Hochdurchsatz-Vierkanal-Kammerofen, 1500 °C max., unabhängige Temperaturregelung, Sinter-System für die Materialforschung

Muffelofen

Hochdurchsatz-Vierkanal-Kammerofen, 1500 °C max., unabhängige Temperaturregelung, Sinter-System für die Materialforschung

Artikelnummer: TU-CT17

Maximale Temperatur: 1500°C (Spitzenwert) Durchsatzkapazität: 4 unabhängige Kanäle Kammerabmessungen: 120 x 120 x 120 mm (pro Modul)
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Produktübersicht

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Dieses thermische Hochdurchsatz-Verarbeitungssystem stellt einen bedeutenden Fortschritt in der materialwissenschaftlichen Forschung und industriellen Qualitätsprüfung dar. Als Vier-Modul-Heizlösung konzipiert, ermöglicht es Forschern, vier unterschiedliche thermische Profile gleichzeitig auf einer kompakten Stellfläche auszuführen. Durch die Integration von vier unabhängigen Heizkammern in eine einheitliche Struktur löst das Gerät den Hauptengpass der Laborproduktivität: die sequentielle Natur herkömmlicher Ofenprozesse. Diese Einheit ist für eine maximale Betriebstemperatur von 1500 °C ausgelegt und damit ein unverzichtbares Werkzeug für Hochtemperatursintern, die Erforschung von Phasendiagrammen und die Entwicklung komplexer Legierungen.

Das System ist speziell auf Umgebungen zugeschnitten, in denen Effizienz und Präzision unverzichtbar sind, wie z. B. Universitätslabore, fortschrittliche Forschungseinrichtungen und F&E-Abteilungen von Unternehmen. Ob bei der Untersuchung von Phasendiagrammen der nächsten Materialgeneration oder bei der strengen Qualitätssicherung kleiner industrieller Komponenten – dieses Gerät bietet die Flexibilität, mehrere Variablen parallel zu testen. Das Design priorisiert sowohl die schnelle Datenerfassung als auch die konsistente Anwendung thermischer Belastungen, um sicherzustellen, dass jede Probe unter exakten, reproduzierbaren Bedingungen behandelt wird.

Zuverlässigkeit ist der Eckpfeiler dieser thermischen Verarbeitungseinheit. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, einschließlich hochreiner Aluminiumoxidfaser und robuster Siliziumkarbid-Heizelemente, ist das System für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt. Die Doppelschalenkonstruktion und integrierte Kühlprotokolle schützen die Integrität der Elektronik und gewährleisten eine sichere externe Umgebung. Beschaffungsteams können mit Zuversicht investieren, da dieses System auf niedrigen Energieverbrauch und langfristige Betriebsstabilität optimiert ist, was die Gesamtbetriebskosten senkt und gleichzeitig den Forschungsausstoß maximiert.

Hauptmerkmale

  • Vierkanal-Unabhängigkeitssteuerung: Das System verfügt über vier separate Heizmodule, jedes mit einem eigenen dedizierten Temperaturregelungssystem ausgestattet. Dies ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von vier verschiedenen Proben bei vier verschiedenen Temperaturen, was die Produktivität eines Standard-Laborofens effektiv vervierfacht.
  • Hochdurchsatz-Engineering: Durch die Ermöglichung paralleler Prozesse reduziert diese Einheit die für die Materialcharakterisierung und Phasendiagramm-Kartierung erforderliche Zeit erheblich. Es ist eine ideale Lösung für Forscher, die das Materialverhalten über einen Temperaturgradienten hinweg in einer einzigen Sitzung beobachten müssen.
  • Fortschrittliche intelligente PID-Regelung: Jeder Kanal nutzt ein hochentwickeltes automatisches PID-Temperaturregelungssystem mit einer 50-stufigen programmierbaren Schnittstelle. Dies gewährleistet eine Präzision innerhalb von ±1 °C und ermöglicht komplexe Rampen-, Halte- und Kühlzyklen, die auf spezifische Materialanforderungen zugeschnitten sind.
  • Überlegene Wärmedämmung: Die Kammern bestehen aus hochreiner Aluminiumoxidfaser und sind mit einer speziellen Aluminiumoxidschicht beschichtet. Dieses Design minimiert Wärmeverluste, verbessert die Heizeffizienz und verlängert die Lebensdauer der internen Komponenten durch die Vermeidung chemischer Kreuzkontaminationen.
  • Robuste Siliziumkarbid-Elemente: Hochwertige SiC-Heizelemente sind strategisch positioniert, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten. Diese Elemente wurden aufgrund ihrer Langlebigkeit und ihrer Fähigkeit ausgewählt, die Leistung bei Temperaturen bis zu 1500 °C über längere Zeiträume aufrechtzuerhalten.
  • Verbesserte Sicherheitsarchitektur: Das Gerät ist mit einer Doppelschalenstruktur gebaut, die ein eingebautes Luftkühlsystem enthält. Diese aktive Kühlung hält die Oberflächentemperatur niedrig und schützt das Laborpersonal sowie umliegende empfindliche Elektronik vor Strahlungswärme.
  • Digitale Konnektivität und Protokollierung: Ausgestattet mit einem Standard-Kommunikationsanschluss kann das System mit externer Software für die Echtzeit-Datenaufzeichnung und Profilverwaltung verbunden werden. Dies erleichtert die strenge Dokumentation, die für moderne wissenschaftliche Veröffentlichungen und industrielle Zertifizierungen erforderlich ist.
  • Platzsparendes Design: Trotz der vier unabhängigen Heizzonen behält das System eine kompakte Stellfläche bei. Dies ermöglicht es Laboren mit begrenztem Platz, ihre thermischen Verarbeitungskapazitäten zu erweitern, ohne mehrere große, eigenständige Einheiten anschaffen zu müssen.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Phasendiagramm-Kartierung Gleichzeitige Prüfung von Legierungszusammensetzungen an vier diskreten Temperaturpunkten. Schnelle Identifizierung von Phasenübergängen und eutektischen Punkten.
Festkörpersynthese Verarbeitung von Keramikpulvern und Metalloxiden in parallelen Chargen. Schnellere Optimierung von chemischen Reaktionsbedingungen und Synthesezeiten.
Qualitätssicherungstests Chargenprüfung industrieller Komponenten unter Hochtemperaturbelastung. Konsistenzprüfung mit hohem Durchsatz für Materialien in Produktionsqualität.
Fortgeschrittene Keramik Sintern von Strukturkeramik mit variierenden Haltezeiten und Temperaturen. Beschleunigt die Entwicklung von hochdichten, leistungsstarken Keramikteilen.
Metallurgieforschung Erforschung der Wärmebehandlungsreaktionen neuer Superlegierungen und Verbundwerkstoffe. Parallele Analyse von Kornwachstum und Anlasseffekten über mehrere Proben hinweg.
Halbleiter-F&E Thermische Verarbeitung von kleinen Wafer-Proben und dielektrischen Materialien. Präzise Kontrolle über thermische Budgets für empfindliche elektronische Komponenten.
Zahnmedizin und Medizin Sintern von Zirkonoxid und anderen biomedizinischen Implantaten in kleinen Chargen. Hohe Präzision und kontaminationsfreie Umgebung für medizinische Produkte.

Technische Spezifikationen

Spezifikationskategorie Parameterdetail Wert / Beschreibung (TU-CT17)
Modellkennung Produktartikelnummer TU-CT17
Ofenstruktur Layout Vier unabhängige kleine Kammerofenmodule
Gehäusedesign Konstruktion Doppelschale mit eingebautem Luftkühlsystem
Kammer-Material Isolierung Hochreine Aluminiumoxidfaser mit Aluminiumoxid-Schutzbeschichtung
Elektrisch Spannung AC 220V, 50/60 Hz (Zweiphasig)
Leistung Gesamtnennleistung 10 kW
Aufheizrate Maximale Rate ≤ 10 °C/min
Kammergröße Abmessungen pro Kanal 120 mm x 120 mm x 120 mm (x4 Kanäle)
Heizelemente Typ Hochwertiges Siliziumkarbid (SiC)
Thermoelement Sensortyp S-Typ-Thermoelement
Temperaturbereich Dauerbetrieb 1300 °C
Temperaturbereich Maximum (<30 Min.) 1400 °C
Temperaturbereich Spitze optional 1500 °C (auf Anfrage erhältlich)
Temperaturregelung Regelmethode Automatische PID-Regelung mit 50 programmierbaren Stufen
Schnittstelle Benutzerinteraktion Touchscreen-Temperaturregelungsmodul pro Kanal
Genauigkeit Standardpräzision ± 1 °C
Genauigkeit Optional Hochpräzision Bis zu ± 0,1 °C (Europäisches Steuerungssystem)
Kommunikation Datenanschluss Standard DB9 PC-Kommunikationsanschluss
Software Datenmanagement Optionales Labview-basiertes System (MTS01) für Datenaufzeichnung

Warum TU-CT17 wählen?

Die Entscheidung für dieses Hochdurchsatz-System bedeutet eine Investition in ein Werkzeug, das für die moderne, schnelllebige F&E-Umgebung entwickelt wurde. Während herkömmliche Öfen durch die Verarbeitung einer Probe nach der anderen einen Engpass erzeugen, ermöglicht diese Vierkanal-Konfiguration eine massive Datenerfassung in einem Bruchteil der Zeit, was Ihre Forschungsmeilensteine und Produktentwicklungszyklen direkt beschleunigt. Jede Einheit ist nach strengen Industriestandards gebaut, um sicherzustellen, dass die Präzision, die Sie am ersten Tag sehen, die Präzision ist, die Sie auch Jahre später noch erleben.

  • Bewährte Zuverlässigkeit: Jede Komponente, von den S-Typ-Thermoelementen bis zu den SiC-Heizelementen, wurde aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, kontinuierlichen thermischen Zyklen ohne Verschleiß standzuhalten.
  • Präzisionstechnik: Mit Temperaturgenauigkeitsoptionen von bis zu ±0,1 °C bietet dieser Ofen das Maß an Kontrolle, das für die empfindlichsten Materialcharakterisierungen erforderlich ist.
  • Effizienz zuerst: Die integrierte Kühlung und die hochreine Isolierung stellen sicher, dass Energie effektiv zur Erwärmung Ihrer Proben genutzt wird, nicht zur Erwärmung der Laborumgebung.
  • Anpassbare Lösungen: Wir bieten eine Reihe von Upgrades an, darunter hochpräzise europäische Steuerungen und umfassende Datenmanagement-Software, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Einrichtung gerecht zu werden.

Für Beschaffungsanfragen oder um zu besprechen, wie dieses Vierkanal-System an Ihre spezifischen Laboranforderungen angepasst werden kann, wenden Sie sich bitte an unser technisches Vertriebsteam für ein formelles Angebot oder eine Beratung zur individuellen Konfiguration.

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