1000°C Sieben-Zonen-Glühofen mit Förderband und Multizonen-Temperaturregelung, 150 mm Breite, 2000 mm Heizlänge

Produktübersicht

Dieses System zur kontinuierlichen thermischen Verarbeitung stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Pilotproduktion und in der industriellen F&E dar. Durch die Verwendung eines Förderbanddesigns aus Drahtgewebe führt das Gerät Materialien durch sieben unabhängig gesteuerte Heizzonen und ermöglicht so ein präzises thermisches Profiling, das Chargenöfen nicht nachbilden können. Es ist für die kontinuierliche Produktion elektronischer Bauteile, das Brennen dicker Schichten sowie das fortschrittliche Sintern keramischer und metallischer Werkstoffe ausgelegt und bildet eine nahtlose Brücke zwischen Laborforschung und industrieller Großserienproduktion.

Das System ist so konzipiert, dass es eine hochkontrollierte Atmosphäre bereitstellt, wodurch es ideal für Prozesse ist, die Schutzgase oder spezifische chemische Reaktionen erfordern. Zu den Zielbranchen gehören der Photovoltaiksektor für die Zellmetallisierung, die Mikroelektronik für die Bauteilfertigung sowie die Entwicklung fortschrittlicher Werkstoffe für die Reinigung und Kalzinierung spezieller Pulver. Die Robustheit des Drahtgewebebands in Kombination mit der modularen Heizarchitektur stellt sicher, dass diese Anlage ein vielseitiger Baustein in produktionsintensiven Umgebungen bleibt, in denen Konsistenz und Verfügbarkeit entscheidende Kennzahlen sind.

Ausgestattet mit hochwertigen thermischen Komponenten und hochreinen Isoliermaterialien bietet das Gerät außergewöhnliche Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen. Die Kombination aus zweischichtiger Isolierung und forcierter Kühlung sorgt sowohl für Energieeffizienz als auch für die Sicherheit des Bedienpersonals und hält die äußere Gehäusetemperatur selbst im Spitzenbetrieb niedrig. Durch den Einsatz von Heizelementen hoher Qualität und eines redundanten Thermoelement-Überwachungssystems liefert die Anlage die wiederholgenaue Leistung, die für die strengsten materialwissenschaftlichen Protokolle und qualitätskontrollierten industriellen Arbeitsabläufe erforderlich ist.

Hauptmerkmale

• Sieben unabhängige Heizzonen: Der Ofen verfügt über eine gesamte Heizlänge von 2100 mm, unterteilt in sieben separate Module. Jede 300-mm-Zone wird unabhängig geregelt und ermöglicht so die Erzeugung komplexer Temperaturanstiege und Halteprofile, die für mehrstufige chemische Reaktionen oder kontrollierte Sinterprozesse erforderlich sind.
• Präzises Atmosphärenmanagement: Dieses Gerät ist für Schutzgasatmosphären ausgelegt und unterstützt Gas-Feststoff-Reaktionen, Reinigung und Karbonisierung. Die Ein- und Austrittskonfigurationen sind so gestaltet, dass die Stabilität der internen Umgebung erhalten bleibt und gleichbleibende Ergebnisse bei empfindlichen Photovoltaik- und Halbleiteranwendungen gewährleistet werden.
• Hochwertige thermische Elemente: Durch den Einsatz von originalem Kanthal-Heizdraht und Omega-Thermoelementen garantiert das System langfristige Haltbarkeit und präzise Wärmeübertragung. Diese hochwertigen Komponenten werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Oxidationsbelastung und ihrer Fähigkeit ausgewählt, über den gesamten Prozessweg genaue thermische Gradienten aufrechtzuerhalten.
• Fortschrittliche Überwachung mit zwei Thermoelementen: Das System verwendet 15 einzelne Thermoelemente vom Typ K – 7 für die präzise PID-Regelung und 8 für die Echtzeit-Temperaturüberwachung. Diese Redundanz stellt sicher, dass jede thermische Abweichung sofort erkannt wird, und bietet eine zusätzliche Sicherheitsebene für hochwertige industrielle Chargen.
• Energieeffiziente Mehrschichtisolierung: Zwischen jedem Heizmodul wird hochreine faserige Aluminiumoxid-Isolierung verwendet, um Wärmeverluste und thermische Wechselwirkungen zwischen den Zonen zu minimieren. Ein zweischichtiges Isolationsdesign stellt zudem sicher, dass das äußere Gehäuse unter 70°C bleibt, was die Sicherheit erhöht und die Kühlbelastung der Laborumgebung reduziert.
• Intelligente Touchscreen-Steuerung: Eine zentrale Touchscreen-Oberfläche im Großformat bietet einen umfassenden Überblick über alle sieben Zonen. Anwender können einzelne Profile programmieren, Echtzeitdaten überwachen und die Fördergeschwindigkeit über eine einzige fernbedienbare Steuereinheit verwalten, was den Betrieb komplexer thermischer Zyklen vereinfacht.
• Robustes Drahtgewebe-Fördersystem: Das 130 mm breite Drahtgewebeband wird im Inneren des Ofens durch eine Reihe hochwertiger Quarzträger unterstützt. Dieses Design verhindert das Durchhängen des Bands und reduziert die Reibung, wodurch ein reibungsloser Transport der Werkstücke gewährleistet und die Lebensdauer des Antriebsmechanismus verlängert wird.
• Integrierter Kühlabschnitt: An der Ofenauslaufseite ist ein 300 mm langer Kühlbereich integriert. Dieser ermöglicht die kontrollierte Absenkung der Materialtemperatur vor dem Entladen, was entscheidend ist, um Thermoschocks bei Keramiken zu vermeiden und die strukturelle Integrität metallisierter elektronischer Bauteile sicherzustellen.
• Modulare und anpassbare Architektur: Das modulare Design ermöglicht die Anpassung der Heizmodule an spezifische Produktionsanforderungen. Während die Standardkonfiguration eine Heizlänge von 2100 mm bietet, kann das System von 300 mm bis 2100 mm kundenspezifisch angepasst werden, mit Optionen zur Verbreiterung des Bands auf bis zu 12 Zoll für größere Durchsatzanforderungen.

Anwendungen

Technische Daten

Warum TU-CT34 wählen

• Überlegene thermische Gleichmäßigkeit: Der TU-CT34 nutzt eine ausgeklügelte Sieben-Zonen-Architektur in Kombination mit einer Überwachung durch zwei Thermoelemente, um sicherzustellen, dass Ihr thermisches Profil mit absoluter Präzision eingehalten wird, wodurch Ausschussraten in empfindlichen industriellen Prozessen reduziert werden.
• Industrietaugliche Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit erstklassigen Komponenten wie Kanthal-Heizelementen und Omega-Sensoren ist dieses System für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Auslastung in anspruchsvollen F&E- und Fertigungsumgebungen gebaut.
• Erhöhte Prozesssicherheit: Mit einem zweischichtigen Isolationsdesign, das die äußere Hülle kühl hält, und einem robusten Kühlabschnitt für die Produktentnahme steht bei dem System die Sicherheit des Bedienpersonals und die Integration in die Anlage im Vordergrund.
• Bewährte modulare Vielseitigkeit: Die modulare Bauweise des Geräts ermöglicht eine erhebliche Anpassung von Breite und Länge und stellt sicher, dass der Ofen mit Ihren Produktionsanforderungen wächst, anstatt zu einem Engpass zu werden.
• Fortschrittliches Datenmanagement: Der fernbedienbare Touchscreen-Controller vereinfacht komplexe Programmierung und Datenerfassung und unterstützt die strenge Dokumentation, die für Branchenzertifizierungen und Qualitätsmanagementsysteme erforderlich ist.

Um zu besprechen, wie dieser hochpräzise kontinuierliche Ofen Ihre Produktionslinie optimieren kann, oder um ein detailliertes Angebot für eine kundenspezifische Konfiguration anzufordern, kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam.