Röhrenofen
12-Zonen-Ultra-Lang-Rohrofen mit 20-Fuß-Quarzrohr und 1100 °C Maximaltemperatur
Artikelnummer: TU-54
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Produktübersicht
Dieses hochentwickelte thermische Verarbeitungssystem wurde für groß angelegte Forschungs- und Industrieanwendungen entwickelt, die extreme Heizlängen und eine präzise Atmosphärenkontrolle erfordern. Durch die Integration von zwölf unabhängigen Heizzonen über eine Gesamtlänge von sechs Metern bietet das Gerät Forschern die einzigartige Möglichkeit, komplexe thermische Gradienten zu erzeugen oder eine außergewöhnlich lange Zone konstanter Temperatur aufrechtzuerhalten. Dieses System wurde speziell für lange Streifenproben, Drähte oder große Materialchargen entwickelt, die mit herkömmlichen Laboröfen nicht verarbeitet werden können. Die aufklappbare Konstruktion stellt sicher, dass die Installation und Wartung des ultralangen Prozessrohrs unkompliziert ist, was das Risiko von Komponentenschäden während der Einrichtung verringert.
Das Gerät richtet sich an die Bereiche Materialwissenschaft, Metallurgie und Halbleiterindustrie und dient als Eckpfeiler für Prozesse wie die chemische Gasphasenabscheidung (CVD), das Glühen von supraleitenden Drähten und die Synthese spezialisierter Kohlenstoffstrukturen. Die Anlage schließt die Lücke zwischen Laborexperimenten im kleinen Maßstab und der industriellen Produktion und bietet die Präzision eines Forschungswerkzeugs mit der Durchsatzkapazität einer Pilotanlage. Der Ofen ist mit robusten Industriekomponenten ausgestattet und für den Dauerbetrieb optimiert, wobei er durch sein integriertes vakuumversiegeltes Quarzrohr und das Edelstahlflanschsystem Umgebungen mit hoher Reinheit gewährleistet.
Zuverlässigkeit ist das Markenzeichen dieser thermischen Einheit. Jede Komponente, von der hochreinen faserigen Aluminiumoxid-Isolierung bis zum modularen Stahlgehäuse, wurde so ausgewählt, dass sie den Anforderungen hochtemperaturbeständiger thermischer Zyklen standhält. Die Trennung der Steuerelektronik in einem dedizierten Schrank schützt empfindliche PID-Regler vor thermischer Belastung und sorgt für langfristige Betriebsstabilität. Käufer können mit Zuversicht investieren, da sie wissen, dass dieses System wiederholbare Ergebnisse, eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine robuste Leistung unter Vakuum oder kontrollierten atmosphärischen Bedingungen liefert, was es zu einem unverzichtbaren Aktivposten für anspruchsvolle industrielle F&E-Umgebungen macht.
Hauptmerkmale
- Zwölf unabhängige Heizzonen: Jede der 500-mm-Zonen ist mit einem eigenen dedizierten PID-Regler und Thermoelement ausgestattet, was eine unübertroffene Kontrolle über das thermische Profil über die gesamte Länge von 6000 mm ermöglicht.
- Aufklappbare Ofenarchitektur: Die Heizkammer lässt sich der Länge nach öffnen, was das Be- und Entladen des ultralangen Prozessrohrs erleichtert und ein schnelles Abkühlen oder eine Inspektion des Probenaufbaus ohne Demontage ermöglicht.
- Modulare Kammerkonstruktion: Der Ofen ist auf logistische Effizienz ausgelegt und verwendet ein moduliertes Kammerdesign, das es ermöglicht, das ultralange System in Abschnitten zu versenden und vor Ort einfach zu montieren.
- Fortschrittliche Touchscreen-Steuerung: Eine zentralisierte Touchscreen-Schnittstelle verwaltet alle zwölf Zonen gleichzeitig und bietet eine benutzerfreundliche Plattform zum Bearbeiten von Temperaturprofilen und zum Überwachen von Echtzeitdaten von einem einzigen Punkt aus.
- Hochreine faserige Aluminiumoxid-Isolierung: Die Kammer ist mit energieeffizienter Aluminiumoxidfaser ausgekleidet, die eine hervorragende thermische Isolierung, geringe Wärmespeicherung und exzellente Beständigkeit gegen Thermoschocks bietet.
- Präzisions-Vakuumflanschsystem: Enthält schnell montierbare Edelstahlflansche mit Nadelventilen und Druckmessgeräten, die so konzipiert sind, dass sie während des gesamten Heizzyklus hohe Vakuumniveaus oder präzise Gasatmosphären aufrechterhalten.
- Verbesserte Heizelemente: Durch die Verwendung von Fe-Cr-Al-Legierungselementen der 1300-°C-Klasse, die mit Molybdän dotiert sind, gewährleistet das System schnelle Aufheizraten von bis zu 20 °C/min und eine verlängerte Lebensdauer bei hohen Temperaturen.
- Remote-PC-Schnittstellenfähigkeit: Eingebaute RS485-Kommunikationsanschlüsse und spezielle Software ermöglichen den vollständigen Fernbetrieb, die Datenprotokollierung und das Rezeptmanagement aus sicherer Entfernung.
- Integrierte Sicherheitsschutzvorrichtungen: Das System verfügt über einen eingebauten Überhitzungsschutz und Alarme bei defekten Thermoelementen, wodurch die Stromzufuhr bei einem Fehler automatisch unterbrochen wird, um die Ausrüstung und die Proben zu schützen.
- Doppelschichtiges Stahlgehäuse: Eine robuste, luftgekühlte Doppelschalenstruktur hält die Außentemperaturen für Bediener sicher und bewahrt gleichzeitig die strukturelle Integrität des 20-Fuß-Rahmens.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Glühen von supraleitenden Drähten | Präzise thermische Behandlung von ultralangen supraleitenden Filamenten in einer kontrollierten Atmosphäre. | Erreicht eine gleichmäßige Phasenbildung über die gesamte Drahtlänge, ohne die Probe zu segmentieren. |
| Stickstoffdotierte Kohlenstoffsynthese | Hochtemperaturverarbeitung von Katalysatoren zur Optimierung der strukturellen Ordnung und elektrischen Leitfähigkeit. | Ermöglicht eine stabile Co-N-Clusterbildung bei 1100 °C für verbesserte Methanoltoleranz. |
| CVD / PECVD-Prozesse | Großflächige chemische Gasphasenabscheidung für Dünnschichtbeschichtungen auf langen Substraten oder mehreren Wafern. | Hoher Durchsatz mit gleichmäßiger Schichtdicke dank der 18-Fuß-Zone konstanter Temperatur. |
| Metallurgie langer Streifen | Wärmebehandlung und Spannungsarmglühen von Speziallegierungsstreifen für die Luft- und Raumfahrt sowie den Automobilsektor. | Verhindert Verzug und gewährleistet konsistente mechanische Eigenschaften über das gesamte Materialband. |
| Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Produktion | Kontinuierliches oder chargenweises Wachstum von CNTs unter Verwendung verschiedener Gasvorläufer im Vakuum. | Maximiert den Ertrag durch ein massives Reaktionsvolumen in einer hochreinen Quarzumgebung. |
| Halbleiterdiffusion | Hochtemperaturdiffusion von Dotierstoffen in Siliziumwafer oder lange Stabsubstrate. | Außergewöhnliche Genauigkeit von +/- 1 °C gewährleistet wiederholbare elektronische Eigenschaften bei allen verarbeiteten Teilen. |
| Thermische Gradientenforschung | Erstellung spezifischer Temperaturgefälle für Kristallwachstums- oder Materialphasenübergangsstudien. | Die 12-Zonen-Steuerung ermöglicht die Programmierung linearer oder nichtlinearer Gradienten über 6 Meter. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation für Modell TU-54 |
|---|---|
| Ofenstruktur | Doppelschichtiges Stahlgehäuse mit Kühlventilatoren; modulares Design für einfache Installation |
| Isoliermaterial | Hochreine faserige Aluminiumoxid-Isolierung |
| Heizelemente | Fe-Cr-Al-Legierung der 1300-°C-Klasse, dotiert mit Mo |
| Maximaltemperatur | 1100 °C (< 1 Stunde) |
| Dauerbetriebstemperatur | 1050 °C |
| Maximale Aufheizrate | ≤ 20 °C / min |
| Gesamte Heizzonen | 12 unabhängige Zonen (jeweils 500 mm) |
| Gesamtlänge der Heizzonen | 6000 mm (20 Fuß) |
| Zone konstanter Temperatur | ~5500 mm (18 Fuß) innerhalb von +/- 2 °C bei synchronisierten Zonen |
| Prozessrohrabmessungen | Quarzglasrohr: 5" AD x 4,7" ID x 22' L (6500 mm) |
| Temperaturregler | Ein digitales Touchscreen-Gerät zur unabhängigen Steuerung von 12 PID-Kanälen |
| Steuerungsgenauigkeit | +/- 1 ºC |
| Programmkapazität | 10 gespeicherte Programme; 30 Segmente pro Programm |
| Thermoelemente | 12 x K-Typ (eines pro Zone) |
| Kommunikationsanschluss | RS485 mit mitgelieferter Software (PC-bereit) |
| Vakuumflansche | Edelstahl mit Nadelventil, Druckmessgerät und KF40-Anschluss |
| Gesamtleistung | 30 KW max. |
| Eingangsspannung | AC 208-240V einphasig, 50/60 Hz |
| Sicherheitsmerkmale | Überhitzungs- und Thermoelementbruchschutz |
| Konformität | CE-zertifiziert; NRTL/CSA auf Anfrage erhältlich |
Warum TU-54 wählen?
- Unübertroffene thermische Gleichmäßigkeit: Die 12-Zonen-Steuerungsarchitektur bietet eine massive 18-Fuß-Zone konstanter Temperatur und stellt sicher, dass großflächige Proben von Ende zu Ende die identische thermische Behandlung erhalten.
- Industrielle Skalierbarkeit: Dieses System ermöglicht es Forschern, von kleinen Labortests zur Pilotproduktion überzugehen, ohne ihre thermischen Parameter zu ändern, was monatelange Prozessentwicklungszeit spart.
- Präzises Atmosphärenmanagement: Das hochreine Quarzrohr und die vakuumversiegelte Flanschbaugruppe ermöglichen eine anspruchsvolle Gasführung, die für die Synthese empfindlicher Materialien und das Glühen mit hoher Reinheit unerlässlich ist.
- Zuverlässige Technik und Support: Das Gerät wurde mit erstklassigen Komponenten und unter Berücksichtigung der Modularität gebaut und ist für jahrzehntelangen Betrieb ausgelegt, mit verfügbarer Zertifizierung vor Ort und technischem Support.
- Anpassbare Steuerungsoptionen: Vom drahtlosen Fernbetrieb bis hin zu integrierten Wasserkühlsystemen kann der Ofen an die spezifischen Sicherheits- und Datenanforderungen Ihrer Einrichtung angepasst werden.
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