Hochtemperatur-Röhrenofen 1700°C mit 4 Kanälen, 1-Zoll-Aluminiumoxid-Rohr für Hochdurchsatz-Glühbehandlung

Produktübersicht

Dieses Hochleistungs-Wärmebehandlungssystem wurde entwickelt, um die hohen Anforderungen von materialwissenschaftlichen Laboren und industriellen F&E-Einrichtungen zu erfüllen. Durch die Integration von vier unabhängigen Heizkanälen in einem einzigen kompakten Gehäuse ermöglicht das Gerät Forschern die Durchführung mehrerer Hochtemperatur-Experimente gleichzeitig. Diese Mehrzonen-Fähigkeit beschleunigt den Fortschritt bei der Materialentdeckung und Prozessoptimierung deutlich und macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Hochdurchsatz-Screening von Legierungen, Keramiken und fortschrittlichen Verbundwerkstoffen bei Temperaturen bis 1700°C.

Das System ist speziell für Umgebungen konzipiert, in denen Laborfläche knapp ist. Jedes der vier Ofenmodule arbeitet unabhängig voneinander, sodass unterschiedliche Temperaturprofile parallel ohne gegenseitige Störung ausgeführt werden können. Diese Flexibilität ist entscheidend für Vergleichsstudien oder die Verarbeitung unterschiedlicher Materialchargen unter verschiedenen thermischen Bedingungen. Die Verwendung von hochreinen Aluminiumoxid-Rohren und präzisionsgedichteten Flanschen gewährleistet, dass das Gerät empfindliche Materialien in kontrollierten Atmosphären oder Vakuumumgebungen mit unübertroffener Zuverlässigkeit verarbeiten kann.

Gebaut für langfristige betriebliche Beständigkeit, zeichnet sich das Gerät durch eine robuste Konstruktion aus, die Stillstandzeiten minimiert. Von den fortschrittlichen Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelementen bis hin zu den umfassenden Sicherheitsverriegelungssystemen wird jede Komponente aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, den Belastungen von Hochtemperaturzyklen standzuhalten. Einkaufsteams und Laborleiter können sich darauf verlassen, dass dieses System konsistente, reproduzierbare Ergebnisse liefert und sicherstellt, dass kritische Forschungsprojekte auch bei anspruchsvollen industriellen Betriebszyklen termingerecht und innerhalb der technischen Spezifikationen bleiben.

Hauptmerkmale

• Vierkanalige Parallelverarbeitung: Das System integriert vier separate Ofenmodule in einem Gerät und ermöglicht vier gleichzeitige Experimente mit unabhängiger Temperaturregelung, um Forschungsdurchsatz und Effizienz zu maximieren.
• Präzise MoSi2-Heizarchitektur: Jeder Kanal ist mit vier leistungsstarken Molybdändisilizid-Heizelementen ausgestattet – insgesamt 16 im gesamten System – was schnelle Aufheizraten und stabile thermische Umgebungen bis 1700°C gewährleistet.
• Intelligente unabhängige Steuerung: Vier separate 30-Segment-PID-Temperaturregler, zugänglich über eine zentrale Touchscreen-Oberfläche, bieten eine präzise Regelung innerhalb von ±1°C und ermöglichen komplexe Heiz- und Halteprofile für jedes einzelne Rohr.
• Optimierter Laborplatzbedarf: Trotz der hohen Leistung nimmt das Gerät nur eine Stellfläche von 1000 x 650 mm ein und bietet eine platzsparende Lösung, die die Experimentierkapazität von vier Standardöfen auf der Fläche von einem bietet.
• Integriertes Gas- und Vakuummanagement: Jeder Kanal ist vollständig mit hermetischen Flanschen, unabhängigen Druckmanometern und Durchflussmessern ausgestattet, was einen nahtlosen Übergang zwischen Vakuumverarbeitung und Glühbehandlung in kontrollierter Atmosphäre ermöglicht.
• Fortschrittliches Sicherheitsverriegelungssystem: Das Gerät verfügt über umfassende Schutzprotokolle, einschließlich automatischer Abschaltung bei Thermoelementausfall und Überhitzung, die sowohl Ihre wertvollen Proben als auch die Laborumgebung schützen.
• Remote-Datenerfassung und -steuerung: Ausgestattet mit einer RS-485-Schnittstelle und LabVIEW-basierter Software ermöglicht das System Remote-Überwachung, Profilbearbeitung und detaillierte Datenprotokollierung – unverzichtbar für Auditpfade und wiederholbare industrielle Forschung und Entwicklung.
• Hochreine Aluminiumoxid-Verarbeitungsrohre: Jedes Modul verwendet Aluminiumoxid-Rohre mit 25 mm Außendurchmesser, die für ihre außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit und chemische Reinheit bekannt sind und Probenkontamination während der Hochtemperaturverarbeitung von Legierungen oder Keramik verhindern.
• Robuste Stromverteilung: Entwickelt nach industriellen Elektrostandards, verwendet das System eine 208-240 VAC Einphasen-Stromversorgung mit 30 A-Schaltung und gewährleistet eine stabile Stromversorgung über alle vier Heizmodule während Spitzenlastbetrieb.
• Standardmäßige CE- und NRTL-Konformität: Hergestellt nach strengen internationalen Standards für elektrische Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit, sodass das Gerät die Konformitätsanforderungen globaler Forschungseinrichtungen erfüllt.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum Sie uns wählen sollten

Die Investition in dieses Vierkanal-System ist ein Bekenntnis zu Laborproduktivität und technischer Exzellenz. Im Gegensatz zu herkömmlichen Einrohr-Lösungen ermöglicht dieses Gerät echte parallele Experimente und vervierfacht effektiv Ihren Forschungsoutput, ohne die Stellfläche Ihrer Einrichtung zu vergrößern. Jeder Kanal ist mit der gleichen Präzision und hochbelastbaren Komponenten gebaut wie unsere führenden Industrieöfen, sodass die Ergebnisse nicht nur schnell, sondern außergewöhnlich genau sind.

Die Langlebigkeit des Systems ist ein Markenzeichen seines Designs. Durch die Verwendung von hochwertigen MoSi2-Heizelementen und Typ-B-Thermoelementen bleibt das Gerät auch bei wiederholten Zyklen bis 1700°C stabil und zuverlässig. Die Integration fortschrittlicher Software für Fernsteuerung und Datenprotokollierung stellt sicher, dass Ihr Team strenge Prozesskontrolle einhalten und jede Variable des Thermozyklus dokumentieren kann – um die Rückverfolgbarkeitsanforderungen zu erfüllen, die häufig in der F&E in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Halbleiterbereich gelten.

Darüber hinaus bietet die Modularität der unabhängigen Steuerungsebenen eine zusätzliche Betriebssicherheit: während ein Kanal gewartet oder für einen Langzeittest verwendet wird, arbeiten die verbleibenden drei weiterhin mit voller Kapazität. Dies verhindert Engpässe, wie sie in gemeinsam genutzten Laborumgebungen häufig auftreten. Zusammen mit unserem branchenführenden technischen Support und Anpassungsmöglichkeiten ist dieses System die erstklassige Wahl für Einrichtungen, die Hochdurchsatz-Wärmebehandlung mit kompromissloser Präzision benötigen.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam, um ein Angebot anzufordern oder eine maßgeschneiderte thermische Lösung zu besprechen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen bei der Materialforschung zugeschnitten ist.