Hochtemperatur-Zwei-Zonen-Drehrohr-Ofen 1500°C mit Siliziumkarbid-Heizung für die Synthese fortschrittlicher Materialien

Produktübersicht

Dieser leistungsstarke Zwei-Zonen-Drehrohr-Ofen stellt einen Höhepunkt der thermischen Prozesstechnologie dar. Er wurde speziell für Materialwissenschaftler und Industriehersteller entwickelt, die präzise Temperaturgradienten und eine außergewöhnliche Atmosphärenkontrolle benötigen. Durch die Kombination eines Rotationsmechanismus mit Zwei-Zonen-Heizkapazitäten gewährleistet dieses System eine beispiellose Gleichmäßigkeit bei der Pulververarbeitung, Beschichtungsanwendungen und der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD). Das Gerät bietet eine stabile Hochtemperaturumgebung von bis zu 1500°C und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für die Entwicklung fortschrittlicher Keramiken, Batteriematerialien und Halbleiterkomponenten.

Konzipiert für anspruchsvolle F&E-Umgebungen und die industrielle Kleinserienfertigung, zeichnet sich das Gerät in Anwendungen aus, bei denen die Materialbewegung für konsistente Ergebnisse entscheidend ist. Die Drehrohrfunktion ermöglicht die kontinuierliche Bewegung der Materialien innerhalb der beheizten Kammer, verhindert Agglomerationen und stellt sicher, dass jedes Partikel dem gleichmäßigen thermischen Feld ausgesetzt ist. Diese Fähigkeit, kombiniert mit einer hochreinen Aluminiumoxidfaser-Isolierung und einer ausgefeilten PID-Steuerung, ermöglicht schnelle Heiz- und Kühlzyklen bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität der verarbeiteten Proben unter anspruchsvollen Bedingungen.

Zuverlässigkeit steht bei der Konstruktion dieses Systems im Mittelpunkt. Durch die Verwendung hochwertiger Siliziumkarbid-Heizelemente (SiC) mit optimiertem Oberflächenbelastungsdesign und einem robusten mechanischen Antrieb ist das Gerät auf langfristige Betriebskonsistenz ausgelegt. Ob für einfache Kalzinierung oder komplexe mehrstufige atmosphärische Synthese – dieses Gerät liefert die Präzision und Langlebigkeit, die moderne Laborstandards erfordern. Industrielle Beschaffungsteams können sich auf dieses System verlassen, um reproduzierbare Daten und hochwertige Materialergebnisse zu liefern, unterstützt durch umfassende Sicherheitsfunktionen und modulare Konfigurationsoptionen.

Hauptmerkmale

• Unabhängige Zwei-Zonen-Temperaturregelung: Das System verfügt über zwei unabhängig gesteuerte Heizzonen, die es dem Benutzer ermöglichen, präzise Temperaturgradienten oder eine größere gleichmäßige Heizzone zu erzeugen. Dies ist besonders vorteilhaft für Sublimationsprozesse und den Gasphasentransport, bei denen Temperaturunterschiede kritisch sind.
• Verbesserte Siliziumkarbid-Heizelemente (SiC): Ausgestattet mit SiC-Stäben mit 14 mm Durchmesser (größer als der Industriestandard von 12 mm), profitiert der Ofen von einer geringeren Oberflächenbelastung pro Flächeneinheit. Dieses Design verlängert die Lebensdauer der Elemente erheblich und sorgt für eine stabilere Wärmestrahlung.
• Überlegene Wärmedämmung: Die Kammer besteht aus hochreiner polykristalliner Aluminiumoxidfaser, die mittels fortschrittlicher Vakuumansaug- und Filterformtechnik hergestellt wurde. Diese japanisch inspirierte Technologie sorgt für eine geringe Wärmekapazität, minimale Wärmeleitung und ein hohes Reflexionsvermögen für überlegene Energieeffizienz.
• Integrierter Rotationsmechanismus: Die Rohrdrehfunktion stellt sicher, dass Pulver und körnige Materialien während des Heizzyklus kontinuierlich gewälzt werden. Dies fördert eine gleichmäßige Wärmeverteilung und Gas-Feststoff-Wechselwirkung, was für gleichmäßige Dotierungs- oder Beschichtungsprozesse unerlässlich ist.
• Fortschrittlicher 30-Segment-PID-Regler: Das intelligente Steuerungssystem ermöglicht komplexe thermische Profile mit bis zu 30 programmierbaren Segmenten. Es umfasst Selbstoptimierungsfunktionen und eine hochpräzise Anpassung, um eine Stabilität von ±1°C über den gesamten Betriebsbereich aufrechtzuerhalten.
• Erweitertes Kaltend-Design: Die Heizelemente verfügen über 210 mm lange kalte Enden (Standard sind 180 mm), wodurch sichergestellt wird, dass die elektrischen Anschlüsse auf einer niedrigeren Temperatur bleiben. Diese technische Entscheidung reduziert die thermische Belastung der Verkabelung und verbessert die allgemeine Sicherheit und Langlebigkeit des elektrischen Systems.
• Umfassende Vakuum- und Atmosphärenvielfalt: Das Gerät unterstützt eine breite Palette von Vakuumniveaus, von einfachem mechanischem Pumpen bis hin zu Hochvakuum-Molekularpumpensystemen, die 10⁻³ Pa erreichen. Verschiedene Flanschoptionen, einschließlich klappbarer und wassergekühlter Varianten, ermöglichen eine nahtlose Integration von Gaszufuhr- und Überwachungswerkzeugen.
• Robuste Sicherheitsschutzvorrichtungen: Eingebaute Luftschalter und Leckageschutzvorrichtungen unterbrechen bei Überstrom oder elektrischem Leck automatisch die Stromversorgung. Darüber hinaus umfasst das System einen Übertemperatur- und Thermoelementbruchschutz, um Hardwareschäden während des unbeaufsichtigten Betriebs zu vermeiden.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum TU-GS04 wählen?

• Auf Zuverlässigkeit ausgelegt: Durch die Verwendung dickerer 14-mm-SiC-Stäbe und längerer kalter Enden minimiert dieses System den Verschleiß der Elemente und die elektrische Wärmebelastung, was eine robustere Lösung als bei Laboröfen der Einstiegsklasse darstellt.
• Unübertroffene thermische Effizienz: Die Kammer aus japanischer Aluminiumoxidfaser stellt sicher, dass das Äußere kühl bleibt (≤45°C), während die maximale Innentemperatur beibehalten wird, was den Energieverbrauch und die Umgebungswärme im Labor reduziert.
• Präzise Multi-Zonen-Steuerung: Die Zwei-Zonen-Funktionalität ermöglicht die Erstellung komplexer thermischer Gradienten, die für fortschrittliche chemische Gasphasentransporte und Materialtechnik unerlässlich sind, was mit Ein-Zonen-Systemen nicht erreicht werden kann.
• Skalierbare Vakuumlösungen: Von einfachem Gasaustausch bis hin zu Hochvakuum-Molekularsystemen ist der Ofen mit einer Vielzahl von Pumpensätzen kompatibel, um spezifische Anforderungen an die experimentelle Reinheit zu erfüllen.
• Branchenführende Sicherheit: Integrierte Luftschalter, Leckageschutz und automatische Übertemperaturabschaltungen schützen sowohl Ihre Forschung als auch Ihre Einrichtung vor elektrischen und thermischen Gefahren.

Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam noch heute für ein individuelles Angebot oder um zu besprechen, wie unser Zwei-Zonen-Drehrohr-Ofen an Ihre spezifischen Materialverarbeitungsanforderungen angepasst werden kann.