Drei-Zonen-Vakuum-Destillationsofen

Vacuum Distillation Furnace

Drei-Zonen-Vakuum-Destillationsofen

Artikelnummer: TU-ZL04

Kaltzustand-Ultimativvakuum: 6,7 × 10⁻⁴ Pa Temperaturregelgenauigkeit: ±1°C Destillationskapazität: 1 kg
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Produktübersicht

Produktbild 1

Dieser drei-Zonen-Vakuum-Destillationsofen ist ein spezialisiertes Laborsystem, das für die Trennung und Reinigung von Nichteisenmetallen unter hohem Vakuum und kontrollierten Temperaturgradienten konzipiert ist. Die Ausstattung verfügt über einen vertikalen Schachtofen mit einem automatischen Deckelhubmechanismus, der einen sicheren und bequemen Zugang zur heißen Zone zum Beladen des Tiegels und zur Entnahme von Proben ermöglicht. Die Kerninnovation liegt in seinen drei unabhängigen Heizzonen: eine zum Schmelzen und Verdampfen und zwei nachgeschaltete Zonen für die fraktionierte Kondensation. Dieses Design ermöglicht eine hocheffiziente Trennung basierend auf Dampfdruckunterschieden, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Vakuummetallurgieforschung und die kleintechnische Rückgewinnung wertvoller Metalle macht.

Zu den Hauptanwendungen gehören die Reinigung von Rohselen auf elektronische Reinheit, die Rückgewinnung von Zinn und Blei aus Lötausschuss, die Verarbeitung von Zinkrückständen aus Feuerverzinkungsanlagen sowie die Trennung von Antimon aus Bleilegierungen. Diese Prozesse sind in der Recyclingindustrie, der Edelmetallraffination und den fortschrittlichen Materialwissenschaften von entscheidender Bedeutung. Mit einem kompakten Fußabdruck und einer Laborkapazität von 1 kg eignet er sich ideal für Universitäten, Forschungsinstitute und Pilotanlagen, die neue Vakuumdestillationsverfahren entwickeln.

Für anspruchsvolle Umgebungen konstruiert, integriert dieser Ofen hochwertige Keramikfaserisolierung und eine robuste Vakuumkammer aus Edelstahl. Das fortschrittliche Temperaturregelungssystem mit PID-Algorithmen und S-Thermoelementen hält präzise Temperaturen innerhalb von ±1°C in allen Zonen aufrecht. Die Hochvakuum-Pumpenanlage erreicht einen Enddruck im Bereich von 10⁻⁴ Pa, minimiert Oxidation und ermöglicht eine Niedertemperaturdestillation. Ob für Grundlagenforschung oder Verfahrensoptimierung eingesetzt, dieser Ofen liefert Tag für Tag konstante Leistungen.

Hauptmerkmale

  • Unabhängige Drei-Zonen-Temperatursteuerung: Der Ofen ist in eine Hochtemperatur-Destillationszone und zwei separat gesteuerte Kondensationszonen unterteilt. Jede Zone wird von eigenen Widerstandselementen beheizt und durch unabhängige PID-Regler gesteuert, sodass Nutzer präzise Temperaturprofile erstellen können, die eine effiziente Verdampfung und selektive Kondensation fördern. Dieses Design verbessert die Trennfaktoren für Metalle mit ähnlichen Siedepunkten erheblich.
  • Ausgezeichnete Vakuumleistung: Das System ist mit einer leistungsstarken Vakuumpumpeinheit (einschließlich Drehschieber- und Diffusionspumpen) ausgestattet, die nach gründlichem Ausheizen einen Kaltzustands-Endvakuumdruck von 6,7×10⁻⁴ Pa erreicht. Eine solche Hochvakuumumgebung senkt effektiv die Siedepunkte der Metalle, reduziert den Energieverbrauch und verhindert Oxidation oder Kontamination, was zu hochreinen Produkten führt.
  • Vertikale Schachtbauform mit Hubmechanismus: Der Ofendeckel wird über einen motorischen Hubmechanismus angehoben und abgesenkt, was einen ungehinderten Zugang zum Tiegel und Ofeninneren bietet. Dieses ergonomische Design vereinfacht die Probenhandhabung, minimiert das Risiko von thermischem Schock oder Bruch und erhöht die Betriebssicherheit bei wiederholten Zyklen.
  • Präzise S-Thermoelemente: Die Temperaturmessung in den Heizzonen erfolgt mit S-Thermoelementen (Platin-Rhodium), die für ihre hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Stabilität bis zu 1300°C bekannt sind. In Kombination mit den PID-Reglern gewährleisten sie langfristige Messgenauigkeit und enge Temperaturregelung (±1°C).
  • Intuitive Touchscreen-PLC-Steuerung: Alle Verfahrensparameter – Temperatursollwerte, Vakuumniveaus, Heizraten und Haltezeiten – werden über ein Farbtouchscreen-Interface konfiguriert und überwacht. Die SPS speichert mehrere Programme, ermöglicht die Ein-Knopf-Ausführung komplexer, mehrstufiger Rezepte und bietet eine Datenaufzeichnung für Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung.
  • Robuste und sichere Konstruktion: Gebaut mit einer Vakuumkammer aus massivem Edelstahl 304 und hochdichter Keramikfaserisolierung ist dieser Ofen auf Langlebigkeit und geringen Wärmeverlust ausgelegt. Sicherheitsfunktionen umfassen Übertemperaturschutz, Wasserkühlungsinterlocks für die Diffusionspumpe und Druckentlastungsventile, um einen sicheren Betrieb unter allen Bedingungen zu gewährleisten.
  • Möglichkeit zur kontrollierten Atmosphäre: Zusätzlich zum Hochvakuum-Betrieb kann der Ofen mit Inertgasen (z. B. Argon oder Stickstoff) bis zu 0,05 MPa rückgefüllt werden. Diese Funktion ist vorteilhaft bei der Verarbeitung reaktiver Metalle oder wenn eine reduzierende Umgebung gewünscht ist, um chemische Gleichgewichte während der Destillation zu verschieben.
  • Geringe Druckanstiegsrate: Die Vakuumintegrität der Kammer spiegelt sich in ihrer Druckanstiegsrate von ≤4 Pa/h wider, was auf minimale Ausgasung und Leckagen hinweist. Dies stellt sicher, dass die Vakuumpumpen bei langen Läufen nicht überlastet werden und konstante Vakuumniveaus für längere Destillationsexperimente aufrechterhalten werden.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Reinigung von Rohselen Vakuumdestillation von Rohselen (oft enthält Te, Cu, Fe Verunreinigungen) unter kontrolliertem Gradienten zur Trennung von hochreinem Selen durch Ausnutzung von Dampfdruckunterschieden. Erzeugt Selenreinheit >99,99% für die Verwendung in Gleichrichtern, Photozellen und der Herstellung von optischem Glas.
Blei-Zinn-Legierungstrennung Rückgewinnung von Zinn und Blei aus Lötabfällen oder Legierungsschrott durch selektive Destillation von Blei bei niedrigem Druck und getrennte Kondensation von Zinn. Reduziert die Umweltbelastung durch Schwermetallabfälle und liefert verkaufsfähige Metalle, was die Prozesswirtschaftlichkeit verbessert.
Recycling von Zinkrückständen aus der Verzinkung Verarbeitung von Zinkkratz und -schlacken aus Feuerverzinkungsbädern zur Rückgewinnung von metallischem Zinn und Trennung von Eisen und anderen intermetallischen Verbindungen. Erhöht die Zinkrückgewinnungsrate auf >90%, senkt den Rohstoffverbrauch und die Entsorgungskosten.
Verarbeitung von Blei-Antimon-Legierungen Trennung von Antimon aus Blei-Antimon-Legierungen, wie sie in recycelten Blei-Säure-Batteriegittern oder Lagermetallen gefunden werden, mittels Vakuumdestillation. Ermöglicht die Produktion von reinem Blei und Antimontrioxid-Vorstufen ohne gefährliche chemische Prozesse.
Grundlagenforschung zur Vakuumdestillation Akademische und industrielle Studien zur Thermodynamik und Kinetik der Vakuumdestillation für binäre, ternäre oder komplexe Legierungssysteme unter Nutzung der präzisen Steuerung und Datenerfassung des Ofens. Liefert reproduzierbare experimentelle Daten für die Entwicklung neuer Trenntechnologien und Phasengleichgewichtsdatenbanken.
Rückgewinnung von Edelmetallen mit niedrigem Siedepunkt Destillation von Metallen wie Magnesium, Lithium oder Zink aus gemischtem Schrott oder Legierungsmatrizen unter hohem Vakuum zur Gewinnung hochreiner Metalle. Erzielt die Rückgewinnung hochreiner Metalle in einem sauberen, geschlossenen System, essentiell für hochwertige Anwendungen wie batteriegraue Materialien.
Vakuumdestillation von Cadmium aus Altbatterien Sichere Entfernung und Rückgewinnung von Cadmium aus Ni-Cd-Batterieschrott oder cadmiumhaltigen Rückständen in einer Vakuumumgebung, um die toxische Belastung zu minimieren. Wandelt gefährlichen Abfall in ein wertvolles Cadmiumprodukt um und schützt gleichzeitig die Gesundheit der Mitarbeiter und die Umwelt.

Technische Spezifikationen

Parameter Wert
Modell TU-ZL04
Stromversorgung Dreiphasig, 380V, 50Hz
Heizleistung 12 kW
Designtemperatur 1200°C
Betriebstemperatur Zone 1 (Destillationsschmelzen): 1000°C
Zone 2 (Kondensationssammlung): 350–600°C
Zone 3 (Kondensationssammlung): Raumtemperatur – 100°C
Temperaturkontrollzonen 3 Zonen (Schmelz-Destillationszone, Sammelzone 1, Sammelzone 2)
Temperaturkontrollgenauigkeit ±1°C
Temperatursensor S-Thermoelement
Destillationskapazität 1 kg
Abmessungen Destillationstiegel φ80 × 80 mm
Abmessungen Ofentopf φ400 × 600 mm (vorbehaltlich des tatsächlichen Designs)
Endvakuum im Kaltzustand 6,7 × 10⁻⁴ Pa (leerer Ofen, kalt, nach Ausheizen)
Druckanstiegsrate ≤4 Pa/h
Fülldruck ≤0,05 MPa
Steuerungsmodus Touchscreen + SPS

Warum dieses Produkt wählen

  • Bewährte Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen: Mit industriellen Komponenten entwickelt, wurde dieser Ofen im Dauerbetrieb über hunderte Zyklen validiert und zeigt eine konstante Heizleistung und Vakuumstabilität selbst in anspruchsvollen Forschungslabors.
  • Präzisionsfertigung: Das Temperaturregelungssystem erreicht eine Genauigkeit von ±1°C über den gesamten Betriebsbereich, während die hochwertige Vakuumkammer eine Druckanstiegsrate unter 4 Pa/h hält, um sicherzustellen, dass Ihr Prozess von Lauf zu Lauf stabil bleibt.
  • Anpassbar an Ihren Prozess: Mit unabhängiger Zonensteuerung, einstellbarer Gasbefüllung und anpassbaren SPS-Programmen kann der Ofen an eine Vielzahl von Metallen und Legierungen angepasst werden. Wir bieten auch optionale Upgrades wie größere Tiegel, zusätzliche Gasanschlüsse oder In-situ-Überwachungssysteme an, um spezialisierte Bedürfnisse zu erfüllen.
  • Umfassende Garantie und Support: All unsere Geräte kommen mit einjähriger Garantie und lebenslangem technischen Support. Unsere Ingenieure bieten Installation und Schulung vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihr Team ab Tag eins das volle Potenzial des Systems ausschöpfen kann.
  • Investition in Qualität: Die Wahl dieses Ofens bedeutet die Investition in ein Premium-Forschungstool, das jahrelang genaue, reproduzierbare Ergebnisse liefern wird. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie dieses System Ihre Materialrecycling- oder Reinigungsprojekte beschleunigen kann, und fordern Sie ein detailliertes Angebot an, das auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten ist.
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