Hochfrequenz-Desktop-Induktionsheizer 15 kVA Induktionsheizsystem mit automatischer Timersteuerung für Materialforschung und Metallschmelzen

Kundenspezifische Induktionsschmelzöfen

Hochfrequenz-Desktop-Induktionsheizer 15 kVA Induktionsheizsystem mit automatischer Timersteuerung für Materialforschung und Metallschmelzen

Artikelnummer: TU-RL22

Ausgangsfrequenz: 30-80 kHz Max. Eingangsleistung: 15 KVA Heizstrom: 200-800 A
Qualität gesichert Fast Delivery Global Support

Versand: Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.

Produktübersicht

Produktbild 1

Dieses Hochfrequenz-Induktionsheizsystem stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Tisch-Thermoprozess-Technologie dar und wurde speziell für materialwissenschaftliche Labore und industrielle Forschungsumgebungen entwickelt. Das Gerät nutzt elektromagnetische Induktion, um intensive Wärme direkt in leitfähigen Proben zu erzeugen, und bietet damit eine sauberere, schnellere und effizientere Alternative zu herkömmlichen Widerstandsheizelementen. Durch die präzise Fokussierung der Energie auf das Werkstück ermöglicht das System schnelle thermische Zyklen und lokale Behandlung, was für den Erhalt der mikrostrukturellen Integrität fortschrittlicher Legierungen und Verbundwerkstoffe entscheidend ist.

Auf Vielseitigkeit ausgelegt, unterstützt das Gerät eine breite Palette metallurgischer Prozesse, einschließlich Schmelzen, Sintern und Glühen von Metallproben bis zu 2 Kilogramm. Seine kompakte Desktop-Bauform täuscht über die robuste Leistungsabgabe von 15 kVA hinweg und macht es zur idealen Wahl für Einrichtungen, in denen der Platz knapp ist, aber leistungsstarke Thermobearbeitung unverzichtbar ist. Ob in der akademischen Luft- und Raumfahrtforschung oder in der industriellen Qualitätskontrolle eingesetzt – das Gerät liefert die wiederholbare, hochintensive Wärmeenergie, die erforderlich ist, um die Grenzen der modernen Materialwissenschaft zu erweitern.

Zuverlässigkeit ist der Eckpfeiler der Architektur dieses Systems. Aus hochwertigen Industriekomponenten gefertigt und mit einem rigorosen Fokus auf Stabilität des Einschaltdauer-Betriebs entwickelt, ist das Gerät in der Lage, unter anspruchsvollen F&E-Zeitplänen eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten. Die integrierten Schutzschaltungen und die umfassenden Kühlanforderungen stellen sicher, dass die interne Elektronik innerhalb sicherer Betriebsparameter bleibt, und geben Beschaffungsteams sowie Laborleitern die Gewissheit, dass diese Investition langfristige Betriebskonstanz und Sicherheit liefert.

Wichtige Merkmale

  • Hochfrequenz-Verarbeitungsbereich: Im Frequenzbereich von 30–80 kHz arbeitet dieses System mit der optimalen Eindringtiefe für das Erwärmen sowohl ferromagnetischer als auch nichtferromagnetischer Metallproben und gewährleistet so einen schnellen Energieübertrag und hohe thermische Effizienz.
  • Präzises Timer-Steuersystem: Das Gerät verfügt über einen ausgefeilten dreistufigen automatischen Timer (Heiz-, Halte- und Kühlphase), wobei jede Phase von 1 bis 99 Sekunden einstellbar ist. Dies ermöglicht die sorgfältige Programmierung thermischer Profile, um wiederholbare Ergebnisse über mehrere Chargen hinweg sicherzustellen.
  • Variable Ausgangsstromauswahl: Mit einem Heizstrombereich von 200–800 A können Anwender die Leistungsabgabe fein abstimmen, um sie an die spezifische thermische Masse und Zieltemperatur ihrer Proben anzupassen, Überhitzung zu verhindern und die Prozessstabilität sicherzustellen.
  • Hohe Leistungsdichte und Effizienz: Mit einer Eingangsleistung von bis zu 15 kVA kann das Gerät bis zu 2 kg Metall schnell schmelzen. Das effiziente Induktionsdesign minimiert Energieverluste, indem die Wärme ausschließlich dort konzentriert wird, wo sie in der Induktionsspule benötigt wird.
  • Robuster 80%-Einschaltdauerbetrieb: Auf Produktivität ausgelegt, hält das System einen hohen Einschaltdauerbetrieb aufrecht, der längere Betriebszeiten unterstützt, Ausfallzeiten zwischen Versuchsdurchläufen reduziert und den Gesamtdurchsatz im Labor erhöht.
  • Manuelle und automatische Betriebsmodi: Die Integration eines Fußpedals für die manuelle Steuerung neben der programmierbaren digitalen Schnittstelle bietet Forschern die Flexibilität, zwischen manueller Probenhandhabung und automatisierter, freihändiger Verarbeitung zu wählen.
  • Umfassende Sicherheitsschutzfunktionen: Das Gerät ist mit fortschrittlichen internen Schaltern zur Überdruck- und Übertemperaturerkennung ausgestattet und stoppt den Betrieb automatisch, wenn der Kühlwasserdurchfluss oder die internen Temperaturen von sicheren Parametern abweichen.
  • Konfiguration mit zwei Induktionsspulen: Das Standardpaket enthält zwei unterschiedliche Spulengeometrien (65 mm und 80 mm Höhe), um verschiedene Tiegelgrößen und Probenformen aufzunehmen und so unmittelbare Flexibilität für unterschiedliche Forschungsprojekte zu bieten.
  • Skalierbare Temperaturüberwachung: Während das Standardgerät über Leistungs- und Stromüberwachung arbeitet, ist es für die nahtlose Integration optionaler thermoelementbasierter Regler ausgelegt, für diejenigen, die eine geschlossene Temperaturregelung benötigen.
  • Industrie-Leistung im Desktop-Format: Trotz seiner hohen Leistungsabgabe ermöglicht das kompakte Design des Systems die Integration in bestehende Laborarbeitsplätze oder die Platzierung in speziellen Gehäusen wie Gloveboxen für Prozess unter inertem Atmosphärenumfeld.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Präzisionsschmelzen Schnelles Verflüssigen von bis zu 2 kg Gold-, Silber-, Kupfer- oder Stahllegierungen für Guss- oder Legierungsforschung. Hohe Geschwindigkeit und minimale Oxidation im Vergleich zum Gas-/Ofenschmelzen.
Metallsintern Verdichten von Metallpulvern zu festen Strukturen durch präzise gesteuerte thermische Energie. Kürzere Zykluszeiten und bessere Kontrolle der Kornstruktur.
Heizen im Vakuum-/Glovebox-System Integration in kontrollierte Umgebungen zur Verarbeitung feuchtigkeits- oder sauerstoffempfindlicher Materialien. Ermöglicht hochreine Materialsynthese ohne atmosphärische Kontamination.
Spannungsarmglühen/Glühen Kontrolliertes Erwärmen und Abkühlen bearbeiteter Teile zur Reduzierung innerer Spannungen und Verbesserung der Duktilität. Gezielte Wärmeeinbringung verhindert ein unerwünschtes Erweichen benachbarter Bereiche.
Schnelles Abschrecken Vorbereiten von Proben für Härtungsprozesse durch Erwärmen auf kritische Temperaturen vor dem schnellen Abkühlen. Hohe Stromabgabe stellt sicher, dass die Probe in Sekunden Härtetemperaturen erreicht.
Oberflächenhärtung Lokales Erwärmen von Werkzeug- oder Bauteiloberflächen zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung der Kernzähigkeit. Präzise Tiefensteuerung durch den hochfrequenten elektromagnetischen Skin-Effekt.
Hartlöten und Löten Verbinden metallischer Komponenten mit Zusatzmetallen in einer sauberen, induktionsbeheizten Umgebung. Wiederholbare, hochfeste Verbindungen mit einer sehr kleinen Wärmeeinflusszone.

Technische Daten

Leistungs- und elektrische Eigenschaften

Parameter Detail
Modellkennzeichnung TU-RL22
Eingangsspannung 208–240 V AC, 50/60 Hz, Drehstrom, 50 A
Optionale Spannung 400 V oder 480 V Drehstrom (auf Anfrage)
Max. Eingangsleistung 15 kVA
Ausgangsfrequenz 30–80 kHz
Heizstrom 200–800 A
Einschaltdauer 80 %

Steuerung und Programmierung

Parameter Detail
Steuerungswahl Automatische Timersteuerung oder manuelle Fußpedalsteuerung
Automatische Heizzeit 1 - 99 Sekunden
Automatische Haltezeit 1 - 99 Sekunden
Automatische Kühlzeit 1 - 99 Sekunden
Temperaturregelung Optional (erfordert MTC-808 oder SP7TC System-Upgrade)
Anzeigetyp Digitale Anzeige zur Überwachung von Ausgangsleistung und Strom

Proben- und Hardware-Spezifikationen

Parameter Detail
Max. Probengewicht 2 kg
Induktionsspule A 82 mm (Außendurchmesser) x 65 mm (Innendurchmesser) x 65 mm (H)
Induktionsspule B 82 mm (Außendurchmesser) x 65 mm (Innendurchmesser) x 80 mm (H)
Netzkabel Inklusive (Stecker nicht enthalten)

Kühl- und Sicherheitsanforderungen

Parameter Detail
Durchflussrate >10 L/Min
Druck ≥0,2 MPa (29 psi)
Wasserquelle Leitungswasser akzeptabel; Umlaufkühler dringend empfohlen
Integrierter Schutz Sicherheitsabschalter für Überdruck und Übertemperatur

Warum TU-RL22 wählen

  • Bewährte Zuverlässigkeit in intensiver Forschung: Mit hochwertiger Leistungselektronik gebaut, ist dieses Gerät darauf ausgelegt, den hohen Anforderungen industrieller F&E standzuhalten und sicherzustellen, dass Ihre Forschung nie durch Geräteausfälle verzögert wird.
  • Präzise Prozesssteuerung: Das zweimodige Steuerungssystem ermöglicht Forschern den Übergang von manueller Erkundung zu automatisierter, hochpräziser thermischer Zyklisierung und gewährleistet maximale experimentelle Wiederholbarkeit.
  • Kompakt und dennoch leistungsstark: Die Bereitstellung von 15 kVA Induktionsleistung in einem Desktop-Gerät bietet die Verarbeitungskapazität deutlich größerer Industriesysteme ohne umfangreiche Anforderungen an die Einrichtung.
  • Vielseitige Integrationsoptionen: Ob als eigenständiger Tischheizer oder integriert in ein Glovebox-System – das Design des Geräts priorisiert Anpassungsfähigkeit für komplexe materialwissenschaftliche Aufbauten.
  • Sicherheitsorientierte Konstruktion: Mit integrierter Wasserfluss- und Temperaturüberwachung schützt dieses System sowohl den Benutzer als auch die Investition in das Gerät vor häufigen Betriebsgefahren.

Die Investition in diese Induktionsheizlösung stellt sicher, dass Ihr Labor mit der Präzision und Leistung ausgestattet ist, die für moderne metallurgische Exzellenz erforderlich sind. Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam für ein formelles Angebot oder um eine maßgeschneiderte Heizlösung für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu besprechen.

Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

Fordern Sie ein Angebot an

Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!

Ähnliche Produkte

Hochfrequenz-Induktionsheizgerät für den Schreibtisch, 35 kW, 30-80 kHz, mit präziser Zeitsteuerung für industrielle Materialforschung und Metallverarbeitung

Hochfrequenz-Induktionsheizgerät für den Schreibtisch, 35 kW, 30-80 kHz, mit präziser Zeitsteuerung für industrielle Materialforschung und Metallverarbeitung

Beschleunigen Sie die Materialforschung mit diesem hochfrequenten 35-kW-Induktionsheizgerät für den Schreibtisch. Mit einer Ausgangsleistung von 30-80 kHz, integrierter Zeitsteuerung und einer Einschaltdauer von 100 % ermöglicht es präzises, schnelles Erhitzen für industrielles Schmelzen, Sintern und professionelle Wärmebehandlungsanwendungen in zahlreichen anspruchsvollen Branchen.

Desktop-Hochfrequenz-Induktionsheizer für präzises Metallschmelzen und thermische Laborverarbeitung von 0,6 bis 1,1 MHz

Desktop-Hochfrequenz-Induktionsheizer für präzises Metallschmelzen und thermische Laborverarbeitung von 0,6 bis 1,1 MHz

Maximieren Sie die Labor-Effizienz mit unserem Desktop-Hochfrequenz-Induktionsheizer, der 6 kW Leistung und eine Frequenz von 600–1100 kHz für präzises, schnelles Metallschmelzen unter 100 g liefert. Ideal für fortgeschrittene Materialforschung, Sintern und selektive Wärmebehandlungsanwendungen in anspruchsvollen F&E-Umgebungen.

Desktop-Hochfrequenz-Induktionsheizgerät 6KW 100-500kHz für präzises Metallschmelzen und Wärmebehandlung

Desktop-Hochfrequenz-Induktionsheizgerät 6KW 100-500kHz für präzises Metallschmelzen und Wärmebehandlung

Präzises Desktop-Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 6KW Ausgangsleistung und einem Bereich von 100-500kHz für schnelles Metallschmelzen und Wärmebehandlungsanwendungen. Mit 100% Einschaltdauer und programmierbarer Zeitsteuerung für konsistente Hochleistungs-F&E- und industrielle Labor-Wärmebehandlungsprozesse.

Hochfrequenz-Induktionsheizsystem 7 kW Tischgerät mit automatischem Timer und Konfiguration mit zwei Stationen

Hochfrequenz-Induktionsheizsystem 7 kW Tischgerät mit automatischem Timer und Konfiguration mit zwei Stationen

Optimieren Sie Ihre Materialforschung mit diesem 7 kW Induktions-Tischheizgerät. Mit einem Frequenzbereich von 30-80 kHz und präziser Zeitsteuerung bietet es sicheres und effizientes Erhitzen für Metallschmelzen, Sintern und fortschrittliche thermische Verarbeitungsprozesse in Laboren.

Hochleistungs-25-kW-Induktionsheizsystem mit präziser Zeitsteuerung und 80-kHz-Frequenz zum Metallschmelzen und zur Wärmebehandlung

Hochleistungs-25-kW-Induktionsheizsystem mit präziser Zeitsteuerung und 80-kHz-Frequenz zum Metallschmelzen und zur Wärmebehandlung

Professionelles 25-kW-Induktionsheizsystem mit 30-80 kHz Frequenz und fortschrittlicher Zeitsteuerung für schnelles Metallschmelzen und Wärmebehandlungen. Dieses industrielle Gerät gewährleistet eine konsistente thermische Verarbeitungsleistung für anspruchsvolle materialwissenschaftliche F&E-Projekte und industrielle Pilotanwendungen.

30 kW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät für Metallschmelzen und industrielle Wärmebehandlung 80-200 kHz

30 kW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät für Metallschmelzen und industrielle Wärmebehandlung 80-200 kHz

Dieses 30 kW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät liefert eine präzise Ausgangsleistung von 80-200 kHz für schnelles Metallschmelzen und Wärmebehandlungen. Mit automatischer Zeitsteuerung und 100 % Einschaltdauer gewährleistet dieses Gerät eine zuverlässige, leistungsstarke thermische Verarbeitung für fortschrittliche industrielle Laborforschung.

Induktionsheizsystem mit Temperaturregelung für Hochtemperatur-Vakuumsintern und -schmelzen

Induktionsheizsystem mit Temperaturregelung für Hochtemperatur-Vakuumsintern und -schmelzen

Dieses professionelle Induktionsheizsystem bietet schnelle thermische Verarbeitung bis 1900 °C für fortschrittliche Metallurgie. Mit präziser PID-Temperaturregelung, Vakuumfähigkeit und integrierter Wasserkühlung gewährleistet es außergewöhnliche Zuverlässigkeit für Metallschmelzen, Sintern und innovative Materialforschung.

Hochleistungs-Induktionserwärmungsanlage 15 kW, 30-80 kHz, Drehstrom 220V mit präziser Zeitsteuerung

Hochleistungs-Induktionserwärmungsanlage 15 kW, 30-80 kHz, Drehstrom 220V mit präziser Zeitsteuerung

Leistungsstarkes 15-kW-Induktionsheizgerät mit 30-80 kHz Frequenz für die schnelle Materialbearbeitung. Dieses robuste Gerät verfügt über eine fortschrittliche Zeitsteuerung und einen 100%igen Arbeitszyklus, was eine präzise Wärmebehandlung für industrielle Forschung & Entwicklung sowie Hochleistungs-Metallschmelzanwendungen gewährleistet.

15KW Induktionsheizsystem mit 5-Zoll-Quarzrohr und 2200°C-Temperaturregler

15KW Induktionsheizsystem mit 5-Zoll-Quarzrohr und 2200°C-Temperaturregler

Hochleistungs-Induktionsheizsystem mit 15 kW Leistung, 5-Zoll-Quarzrohr und präziser Temperaturregelung bis 2200°C. Entwickelt für anspruchsvolle Materialforschung, Legierungsschmelze und Sinteranwendungen mit integrierten Vakuum- und Kühlfunktionen für industrielle F&E-Teams.

Desktop-Induktionsschmelzofen mit automatischer Rotationsgussfunktion bis 1700 °C für die fortgeschrittene Metalllegierungsforschung

Desktop-Induktionsschmelzofen mit automatischer Rotationsgussfunktion bis 1700 °C für die fortgeschrittene Metalllegierungsforschung

Dieser leistungsstarke Desktop-Induktionsschmelzofen bietet automatischen Rotationsguss und eine präzise Temperaturregelung bis 1700 °C für die moderne Materialwissenschaft und Legierungsentwicklung in industriellen F&E- und Laborumgebungen. Optimieren Sie Ihre thermische Verarbeitung noch heute mit dieser effizienten Gusslösung.

Atmosphärenkontrolliertes Induktionsschmelz- und Gießsystem 1600 °C, 10 l Kapazität

Atmosphärenkontrolliertes Induktionsschmelz- und Gießsystem 1600 °C, 10 l Kapazität

Das professionelle, atmosphärenkontrollierte Hochtemperatur-Induktionsschmelz- und Gießsystem für die fortgeschrittene metallurgische Forschung bietet eine thermische Verarbeitung bei 1600 °C und eine Kapazität von 10 Litern. Mit seiner Vakuumfähigkeit gewährleistet es höchste Reinheit für anspruchsvolle Anwendungen in der Materialwissenschaft, der industriellen Legierungsentwicklung und der Metallfertigung.

Ultra-Hochtemperatur-Induktionsgraphitrohr-Ofen bis 2300 °C mit Infrarotsteuerung

Ultra-Hochtemperatur-Induktionsgraphitrohr-Ofen bis 2300 °C mit Infrarotsteuerung

Erreichen Sie mit diesem fortschrittlichen induktionsbeheizten Röhrenofen Ultra-Hochtemperaturen von bis zu 2300 °C. Ausgestattet mit einem Graphitrohr mit 30 mm Innendurchmesser und präziser IR-Temperaturmessung bietet er schnelles Aufheizen und außergewöhnliche Stabilität für kritische Anwendungen in der Materialwissenschaft und industriellen Forschung und Entwicklung.

Hochtemperatur-Induktionsschmelzsystem mit integrierter Ultra-Hochreinheits-Handschuhbox für die Verarbeitung metallischer Legierungen

Hochtemperatur-Induktionsschmelzsystem mit integrierter Ultra-Hochreinheits-Handschuhbox für die Verarbeitung metallischer Legierungen

Erzielen Sie präzise thermische Verarbeitung mit diesem Hochtemperatur-Induktionsschmelzsystem, das über eine integrierte Handschuhbox verfügt. Halten Sie Sauerstoff- und Feuchtigkeitswerte für fortschrittliche materialwissenschaftliche Forschung sowie die Entwicklung und Fertigung luftempfindlicher metallischer Legierungen unter einem Teil pro Million (ppm).

Induktions-Schmelzgießofen 1750C Vakuum-Hochfrequenz-Metallverarbeitungseinheit

Induktions-Schmelzgießofen 1750C Vakuum-Hochfrequenz-Metallverarbeitungseinheit

Der professionelle 1750C-Induktions-Schmelzgießofen ermöglicht die Herstellung hochreiner Legierungen unter Vakuum- oder Inertgasbedingungen. Mit 15 kW Leistung und integriertem Fallgießen bietet dieses System eine präzise Temperaturregelung für fortgeschrittene materialwissenschaftliche Forschung und industrielle Prototypenentwicklung.

1900°C Hochtemperatur-Vakuum-Induktionsschmelzanlage (7 kW) mit 60-mm-Quarzrohr und manueller Temperaturregelung für die Erforschung von Metalllegierungen

1900°C Hochtemperatur-Vakuum-Induktionsschmelzanlage (7 kW) mit 60-mm-Quarzrohr und manueller Temperaturregelung für die Erforschung von Metalllegierungen

Dieses 7-kW-Vakuum-Induktionsschmelzsystem bietet eine Spitzentemperatur von 1900 °C für die Forschung an Metalllegierungen. Es umfasst ein 60-mm-Quarzrohr, einen Edelstahl-Vakuumflansch, einen Graphittiegel, einen Umlaufwasserkühler und eine Drehschieber-Vakuumpumpe auf einem mobilen Wagen.

15KW 1700°C Max. Induktionsheizgerät mit 6-Zoll-Rohr, Dosierfunktion und Schmelzrührer

15KW 1700°C Max. Induktionsheizgerät mit 6-Zoll-Rohr, Dosierfunktion und Schmelzrührer

Bringen Sie Ihre Materialforschung voran mit diesem 15KW 1700°C Induktionsheizsystem, das über Dosier- und Schmelzrührfunktionen verfügt. Diese 6-Zoll-Quarzrohr-Einheit wurde für die präzise Legierungsherstellung entwickelt und gewährleistet hochreine Ergebnisse unter Vakuum oder kontrollierter Atmosphäre für industrielle F&E-Anwendungen.

Hochtemperatur-Mini-Induktionsschmelzofen 1600 °C Labormaterial-Schmelzsystem

Hochtemperatur-Mini-Induktionsschmelzofen 1600 °C Labormaterial-Schmelzsystem

Hochleistungs-Mini-Induktionsofen für schnelles Materialschmelzen bis 1600 °C. Das kompakte Design passt in Handschuhkasten-Schleusen für spezialisierte F&E-Anwendungen. Fortschrittliche PID-Steuerung und schnelle Aufheizraten gewährleisten eine präzise thermische Verarbeitung für Materialwissenschafts- und industrielle Metallurgielabore.

Hochtemperatur-Induktionsschmelzanlage mit Mehrkavitäten-Tiegel und 15 kW digitaler Präzisionstemperaturregelung

Hochtemperatur-Induktionsschmelzanlage mit Mehrkavitäten-Tiegel und 15 kW digitaler Präzisionstemperaturregelung

Stärken Sie Ihre Materialforschung mit diesem 15-kW-Induktionsschmelzsystem, das über Mehrkavitäten-Tiegel für bis zu 2000 °C verfügt. Entwickelt für präzise digitale Steuerung und hohen Durchsatz bei der Legierungsentwicklung unter Vakuum oder Inertgasatmosphäre für optimale Ergebnisse.

Ultra-Hochtemperatur-Induktions-Vakuumofen mit Schmelzsalz-Elektrolysefunktion und präziser 3000-Grad-Steuerung

Ultra-Hochtemperatur-Induktions-Vakuumofen mit Schmelzsalz-Elektrolysefunktion und präziser 3000-Grad-Steuerung

Präzisions-Induktions-Vakuumofen für 3000 ºC, ausgelegt für hochreine Graphitierung und keramisches Sintern. Dieses vielseitige thermische System verfügt über fortschrittliche Induktionstechnologie und optionale Schmelzsalz-Elektrolysefunktionen für die anspruchsvollsten industriellen F&E- und Materialwissenschaftsanwendungen von heute.

Hochdurchsatz-Induktionsschmelz- und Gießofen für Superlegierungsforschung 1700°C Atmosphärenkontrolliertes Mehrfachprobensystem

Hochdurchsatz-Induktionsschmelz- und Gießofen für Superlegierungsforschung 1700°C Atmosphärenkontrolliertes Mehrfachprobensystem

Beschleunigen Sie die Materialforschung mit diesem Hochdurchsatz-Induktionsschmelz- und Gießsystem. Verarbeiten Sie 32 Proben pro Charge bei 1700°C mit Atmosphärenkontrolle. Ideal für die schnelle Legierungsentwicklung, liefert konsistente, hochreine Ergebnisse für anspruchsvolle industrielle und laborative Wärmebehandlungsprozesse.