1200°C Zweizonen-Klapp-Rohrofen mit Quarzglasrohr und Vakuumflanschen, erhältlich in 60 mm, 80 mm und 100 mm Durchmesser

Röhrenofen

1200°C Zweizonen-Klapp-Rohrofen mit Quarzglasrohr und Vakuumflanschen, erhältlich in 60 mm, 80 mm und 100 mm Durchmesser

Artikelnummer: TU-30

Maximale Temperatur: 1200°C Heizzonenkonfiguration: Zwei Zonen (jeweils 196 mm) Temperaturgenauigkeit: ±1°C
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Dieses leistungsstarke thermische Verarbeitungssystem mit Klapp-Rohrofen stellt einen technischen Höhepunkt für die Materialwissenschaft und industrielle F&E-Labore dar. Durch die Integration einer Zweizonen-Heizkonfiguration mit einem aufklappbaren Gehäuse ermöglicht das Gerät Forschern, schnelle Aufheizraten von bis zu 1200°C zu erreichen und gleichzeitig die Flexibilität zu bewahren, präzise thermische Gradienten zu erzeugen. Der Hauptvorteil dieser Einheit liegt in der Fähigkeit, unabhängige Temperaturprofile über zwei getrennte Zonen zu verwalten, was für komplexe chemische Gasphasenabscheidungen (CVD) und die Synthese hochreiner Materialien entscheidend ist. Ob für das Wachstum von Nanodrähten oder das Kalzinieren fortschrittlicher Keramiken – dieses System bietet die Stabilität und Kontrolle, die für reproduzierbare wissenschaftliche Ergebnisse erforderlich sind.

Die Ausrüstung wurde speziell für vielseitige Anwendungen in der Halbleiterforschung, Metallurgie und Nanotechnologie entwickelt. Durch die Verwendung eines hochreinen Quarzglas-Prozessrohrs und einer hochentwickelten Vakuum-Dichtungsbaugruppe bietet das System eine makellose Umgebung für die Wärmebehandlung unter kontrollierten Atmosphären oder Vakuumbedingungen. Die Zielgruppe umfasst akademische Forscher und Industrieingenieure, die einen zuverlässigen, einfach zu bestückenden Ofen verlangen, der keine Kompromisse bei der thermischen Gleichmäßigkeit eingeht. Die industrielle Fertigungsqualität stellt sicher, dass dieses Gerät kontinuierlich bei 1100°C betrieben werden kann, was es zu einem verlässlichen Arbeitstier für anspruchsvolle Laborumgebungen macht, in denen Betriebszeit und Präzision von größter Bedeutung sind.

Das Vertrauen in dieses System wird durch fortschrittliche mikroprozessorgesteuerte Regelsysteme und eine robuste strukturelle Konstruktion gestützt. Die Kombination aus zweischichtigem Stahlgehäuse und hochreiner faseriger Aluminiumoxid-Isolierung sorgt dafür, dass die Energieeffizienz maximiert wird, während die Außenfläche sicher zu berühren bleibt. Jede Komponente, von den mit Molybdän dotierten Fe-Cr-Al-Legierungsheizelementen bis hin zu den präzisionsgefertigten Edelstahlflanschen, wurde aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, den Strapazen von Hochtemperaturzyklen standzuhalten. Diese Einheit ist nicht nur ein Ofen, sondern eine umfassende thermische Lösung, die darauf ausgelegt ist, die nächste Generation von Materialdurchbrüchen mit konsistenter, hochpräziser Leistung zu unterstützen.

Hauptmerkmale

  • Unabhängige Zweizonen-Temperaturregelung: Das System verfügt über zwei unabhängig voneinander gesteuerte Heizzonen, die jeweils mit einem eigenen Thermoelement und PID-Regler ausgestattet sind. Dies ermöglicht die Erzeugung steiler thermischer Gradienten oder einer erweiterten Konstanttemperaturzone durch Synchronisierung der Sollwerte, was eine unübertroffene Flexibilität für CVD- und Dampfphasentransport-Experimente bietet.
  • Präzise mikroprozessorgestützte PID-Regelung: Zwei digitale Regler steuern den Heizprozess mit jeweils 30 programmierbaren Segmenten. Dies ermöglicht eine akribische Kontrolle über Aufheizraten, Abkühlraten und Haltezeiten unter Verwendung einer Selbstoptimierungsfunktion, um ein Überschwingen der Temperatur zu verhindern und eine Stabilität von ±1°C zu gewährleisten.
  • Optimierte Klapp-Gehäuse-Technik: Der Ofenkörper ist mit einem aufklappbaren Mechanismus konstruiert, der einen schnellen Zugriff auf das Quarzrohr und den Probenbereich ermöglicht. Dieses Design erleichtert die Rohrmontage, das Einlegen von Proben und schnellere Abkühlzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Rohröfen mit festem Körper.
  • Fortschrittliche Vakuum-Dichtungsbaugruppe: Jede Einheit wird standardmäßig mit einem Paar Vakuumflanschen aus Edelstahl 304 geliefert, die über doppelte Hochtemperatur-Silikon-O-Ringe verfügen. Die Baugruppe umfasst ein Nadelventil, ein Manometer und einen KF25-Anschluss, die mit mechanischen Pumpen ein Vakuumniveau von 10^-2 Torr und mit molekularen Systemen 10^-5 Torr erreichen können.
  • Hocheffiziente thermische Isolierung: Durch die Verwendung energiesparender, hochreiner faseriger Aluminiumoxid-Auskleidungen und einer speziellen Al2O3-Beschichtung minimiert das Gerät den Wärmeverlust und verlängert die Lebensdauer der internen Komponenten. Diese Isolierung sorgt für schnelle Aufheizzeiten und eine hervorragende Wärmespeicherung während langer Haltezyklen.
  • Verbesserte Sicherheits- und Kühlsysteme: Das zweischichtige Stahlgehäusedesign integriert zwei Hochgeschwindigkeits-Kühllüfter, um niedrige Oberflächentemperaturen aufrechtzuerhalten. Integrierte Sicherheitsprotokolle umfassen Übertemperaturschutz, Thermoelement-Bruchschutz und akustische Alarme für den unbeaufsichtigten Betrieb.
  • Vielseitige Prozessrohr-Optionen: Das System unterstützt Quarzglasrohre mit Außendurchmessern von 60 mm, 80 mm oder 100 mm. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Laboren, ihren Durchsatz zu skalieren oder unterschiedliche Probengrößen unterzubringen, ohne in völlig separate Ofensysteme investieren zu müssen.
  • Hochleistungs-Heizelemente: Die Heizelemente bestehen aus einer speziellen, mit Mo dotierten Fe-Cr-Al-Legierung, die speziell aufgrund ihrer Oxidationsbeständigkeit und ihrer Fähigkeit ausgewählt wurde, die mechanische Integrität bei Temperaturen nahe 1200°C aufrechtzuerhalten.
  • Digitale Konnektivität und Datenprotokollierung: Ein RS485-Kommunikationsanschluss ist Standard und ermöglicht die Bedienung des Systems über einen PC. Mit optionalen Softwaremodulen können Benutzer Profile bearbeiten, Echtzeitdaten aufzeichnen und Wärmebehandlungsrezepte aus der Ferne verwalten, um eine bessere Nachvollziehbarkeit und Forschungsdokumentation zu gewährleisten.
  • Robuste Atmosphärenkontrolle: Der Einschluss von keramischen Thermoblöcken und hochwertigen Dichtungskomponenten ermöglicht den Betrieb des Ofens unter Vakuum oder in Inertgasumgebungen mit niedrigem Druck (<0,2 bar), wie Stickstoff oder Argon, was eine hochreine Verarbeitung gewährleistet.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
CVD-Nanomaterialsynthese Herstellung von Kohlenstoff-Nanoröhren, Graphen und anderen 2D-Materialien mittels chemischer Gasphasenabscheidung. Präzise Steuerung des thermischen Gradienten für effizienten Vorläufertransport und Abscheidung.
Halbleiter-Glühen Wärmebehandlung von Siliziumwafern und Verbindungshalbleitermaterialien zur Modifizierung elektrischer Eigenschaften. Sehr gleichmäßige Temperaturverteilung und schnelle Abkühlfähigkeit.
Dünnschichtabscheidung Wachstum hochreiner Dünnschichten durch Dampfphasentransport oder Verdampfungstechniken. Kontrollierte Vakuumumgebung verhindert Oxidation und Kontamination während des Wachstums.
Keramiksintern Hochtemperaturverarbeitung von technischer Keramik und piezoelektrischen Materialien zur Erzielung von Dichte. Programmierbare Rampen-/Halte-Segmente ermöglichen spezifische Sinterprofile zur Vermeidung von Rissen.
Thermische Gradiententests Aussetzen von Materialproben gegenüber Temperaturunterschieden zur Beobachtung von Phasenänderungen oder Stabilität. Unabhängige Zweizonenregelung ermöglicht wiederholbare und stabile thermische Gradienten.
Kalzinierungsprozesse Thermische Zersetzung von Materialien zur Entfernung flüchtiger Komponenten oder zur Einleitung chemischer Veränderungen. Hervorragende Atmosphärenkontrolle und energieeffizienter Betrieb für lange Haltezeiten.
Metallurgie F&E Testen von Legierungsproben unter verschiedenen thermischen Bedingungen zur Untersuchung von Kornwachstum und mechanischen Eigenschaften. Robuste Heizelemente und langlebige Quarzrohre halten aggressiven Zyklen stand.
Batteriematerialforschung Synthese und Testen von Anoden-/Kathodenmaterialien für Lithium-Ionen- und Festkörperbatterien. Hochreine Aluminiumoxid-Auskleidung stellt sicher, dass während der thermischen Verarbeitung keine metallische Kontamination auftritt.

Technische Spezifikationen

Merkmal TU-30-60 TU-30-80 TU-30-100
Max. Temperatur 1200°C (< 1 Std.) 1200°C (< 1 Std.) 1200°C (< 1 Std.)
Kontinuierliche Arbeitstemp. 100°C ~ 1100°C 100°C ~ 1100°C 100°C ~ 1100°C
Heizzonenlänge Zwei: 196 mm/Zone (Gesamt 432 mm) Zwei: 196 mm/Zone (Gesamt 432 mm) Zwei: 196 mm/Zone (Gesamt 432 mm)
Konstanttemperaturzone 150 mm (±1°C) pro Zone 150 mm (±1°C) pro Zone 150 mm (±1°C) pro Zone
Quarzrohrabmessungen 60 mm AD x 1000 mm L 80 mm AD x 1000 mm L 100 mm AD x 1000 mm L
Max. Aufheizrate ≤ 20°C / Min. ≤ 20°C / Min. ≤ 20°C / Min.
Temperaturgenauigkeit ±1°C ±1°C ±1°C
Heizelemente Fe-Cr-Al-Legierung, Mo-dotiert Fe-Cr-Al-Legierung, Mo-dotiert Fe-Cr-Al-Legierung, Mo-dotiert
Leistung 3 KW 3 KW 3 KW
Spannung AC 208-240V, einphasig AC 208-240V, einphasig AC 208-240V, einphasig
Flanschtyp SS 304 Vakuumflansch (60 mm) SS 304 Vakuumflansch (80 mm) SS 304 Vakuumflansch (100 mm)
Vakuumniveau 10^-2 Torr (mech.) / 10^-5 (mol.) 10^-2 Torr (mech.) / 10^-5 (mol.) 10^-2 Torr (mech.) / 10^-5 (mol.)
Thermoelement Zwei K-Typ (TCK8S3B) Zwei K-Typ (TCK8S3B) Zwei K-Typ (TCK8S3B)
Temperaturregler Zwei 30-Segment-programmierbar Zwei 30-Segment-programmierbar Zwei 30-Segment-programmierbar
Konformität CE-zertifiziert CE-zertifiziert CE-zertifiziert
Abmessungen (LxBxH) Standard-Tischgerät Standard-Tischgerät Standard-Tischgerät

Warum den 1200°C Zweizonen-Klapp-Rohrofen wählen?

  • Bewährte Langzeitzuverlässigkeit: Hergestellt mit Premium-Komponenten wie Mo-dotierten Legierungsheizelementen und hochreinem faserigem Aluminiumoxid, ist dieses System für jahrelangen konsistenten Einsatz in anspruchsvollen F&E-Umgebungen ausgelegt.
  • Überlegene thermische Präzision: Die Zweizonen-Konfiguration ermöglicht hochspezifische thermische Profilierung und bietet Forschern die exakten Bedingungen, die für empfindliche Materialsynthesen und CVD-Prozesse erforderlich sind.
  • Präzisionsfertigung: Von den vakuumversiegelten Edelstahlflanschen bis zur mikroprozessorgestützten PID-Regelung wird jeder Aspekt dieses Ofens nach strengen Industriestandards für maximale Betriebskonsistenz gefertigt.
  • Flexibles und skalierbares Design: Mit mehreren Rohrdurchmesseroptionen und einem aufklappbaren Gehäuse passt sich diese Ausrüstung an unterschiedliche Projektanforderungen an, was sie zu einer vielseitigen und zukunftssicheren Investition für jedes Labor macht.
  • Umfassende Sicherheitskonformität: Mit CE-Zertifizierung und optionalen NRTL/CSA-Upgrades priorisieren unsere Systeme die Bedienersicherheit durch fortschrittliche Kühlarchitekturen und integrierte Fehlerschutzmechanismen.

Unser technisches Team steht bereit, um Sie bei der Auswahl der idealen Konfiguration oder bei der Entwicklung einer kundenspezifischen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen an die thermische Verarbeitung zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein detailliertes Angebot oder um Ihre Anwendungsanforderungen mit unseren Ingenieurspezialisten zu besprechen.

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