Experimenteller Vakuumdestillationsofen zur Reinigung von Nichteisenmetallen

Vacuum Distillation Furnace

Experimenteller Vakuumdestillationsofen zur Reinigung von Nichteisenmetallen

Artikelnummer: TU-ZL01

Maximale Temperatur: 1400°C Ultimatives Vakuum (kalt): 5 Pa Arbeitskammerabmessungen: Φ80 × 100 mm (D × H)
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Produktübersicht

Produktbild 1

Dieser vertikale Vakuumdestillationsofen ist ein spezialisiertes Laborsystem, das für die Reinigung und Trennung von Nichteisenmetallen entwickelt wurde. Seine Brunnenbauweise mit abnehmbarem Deckel und sein kompakter Platzbedarf machen ihn ideal für Kleinserienversuche in der metallurgischen Forschung und Entwicklung. Er ermöglicht eine präzise Steuerung von Temperatur- und Vakuumparametern für reproduzierbare Ergebnisse. Die Einheit ist darauf ausgelegt, durch fortschrittliche Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen hochreine Metallausbeuten zu liefern.

Das System erreicht hohe Vakuumstufen und gleichmäßige Erwärmung, wodurch eine sauerstofffreie Umgebung geschaffen wird, die Metalloxidation verhindert und eine saubere Destillation von Elementen mit niedrigem Siedepunkt ermöglicht. Seine vertikale Konfiguration fördert stabile Temperaturgradienten, die für eine effektive Trennung wesentlich sind, und macht ihn besonders geeignet für das Studium von Phasengleichgewichten und die Optimierung industrieller Recyclingprozesse. Eine fortschrittliche PID-Regelung stellt sicher, dass der Ofen die Sollwerte mit minimaler Abweichung einhält, selbst während komplexer mehrstufiger Protokolle.

Dieses System, das mit robusten Industriekomponenten gebaut ist, bietet eine konstante Leistung unter Dauerbetrieb. Jede Einheit unterzieht sich strengen Dichtheitsprüfungen und Temperaturgleichmäßigkeitsverifizierungen, um zuverlässige Ergebnisse in anspruchsvollen Laborsituationen zu garantieren. Die Nutzer profitieren von minimalem Wartungsaufwand und einem kompakten Platzbedarf, der in Standard-Laborräume passt, und erhalten so eine zuverlässige Plattform für wegweisende Materialforschungen.

Hauptmerkmale

  • Fortschrittliches Vakuumsystem: Der Ofen verfügt über eine präzise mechanische Pumpe und ein hochintegres Dichtungsdesign, um ein Endvakuum von 5 Pa mit einer Druckanstiegsrate von nur 3 Pa pro Stunde zu erreichen. Diese Umgebung mit geringer Leckage ist entscheidend für die Erzielung einer hochreinen Metallsdestillation und die Verhinderung der Reoxidation flüchtiger Elemente.
  • Mehrzonen-Temperaturregelung: Zwei unabhängige PID-Regelkreise (eine beheizte Zone mit zwei Regelzonen) arbeiten mit einem Wolfram-Rhenium-Thermoelement zusammen, um die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb von ±1°C aufrechtzuerhalten. Benutzer können benutzerdefinierte Temperaturprofile für die schrittgesteuerte Destillation von Mehrkomponentenlegierungen erstellen und so wiederholbare Prozessergebnisse sicherstellen.
  • Abnehmbare Kammerkonstruktion: Der elektromechanische Deckelhebemechanismus ermöglicht einen einfachen Zugang zur inneren Heizzone und zum Tiegelaufbau, was die Probenbeladung und Wartung vereinfacht. Die vertikale Ausrichtung fördert die natürliche Konvektion im Vakuum und verbessert die Trenneffizienz.
  • Programmierbare Steuerung: Eine hochauflösende Touchscreen-Bedienoberfläche bietet vollständiges Rezeptmanagement, Echtzeit-Trends von Temperatur und Vakuum sowie Alarmprotokollierung. Bediener können mehrere experimentelle Protokolle speichern, was die Einrichtungszeit reduziert und die Konsistenz zwischen den Durchläufen gewährleistet.
  • Sicherheitsorientierte Konstruktion: Integrierte Sicherheitsfunktionen umfassen Überhitzungsabschaltung, Vakuumverlusterkennung und eine gesteuerte Rückfüllgaseinlass mit Druckbegrenzung auf 0,05 MPa. Alle elektrischen Systeme sind gekapselt und geschützt und erfüllen Laborsicherheitsstandards.
  • Langlebige Heizzonenkonstruktion: Die Arbeitskammer ist aus hochwertigen Aluminiumoxid-Feuerfestmaterialien mit hochwertigen Heizelementen gefertigt, die wiederholt 1400°C erreichen können, ohne sich zu verschlechtern. Dieses robuste Design gewährleistet jahrelangen störungsfreien Betrieb auch bei häufigen thermischen Zyklen.
  • Kompakt und ergonomisch: Mit einem Vakuumkammerdurchmesser von 420 mm und einer Höhe von 450 mm passt das System problemlos in typische Hochtemperatur-Labore, bietet aber gleichzeitig ausreichend Arbeitsvolumen für aussagekräftige Chargengrößen (80 mm Durchmesser × 100 mm Höhe). Sein vertikales Layout minimiert den Platzbedarf.
  • Flexible Gasrückfüllung: Nach dem Destillationszyklus kann die Kammer mit Inertgas (bis zu 0,05 MPa) zurückgefüllt werden, um Proben unter Schutzatmosphäre abzukühlen und hygroskopische oder pyrophore Reaktionen zu verhindern.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Rohselenreinigung Entfernt Tellur, Blei und andere Verunreinigungen aus Rohselen, um Selen mit einer Reinheit von 99,9 %+ für die Elektronik- und Glasherstellung zu produzieren. Der Vakuumdestillationsprozess macht chemische Reagenzien überflüssig. Hohe Selenreinheit wird in einem einzigen Destillationsschritt erreicht, was die Verarbeitungskosten und die Umweltauswirkungen reduziert.
Blei-Zinn-Legierungstrennung Trennt Zinn von Blei in Abfällen und Sekundärschmelzmaterialien und gewinnt beide Metalle in hoher Reinheit zurück. Die präzise Temperaturregelung ermöglicht die selektive Destillation von Zinn bei niedrigeren Temperaturen. Ermöglicht ein effizientes Metallrecycling aus Abfallströmen, verbessert die wirtschaftliche Rendite und minimiert gleichzeitig die Bleiverschmutzung.
Zinkschlacken-Recycling Behandelt Feuerverzinkungsabfälle (Zink-Eisen-Schlacke), um metallisches Zink zurückzugewinnen. Die Vakuumumgebung senkt die Destillationstemperatur, spart Energie und verhindert Zinkoxidation. Maximale Zinkrückgewinnung bei reduziertem Energieverbrauch, verwandelt einen gefährlichen Abfall in eine wertvolle Ressource.
Blei-Antimon-Raffination Raffiniert Blei-Antimon-Legierungen durch Abdestillieren von Antimon unter kontrolliertem Vakuum und Temperatur. Erzeugt hochreines Blei und antimonreiche Kondensate für Batterie- und Kabelanwendungen. Ermöglicht präzise Zusammensetzungsanpassungen und liefert marktgängige Produkte aus unreinen Einsatzstoffen.
Metall-Phasengleichgewichtsstudien Untersucht Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichte von binären und ternären Nichteisensystemen bei hohen Temperaturen und niedrigen Drücken. Die stabilen thermischen und Vakuumbedingungen ermöglichen eine genaue Erfassung thermodynamischer Daten. Liefert zuverlässige experimentelle Daten für die Hochskalierung industrieller Destillationskolonnen und beschleunigt die Prozessentwicklung.
Destillation seltener und reaktiver Metalle Verarbeitet kleine Mengen reaktiver Metalle wie Titansuboxide oder Magnesiumlegierungen, bei denen sauerstofffreie Atmosphären kritisch sind. Die Hochvakuumfähigkeit des Systems verhindert Kontamination. Ermöglicht Forschung an fortschrittlichen Materialien ohne die Notwendigkeit einer Handschuhkasteneinbindung, erhöht die Laborsicherheit und Reinheit.
Vakuumdestillation von Kupfer-Arsen-Rückständen Verarbeitet arsenhaltige Kupferschmelzrückstände, um Arsen zur sicheren Entsorgung oder Rückgewinnung abzutrennen. Das geschlossene System minimiert die Umweltbelastung. Erzielt hohe Arsenentfernungsraten, ermöglicht die Einhaltung von Umweltvorschriften und die Wertstoffrückgewinnung aus komplexen Rückständen.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell TU-ZL01
Stromversorgung Dreiphasig 380 V, 50 Hz
Heizleistung 10 kW
Maximale Temperatur 1400°C
Arbeitskammerabmessungen Φ80 × 100 mm (D × H)
Vakuumkammerabmessungen Φ420 × 450 mm
Anzahl der Zonen Zwei Regelzonen (eine beheizte Zone)
Temperaturregelung ±1°C Genauigkeit, Wolfram-Rhenium-Thermoelement
Steuerungssystem Touchscreen + SPS (PLC)
Endvakuum (kalt) 5 Pa (leerer Ofen, nach Ausheizen)
Druckanstiegsrate ≤3 Pa/h
Maximaler Rückfüllgasdruck ≤0,05 MPa

Warum dieses Produkt wählen

  • Branchenführende Vakuumleistung: Mit einem kalten Endvakuum von 5 Pa und einer Druckanstiegsrate von nur 3 Pa/h übertrifft diese Einheit typische Laboröfen in der Dichtheit. Eine solche Vakuumintegrität ist für wiederholbare Destillationsergebnisse unerlässlich, da selbst kleinste Lecks Sauerstoff einbringen und empfindliche Experimente ruinieren können. Unsere rigorosen Produktionstests stellen sicher, dass jedes System die Spezifikationen übertrifft.
  • Präzisionskonstruktion für langfristige Zuverlässigkeit: Jede Komponente, von den Heizelementen bis zum PID-Regler, wird nachweislich auf industrielle Dauerhaftigkeit ausgewählt. Die Ofenkammer wird umfangreich vakuumgetestet und die Keramikisolierung ist für minimalen Wärmeverlust optimiert, was zu einer stabilen Leistung über Tausende von Zyklen führt. Diese Zuverlässigkeit reduziert Ausfallzeiten und stellt sicher, dass Ihre Forschungsprojekte im Zeitplan bleiben.
  • Anpassungsfähig an sich entwickelnde Forschungsbedürfnisse: Ob Sie flüchtiges Selen oder hochsiedendes Antimon destillieren, die flexible Programmierbarkeit des Systems unterstützt eine breite Palette von Legierungen. Wir können auch Tiegelmaterialien (Graphit, Aluminiumoxid, Quarz) anpassen und Upgrades wie massendurchflussgesteuerte Gasrückfüllsysteme hinzufügen. Diese Anpassungsfähigkeit macht den Ofen zu einer langfristigen Investition für vielfältige metallurgische Untersuchungen.
  • Unterstützt durch Expertenhilfe: Unser Team von Anwendungsingenieuren bietet umfassende Unterstützung, von der anfänglichen Prozessentwicklung über die Installation bis hin zur Bedienerschulung. Wir stehen hinter jedem System mit reaktionsschnellem Kundendienst und Ersatzteilverfügbarkeit und stellen so sicher, dass Ihr Labor maximale Produktivität beibehält.
  • Kontaktieren Sie uns jetzt, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten. Lassen Sie unsere Hochtemperatur-Vakuumdestillationstechnologie Ihre Materialreinigungsforschung beschleunigen.
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