Hochtemperatur-Schwenkrohrofen mit Quarzrohr und Vakuumflansch für die Materialsynthese

Drehofen

Hochtemperatur-Schwenkrohrofen mit Quarzrohr und Vakuumflansch für die Materialsynthese

Artikelnummer: TU-X18

Maximale Temperatur: 1100°C Schwenkgeschwindigkeitsbereich: 10 - 70 U/min Temperaturstabilität: +/- 1°C
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Produktübersicht

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Dieser leistungsstarke Schwenkrohrofen stellt eine spezialisierte thermische Verarbeitungslösung dar, die entwickelt wurde, um die Herausforderungen der Probenhomogenität während der Wärmebehandlung zu bewältigen. Durch die Integration einer präzisen mechanischen Schwenkplattform mit einer hochreinen Quarz-Reaktionskammer ermöglicht dieses Gerät das kontinuierliche Rühren von Materialien während der Heiz- oder Schmelzphase. Diese dynamische Bewegung ist für Forscher und Ingenieure unerlässlich, die eine gleichmäßigere Reaktionsumgebung benötigen als sie herkömmliche stationäre Öfen bieten, und stellt sicher, dass Vorläufer und Schmelzphasen während des gesamten thermischen Zyklus konsistent miteinander reagieren.

Das System wird vor allem zur Herstellung fortschrittlicher thermoelektrischer Materialien und zum Wachstum von 2-dimensionalen Kristallen eingesetzt und ist ein unverzichtbares Werkzeug in Materialwissenschafts- und industriellen F&E-Laboren. Die Möglichkeit, sowohl Temperatur als auch mechanische Agitation zu steuern, ermöglicht die Synthese komplexer Verbindungen, die eine sorgfältige Phasenführung erfordern. Ob im Vakuum oder in kontrollierter Atmosphäre betrieben, bietet das Gerät die nötige Stabilität für anspruchsvolle Chemical Vapor Deposition (CVD) oder die Erforschung von Heterojunktionsschnittstellen.

Mit technischem Anspruch im Kern ausgestattet, verfügt das Gerät über eine hochwertige Faser-Isolierung aus Al2O3, die die Energieeffizienz maximiert und gleichzeitig schnelle Heiz- und Kühlfähigkeiten beibehält. Das robuste Gehäuse aus Edelstahl ist höhenverstellbar, um verschiedene Laboraufbauten zu unterstützen, und bietet eine stabile sowie zuverlässige Plattform für langfristige experimentelle Anwendungen. Dieses Gerät ist für anspruchsvolle industrielle Bedingungen ausgelegt und liefert gleichbleibende Leistung sowie reproduzierbare Ergebnisse für die kritischsten Wärmebehandlungsprozesse.

Hauptmerkmale

  • Programmierbarer dynamischer Schwenkmechanismus: Die integrierte Schwenkplattform wird von einem drehmomentstarken 40W-DC-Motor angetrieben und ermöglicht eine einstellbare Schwenkfrequenz zwischen 10 und 70 U/min. Mit einem maximalen Schwenkwinkel von 9 Grad gewährleistet das System eine gründliche Durchmischung der Proben, was entscheidend ist, um Sedimentation zu verhindern und chemische Homogenität in geschmolzenen Salzen oder pulverförmigen Vorläufern sicherzustellen.
  • Fortschrittliche PID-Temperaturregelung: Das Gerät verwendet einen ausgeklügelten PID-Automatikregler mit 30 programmierbaren Segmenten. Dadurch lassen sich Aufheizraten, Haltezeiten und Abkühlphasen präzise steuern, sodass das Temperaturprofil den experimentellen Anforderungen mit einer Temperaturgenauigkeit von +/- 1 °C strikt entspricht.
  • Hochreine Quarzglas-Kammer: Das Prozessrohr besteht aus hochreinem Quarzglas und bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen Temperaturschock sowie chemische Inertheit. Seine Transparenz ermöglicht die visuelle Echtzeitüberwachung des physikalischen Zustands der Probe, während die Korrosionsbeständigkeit des Materials es ideal für Prozesse mit aggressiven Dämpfen wie Phosphor und Schwefel macht.
  • Energieeffizientes Isoliersystem: Der Ofenkern ist mit einem hochreinen Fasermaterial aus Al2O3 isoliert. Dieses energiesparende Design minimiert Wärmeverluste über das äußere Gehäuse und ermöglicht eine maximale Betriebstemperatur von 1100 °C bei einer kontinuierlichen Arbeitstemperatur von 1000 °C.
  • Vielseitige Vakuum- und Atmosphärenkontrolle: Ausgestattet mit robusten Vakuumflanschen aus Edelstahl kann das Gerät mit verschiedenen Anschlussoptionen konfiguriert werden, darunter Schlauchtüllen, KF25-Adapter oder Swagelok-Anschlüsse. Diese Flexibilität ermöglicht Vakuumniveaus von bis zu 50 m-torr mit einer mechanischen Pumpe oder 10^-5 torr mit einem Turbomolekularsystem.
  • Automatisierte Prozesssicherheit: Integrierte Schutzfunktionen umfassen automatische Abschaltprotokolle bei Übertemperatur und bei gebrochenen Thermoelementen. Diese Sicherheitsmaßnahmen schützen sowohl das Gerät als auch die wertvollen Proben vor thermischem Durchgehen oder Sensorfehlern während des unbeaufsichtigten Betriebs.
  • Verstellbares Gestell: Der Ofenkörper aus Edelstahl ist auf einer höhenverstellbaren Trägerstruktur montiert. Diese Konstruktionsentscheidung stellt sicher, dass sich das Gerät problemlos in bestehende Labortische integrieren oder mit externen Gaszufuhr- und Abluftsystemen ausrichten lässt.
  • Präzises Zeitmanagement: Die Schwenkplattform verfügt über einen digitalen Timer, der von 1 bis 1199 Minuten einstellbar ist, oder auf Dauerbetrieb gesetzt werden kann. Dieses Maß an Kontrolle ermöglicht es Forschern, die physische Bewegung der Probe perfekt mit bestimmten Segmenten des Temperaturprofils zu synchronisieren.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Thermoelektrische Synthese Synthese von Bi2Te3- oder PbTe-Verbindungen, bei denen eine gleichmäßige Dotierung erforderlich ist. Verhindert Phasentrennung in der Schmelze und sorgt so für konstante ZT-Werte.
Wachstum von 2D-Kristallen Wachstum großflächiger Kristalle mittels Dampftransport oder Schmelzflussmethoden. Dynamisches Schwenken fördert eine gleichmäßige Dampfverteilung und Keimbildung.
Heterojunktionsschnittstelle Synthese von CoP/MoS2-Katalysatoren unter Einbeziehung korrosiver Phosphor- und Schwefeldämpfe. Die Inertheit des Quarzrohrs verhindert Verunreinigungen, während das Schwenken eine gleichmäßige Beschichtung gewährleistet.
Schmelzsalzchemie Wärmebehandlung von Salzen zur Energiespeicherung oder metallurgischen Gewinnung. Das Schwenken verhindert Sedimentablagerungen und ermöglicht die visuelle Überwachung durch Quarz.
Festkörperreaktionen Kalzinierung pulverförmiger Vorstufen für Keramik- oder Batterieelektrodenmaterialien. Die Rührwirkung beseitigt Temperaturgradienten innerhalb des Pulverbett.
CVD / PECVD-Forschung Chemische Gasphasenabscheidung dünner Schichten auf bewegten oder agitierten Substraten. Verbesserter Stofftransport gasförmiger Reaktanden zur Probenoberfläche.

Technische Spezifikationen

Parameter TU-X18-1 (1" Option) TU-X18-2 (2" Option)
Modellkennung TU-X18-1 TU-X18-2
Heizleistung 1.2 KW 1.2 KW
Eingangsspannung AC 110V oder 220V AC 110V oder 220V
Max. Temperatur 1100 °C (< 1 Std.) 1100 °C (< 1 Std.)
Kontinuierliche Arbeitstemperatur 1000 °C 1000 °C
Max. Aufheizrate 10 °C /min 10 °C /min
Heizzonenlänge 12" (300mm) 12" (300mm)
Konstante Temperaturzone 3.1" (80mm) 3.1" (80mm)
Temperaturregler PID, 30 Segmente, +/- 1 °C PID, 30 Segmente, +/- 1 °C
Thermoelementtyp Typ K Typ K
Rohrmaterial Hochreines Quarzglas Hochreines Quarzglas
Rohrabmessungen (Außendurchmesser x L) 1" x 24" 2" x 24"
Schwenkgeschwindigkeit 10 - 70 U/min (einstellbar) 10 - 70 U/min (einstellbar)
Schwenkwinkel Max. 9º Max. 9º
Schwenktimer 1 - 1199 Min. / Dauerbetrieb 1 - 1199 Min. / Dauerbetrieb
Flanschkonfiguration Edelstahl, 3/8"-Anschlüsse Edelstahl, KF25- & 1/4"-Anschlüsse
Vakuumdruck (mechanisch) 50 m-torr 50 m-torr
Vakuumdruck (Turbopumpe) 10^-5 torr 10^-5 torr
Isoliermaterial Hochreine Al2O3-Faser Hochreine Al2O3-Faser
Konformität CE-zertifiziert CE-zertifiziert

Warum Sie sich für diesen Schwenkrohrofen entscheiden sollten

  • Überlegene Materialhomogenität: Im Gegensatz zu Standard-Rohröfen beseitigt dieses System die Einschränkungen statischer Erwärmung durch kontinuierliches mechanisches Rühren und führt so zu höherwertigen Kristallen und gleichmäßigeren chemischen Reaktionen.
  • Außergewöhnliche Langlebigkeit der Konstruktion: Mit hochreiner Al2O3-Isolierung und einem robusten Edelstahlgehäuse ist dieses Gerät für jahrelangen zuverlässigen Einsatz in anspruchsvollen Forschungsumgebungen ausgelegt.
  • Präzision und präzise Steuerung: Die Kombination aus einem 30-segmentigen PID-Regler und einem hochauflösenden DC-Schwenkmotor bietet die nötige fein abgestufte Steuerung für komplexe Materialsyntheseprotokolle.
  • Vielseitige Forschungsplattform: Mit mehreren Rohrgrößen und anpassbaren Vakuumflansch-Optionen passt sich dieses Gerät an ein breites Spektrum experimenteller Anforderungen an, von einfacher Kalzinierung bis hin zu Hochvakuum-CVD.
  • Bewährte spezialisierte Zuverlässigkeit: Dieses System ist die bevorzugte Wahl für Institutionen, die sich auf 2D-Materialien und thermoelektrische Forschung konzentrieren, und wird wegen seiner Fähigkeit geschätzt, hohe Reinheit und thermische Stabilität aufrechtzuerhalten.

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