1200°C 5-Zoll vertikaler Quarzrohr-Ofen mit Vakuumflanschen aus Edelstahl

Produktübersicht

Dieses vertikale thermische Verarbeitungssystem wurde für die hochpräzise Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung entwickelt. Durch die vertikale Ausrichtung ermöglicht das Gerät spezielle Prozesse wie Abschrecktests und Gasphasenabscheidung, die eine schwerkraftunterstützte Probenpositionierung oder spezifische Konvektionsströmungsmuster erfordern. Diese Einheit bietet eine robuste Lösung für Labore, die schnelle Heiz- und Kühlkapazitäten in einer streng kontrollierten Vakuum- oder gasgespülten Umgebung benötigen, um hochreine Ergebnisse bei der Synthese empfindlicher Materialien zu gewährleisten.

Das System eignet sich besonders gut für fortgeschrittene materialwissenschaftliche Anwendungen, einschließlich der Entwicklung von Dünnschichten, Pulverbeschichtungen und grundlegenden chemischen Gasphasenabscheidungsprozessen (CVD). Der Arbeitsraum ist für die Aufnahme eines großen 5-Zoll-Quarzrohrs ausgelegt und bietet ausreichend Volumen für diverse experimentelle Aufbauten. Die Zielbranchen reichen von der Halbleiterforschung und dem Testen von Luft- und Raumfahrtkomponenten bis hin zur Metallurgie und Keramiktechnik, wo Präzision und Wiederholbarkeit unverzichtbare Voraussetzungen für erfolgreiche F&E-Ergebnisse sind.

Der Ofen wurde mit Fokus auf langfristige Betriebssicherheit konstruiert und verfügt über ein doppelschichtiges Stahlgehäuse sowie eine Isolierung aus hochreinen Aluminiumoxidfasern. Diese Konstruktion sorgt für maximale Energieeffizienz und außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit bei gleichzeitig kühler Außenfläche für die Sicherheit des Bedieners. Die Integration fortschrittlicher PID-Steuerungstechnologie ermöglicht komplexe thermische Profile und gibt Forschern die Sicherheit, anspruchsvolle Heizprotokolle mit konsistenter, dokumentierter Leistung über jeden Zyklus hinweg auszuführen.

Hauptmerkmale

• Innovation der vertikalen Verarbeitung: Die vertikale Konfiguration dieses Systems ist für Abschreck- und Abscheidungsprozesse optimiert, bei denen die Probenorientierung entscheidend ist. Das Design ermöglicht ein einfaches Aufhängen der Proben innerhalb der Heizzone, was eine gleichmäßige Einwirkung von Hitze und reaktiven Gasen erleichtert.
• Quarzkammer mit hoher Kapazität: Ausgestattet mit einem Quarzglasrohr (130 mm Außendurchmesser), nimmt dieser Ofen größere Proben oder mehrere Tiegel gleichzeitig auf. Das vakuumtaugliche Quarzglas gewährleistet chemische Inertheit und ermöglicht die visuelle Überwachung interner Prozesse während der Wärmebehandlung.
• Integriertes geteiltes Türdesign: Das Ofengehäuse verfügt über eine geteilte Gehäusestruktur, die von einem robusten Aluminiumrahmen getragen wird. Dieses Design ermöglicht eine schnelle Installation und Entnahme des Prozessrohrs sowie einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten oder experimentelle Anpassungen, ohne das gesamte Abgassystem demontieren zu müssen.
• Präzise Atmosphärenkontrolle: Zwei hochbelastbare Edelstahlflansche sorgen für eine hermetische Abdichtung für Vakuum- oder Inertgasbetrieb. Integrierte Nadelventile, Vakuummeter und Schlauchtüllen ermöglichen eine präzise Regulierung der internen Umgebung und unterstützen Drücke bis zu 10⁻⁵ Torr mit entsprechenden Pumpsystemen.
• Anspruchsvolles Thermomanagement: Angetrieben von einem 30-Segment-programmierbaren PID-Controller bietet das System eine Genauigkeit von ±1°C. Dies ermöglicht eine sorgfältige Steuerung von Aufheizraten, Haltezeiten und Kühlphasen, inklusive integrierter Auto-Tune-Funktionen und umfassendem Übertemperaturschutz.
• Langlebige Heizelemente: Die Einheit verwendet spezielle Fe-Cr-Al-Legierungsheizelemente, die mit Molybdän dotiert sind. Diese Elemente sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen von Hochtemperaturzyklen standhalten und gleichzeitig einen stabilen Widerstand sowie eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bieten.
• Fortschrittliche Sicherheitstechnik: Eine doppelschichtige Stahlstruktur mit aktiver Luftkühlung minimiert die äußere Wärmestrahlung. Integrierte Sicherheitsalarme und automatische Abschaltprotokolle bei Überhitzung oder Thermoelementausfall stellen sicher, dass das System auch bei unbeaufsichtigtem Betrieb geschützt bleibt.
• Modulare Erweiterungsmöglichkeit: Das Gerät ist auf Vielseitigkeit ausgelegt. Es kann problemlos in ein Wirbelschichtsystem für Pulverbeschichtungen oder einen vollständigen CVD/PVD-Abscheidungsofen umgewandelt werden, was eine zukunftssichere Plattform für sich entwickelnde Forschungsanforderungen bietet.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum TU-C08 wählen?

• Erstklassige Ingenieursstandards: Dieses System wird aus industrietauglichen Materialien hergestellt, von den mit Molybdän dotierten Heizelementen bis zur hochreinen Al₂O₃-Faserisolierung, was eine überlegene thermische Effizienz und langfristige Haltbarkeit garantiert.
• Präzision und Stabilität: Mit einem 30-Segment-PID-Controller und der Option für eine ultrapräzise Eurotherm-Integration bietet dieses Gerät das Maß an Kontrolle, das für die Synthese empfindlicher Materialien erforderlich ist, bei denen bereits geringste Abweichungen die Ergebnisse beeinträchtigen können.
• Vielseitiger Betriebsbereich: Ob unter Hochvakuum (bis 10⁻⁵ Torr) oder in einer strömenden Gasatmosphäre, das Doppelflansch-Dichtungssystem gewährleistet eine auf Leckraten geprüfte Umgebung für diverse chemische und physikalische Prozesse.
• Sicherheitsorientiertes Design: Die doppelschichtige, luftgekühlte Stahlstruktur reduziert die Oberflächentemperaturen drastisch, während die integrierten Sicherheitsalarme für Übertemperatur und Sensorausfall für ein beruhigendes Gefühl in geschäftigen Laborumgebungen sorgen.
• Skalierbare Forschungsplattform: Über seine Kernfunktionen hinaus macht die Möglichkeit, diese Einheit in ein CVD-System, einen PVD-Ofen oder eine Wirbelschicht umzubauen, sie zu einer wertvollen Investition, die mit Ihren Forschungsanforderungen wächst.

Für technische Beratungen oder um ein formelles Angebot anzufordern, das auf Ihre spezifischen Vakuum- und Atmosphärenanforderungen zugeschnitten ist, kontaktieren Sie bitte noch heute unser Ingenieurteam.