Hochtemperatur-Rohrofen 1700 °C mit 4-Zoll-Aluminiumoxid-Rohr und Vakuumdichtflanschen

Produktübersicht

Dieses Hochtemperatur-Tischofensystem bietet eine vielseitige und robuste Lösung für Materialwissenschafts- und chemische Forschungslaboratorien, die extreme thermische Prozesse bis zu 1700 °C erfordern. Das auf Präzision und Stabilität ausgelegte Gerät erleichtert das Sintern fortschrittlicher Materialproben unter verschiedenen atmosphärischen Bedingungen, einschließlich Hochvakuum- und Inertgasumgebungen. Die kompakte Stellfläche und das Hochleistungs-Heizprofil machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für institutionelle und industrielle F&E-Zentren, die sich auf Keramik, Metallurgie und Halbleiterentwicklung konzentrieren.

Die primären Anwendungsfälle für das System umfassen präzise gesteuerte Wärmebehandlungen, bei denen die Reinheit der Atmosphäre entscheidend ist. Durch die Integration hochreiner Aluminiumoxid-Prozessrohre mit ausgeklügelten Dichtungsbaugruppen ermöglicht dieses Gerät Forschern die Untersuchung von Phasenumwandlungen, Kristallwachstum und chemischen Gasphasenabscheidungsprozessen (CVD). Die Architektur des Ofens ist für schnelle thermische Zyklen und langfristige Temperaturhaltung optimiert, wodurch sichergestellt wird, dass anspruchsvolle experimentelle Protokolle mit wiederholbarer Genauigkeit ausgeführt werden.

Zuverlässigkeit steht im Mittelpunkt des Designs dieser thermischen Prozessanlage. Durch die Verwendung eines doppelschichtigen Stahlgehäuses mit fortschrittlicher Luftkühlungstechnologie behält das Gerät selbst bei Spitzenbetrieb eine sichere Berührungstemperatur bei. Die Integration von Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelementen der Güteklasse 1800 sorgt für Langlebigkeit und konstante Leistung unter hohen Temperaturbelastungen. Beschaffungsteams können sich auf die industrietauglichen Komponenten des Systems und seine Fähigkeit verlassen, den Anforderungen kontinuierlicher wissenschaftlicher Hochtemperaturuntersuchungen standzuhalten.

Hauptmerkmale

• Fortschrittliche MoSi2-Heizelemente der Güteklasse 1800: Der Ofen verwendet acht hochspezialisierte Molybdändisilizid-Elemente, die Temperaturen jenseits der Betriebsgrenze des Systems standhalten können, was einen großen Sicherheitsspielraum und eine verlängerte Lebensdauer der Komponenten bei 1700 °C-Zyklen gewährleistet.
• Präzisions-Aluminiumoxid-Feuerfestkammer: Die interne Heizzone ist mit hochreiner Aluminiumoxidfaser-Isolierung ausgekleidet, die Wärmeverluste minimiert, die thermische Gleichmäßigkeit verbessert und eine Kontamination empfindlicher Proben während der Verarbeitung verhindert.
• Doppelschichtiges Gehäuse mit aktiver Kühlung: Ein hochbelastbares Stahlaußengehäuse mit integrierten Lüftern hält die externe Oberflächentemperatur unter 60 °C, schützt das Laborpersonal und die umliegenden Geräte und erhöht gleichzeitig die Langlebigkeit der internen Elektronik.
• Anspruchsvolle PID-Temperaturregelung: Dieses System verfügt über einen programmierbaren digitalen Regler mit einer Genauigkeit von ±1 °C. Benutzer können bis zu 30 Prozesssegmente für komplexe Rampen-, Halte- und Kühlprotokolle konfigurieren, unterstützt durch eine phasenwinkelgesteuerte SCR-Leistungsregelung.
• Integriertes Vakuumdichtflansch-Kit: Das Gerät umfasst eine komplette Edelstahl-Dichtungsbaugruppe mit einem KF25-Vakuumanschluss und 1/4-Zoll-Gasrohradaptern, die einen sofortigen Wechsel zwischen Vakuum, Inertgas und Umgebungsatmosphäre ermöglichen.
• Sicherheitsüberwachung und Übertemperaturschutz: Ein eingebauter Übertemperaturalarm und ein automatischer Abschaltmechanismus ermöglichen den unbeaufsichtigten Betrieb und sorgen für Sicherheit bei langwierigen Sinter- oder Glühprozessen.
• Hochreines, in den USA hergestelltes Aluminiumoxidrohr: Für die 100-mm-Außendurchmesser-Variante integriert das System ein chemikalienbeständiges Aluminiumoxidrohr, das für überlegene Thermoschockbeständigkeit und chemische Inertheit bei extremer Hitze ausgelegt ist.
• Vielseitige atmosphärische Kontrolle: Unter Verwendung von zwei Edelstahl-Nadelventilen und einem Vakuum-Manometer bietet das System eine granulare Kontrolle über Gaseingang und Vakuumniveaus, was für empfindliche CVD-Workflows unerlässlich ist.
• Phasenwinkelgesteuerte SCR-Technologie: Im Gegensatz zu Standard-Halbleiterrelais sorgt die siliziumgesteuerte Gleichrichter-Leistungsregelung (SCR) für eine gleichmäßigere Leistungsabgabe an die Elemente, wodurch thermischer Stress reduziert und die Temperaturpräzision erhöht wird.
• Skalierbare digitale Kommunikation: Das Gerät ist mit einem RS485-Kommunikationsanschluss ausgestattet, der eine PC-basierte Überwachung und Datenprotokollierung ermöglicht, was die Einhaltung strenger Qualitätskontrollen und die experimentelle Dokumentation erleichtert.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Kernparameter des Ofens (Artikel: TU-73)

Prozessrohr & Dichtung (TU-73 Varianten)

Regler & Sicherheitskonformität

Warum den 1700 °C Hochtemperatur-Rohrofen wählen

• Unübertroffene thermische Präzision: Durch den Einsatz von Super 1800 ºC MoSi2-Elementen und phasenwinkelgesteuerter SCR-Regelung liefert das System eine Temperaturstabilität, die Industriestandards übertrifft und sicherstellt, dass sensible Forschungsergebnisse niemals durch thermische Schwankungen beeinträchtigt werden.
• Robuste Vakuumtechnik: Im Gegensatz zu vielen Standard-Rohröfen verfügt unsere Dichtungsbaugruppe standardmäßig über doppelte Silikon-O-Ringe und integrierte Nadelventile, was eine schlüsselfertige Lösung für Forscher bietet, die unter Hochvakuum oder streng kontrollierten Atmosphären arbeiten.
• Erhöhte Betriebssicherheit: Die Kombination aus aktiven Lüftern, einem doppelwandigen Gehäuse und eingebauten Übertemperaturalarmen schafft eine sichere Laborumgebung, die es ermöglicht, Hochtemperaturprozesse neben anderen analytischen Aktivitäten risikofrei durchzuführen.
• Überlegene Materialintegrität: Wir verwenden 99,8 % hochreine Aluminiumoxidrohre und feuerfeste Kammern, um sicherzustellen, dass bei 1700 ºC keine Verunreinigungen in Ihre Proben gelangen – eine kritische Anforderung für die hochreine Chemie- und Halbleiterforschung.
• Modulares und erweiterbares Design: Mit Optionen für PC-Steuerungsintegration, Massendurchflussmesser-Gasstationen und Hochvakuum-Turbopumpeneinheiten kann dieses Gerät mit Ihren Forschungsanforderungen wachsen und Ihre langfristige Kapitalinvestition schützen.

Unser Ingenieurteam steht bereit, um Ihre spezifischen Prozessanforderungen zu besprechen, egal ob Sie kundenspezifische Flanschkonfigurationen oder eine spezialisierte Steuerungssoftware-Integration benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine technische Beratung oder ein formelles Angebot für Ihr Labor-Upgrade zu erhalten.