurde aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Feuchtigkeitsdegradation bei hohen Temperaturen ausgewählt.
• Präzision und Wiederholbarkeit: Mit einem PID-Steuerungssystem, das auf ±1°C genau ist, und einer vollständig programmierbaren Software für Thermoschock-Zyklen eliminiert das System menschliche Fehler bei komplexen Testverfahren und stellt sicher, dass die über Hunderte von Zyklen gesammelten Daten konsistent und wissenschaftlich valide sind.
• Robuste Sicherheit und Langlebigkeit: Das spezielle Spleißdesign für Korundrohre und der Schutzgasstrom für Edelmetallkomponenten verhindern häufige Ausfälle, die mit dampfunterstützter Beheizung verbunden sind, was dies zu einer langfristigen Investition für forschungsintensive Labore macht.
• Schlüsselfertige integrierte Lösung: Im Gegensatz zu modularen Aufbauten, die eine kundenspezifische Integration erfordern, wird dieses System als Komplettpaket geliefert, einschließlich Ofen, Dampfgenerator, Probenzufuhrmechanismus und Steuerungssoftware, was eine sofortige Betriebsbereitschaft gewährleistet.
• Umfassender Support und Anpassung: THERMUNITS bietet umfassenden technischen Support für die Einrichtung und Protokollentwicklung. Wir bieten Anpassungen für Verdampfungsraten und Gasflüsse an, um spezifische Forschungsanforderungen zu erfüllen, unterstützt durch unser Engagement für industrielle Fertigungsqualität.

Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam noch heute, um ein Angebot anzufordern oder zu besprechen, wie wir dieses Hochtemperatur-Dampfkorrosionssystem an Ihre spezifischen Forschungsziele anpassen können.