Röhrenofen
Hochtemperatur-Rohrofen 1600°C, geteilt, mit Vakuumflanschen und Ventilen, optional 60mm oder 80mm Aluminiumoxid-Rohr
Artikelnummer: TU-69
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Produktübersicht
Dieser hochleistungsfähige, aufklappbare Aluminiumoxid-Rohrofen repräsentiert die Spitze der thermischen Verfahrenstechnik für Materialwissenschaften sowie industrielle Forschung und Entwicklung. Das Gerät wurde entwickelt, um die strengen Anforderungen der Labor-Wärmebehandlung zu übertreffen, und verfügt über eine einzigartige geteilte Rahmenarchitektur, die einen schnellen Zugang zur Reaktionskammer ermöglicht. Diese Zugänglichkeit erleichtert das einfache Einsetzen und Entnehmen von Prozessrohren und Proben und macht das Gerät zu einem unverzichtbaren Werkzeug für komplexe experimentelle Aufbauten, bei denen Zeit und Präzision entscheidend sind. Durch die Kombination von Vielseitigkeit mit überragender thermischer Stabilität ermöglicht dieses System Forschern, sich auf ihre Ergebnisse zu konzentrieren, anstatt sich mit den Einschränkungen ihrer Hardware auseinanderzusetzen.
Das Gerät wurde für Umgebungen entwickelt, die kontrollierte Atmosphären oder Hochvakuumbedingungen erfordern, und wird häufig in der Halbleiterentwicklung, beim Sintern von Keramik und in der modernen Metallurgie eingesetzt. Der Hauptvorteil liegt in der Fähigkeit, Temperaturen von bis zu 1600°C mit außergewöhnlicher Gleichmäßigkeit zu erreichen, unterstützt durch ein robustes Vakuumabdichtungssystem. Ob bei der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD), Kalzinierung oder beim Glühen – dieser Ofen bietet eine wiederholbare und zuverlässige Umgebung, die die Integrität der Experimente und die Skalierbarkeit der Prozesse sicherstellt. Das doppelwandige Stahlgehäuse mit integrierter Luftkühlung sorgt dafür, dass die Außenhülle sicher für den Bediener bleibt, während die interne Kammer extreme Temperaturen erreicht.
Zuverlässigkeit ist das Markenzeichen dieses thermischen Verarbeitungssystems. Unter Verwendung hochwertiger Heizelemente und fortschrittlicher feuerfester Beschichtungen ist das Gerät so konstruiert, dass es kontinuierlichen Betriebszyklen in anspruchsvollen industriellen F&E-Umgebungen standhält. Jede Komponente, von den Vakuumflanschen aus Edelstahl bis hin zum Präzisions-Temperaturregler, wurde aufgrund ihrer Langlebigkeit und Leistung unter Belastung ausgewählt. Käufer können mit Zuversicht investieren, da sie wissen, dass dieses Gerät für einen langfristigen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand ausgelegt ist und durch technische Standards unterstützt wird, die Sicherheit und Genauigkeit bei jedem thermischen Zyklus priorisieren.
Hauptmerkmale
- Präzises, aufklappbares Design: Die innovative geteilte Ofenkammer ermöglicht ein müheloses Be- und Entladen des Prozessrohrs. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Anwender, die Proben nach einem Durchlauf schnell inspizieren müssen, oder für Aufbauten, bei denen empfindliche, vormontierte Instrumente im Inneren des Aluminiumoxid-Rohrs verwendet werden.
- Kanthal GLOBAR SG 1650 SiC-Elemente: Ausgestattet mit 16 hochwertigen Siliziumkarbid-Heizelementen liefert dieses System eine schnelle Aufheizung und eine außergewöhnliche Langlebigkeit. Diese Elemente wurden speziell aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, bei Temperaturen nahe 1600°C einen stabilen Widerstand und eine konstante Wärmeleistung aufrechtzuerhalten.
- Fortschrittliche PID-Temperaturregelung: Der integrierte FA-YD518P-AG-Regler verfügt über 30 programmierbare Segmente für Rampen, Abkühlphasen und Haltezeiten. Mit einer Genauigkeit von +/- 1°C und einer Auto-Tune-Funktion bietet er die präzise thermische Profilierung, die für die Synthese empfindlicher Materialien erforderlich ist.
- Überlegene Vakuumabdichtungsarchitektur: Ein Paar intelligenter Vakuumflansche aus Edelstahl ist im Lieferumfang enthalten, inklusive eingebauter Vakuummeter und Ventile. Das System unterstützt 1/4"-Rohr- und KF25-Adapter, was Vakuumniveaus von bis zu 10^-5 Torr in Verbindung mit einer Molekularpumpe ermöglicht.
- Effiziente Wärmedämmung: Die Kammer verwendet hochreine faserige Aluminiumoxid-Isolierung, die Wärmeverluste und Energieverbrauch drastisch reduziert. Dieses Material stellt sicher, dass die Wärme in der Prozesszone konzentriert bleibt, was den ökologischen Fußabdruck und die thermische Effizienz des Ofens verbessert.
- Verbesserter feuerfester Schutz: Sowohl die inneren Ofenwände als auch die Heizelemente sind mit einer speziellen feuerfesten Beschichtung versehen. Diese Beschichtung verlängert die Betriebsdauer der Komponenten erheblich, indem sie diese vor chemischen Dämpfen und Hochtemperaturoxidation schützt.
- Industrielle Sicherheitsstandards: Das System ist mit einem doppelwandigen Stahlgehäuse und Luftkühlungsventilatoren ausgestattet, wodurch die Außentemperatur unter 60°C gehalten wird. Der Ofen verfügt zudem über integrierte Alarme für Übertemperatur und Thermoelement-Ausfall, um sowohl die Ausrüstung als auch die Laborumgebung zu schützen.
- Materialspezifische Aluminiumoxid-Komponenten: Das System umfasst hochwertige Aluminiumoxid-Rohre (erhältlich in 60mm oder 80mm Durchmesser) und faserige Keramik-Rohrblöcke. Diese Blöcke sind essenziell, um Wärmestrahlung zu blockieren, die Dichtungsflansche zu schützen und eine gleichmäßige konstante Temperaturzone zu gewährleisten.
- Normkonformität und Zertifizierung: Dieser Ofen ist CE-zertifiziert und erfüllt strenge europäische Sicherheits- und Qualitätsstandards. Für Einrichtungen, die spezifische nordamerikanische Konformität erfordern, sind NRTL- oder CSA-Zertifizierungen als optionale Upgrades erhältlich, um lokale Sicherheitsvorschriften zu erfüllen.
- Flexible Kommunikationsschnittstellen: Der Regler ist standardmäßig mit einem DB9/PC-Kommunikationsanschluss ausgestattet. Anwender können auf Eurotherm-Regler für LabVIEW-Kompatibilität aufrüsten, was eine ausgefeilte Datenprotokollierung und Fernsteuerung der Prozesse in industriellen Netzwerken ermöglicht.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Chemische Gasphasenabscheidung (CVD) | Präzise Gasfluss- und Temperaturregelung zur Abscheidung dünner Schichten auf Substraten. | Hohe Gleichmäßigkeit und Vakuumdichtheit gewährleisten hochreines Schichtwachstum. |
| Fortschrittliches Keramiksintern | Hochtemperaturverarbeitung technischer Keramiken zur Erzielung maximaler Dichte. | 1600°C-Fähigkeit ermöglicht das Sintern komplexer Oxid- und Karbidmaterialien. |
| Halbleiter-Glühen | Thermische Behandlung von Siliziumwafern oder Verbindungshalbleitern zur Modifikation elektrischer Eigenschaften. | Präzise PID-Regelung verhindert Thermoschock und sorgt für wiederholbare Kristallstrukturen. |
| Katalysatorsynthese | Kalzinierung von Katalysatorvorstufen unter kontrollierter Atmosphäre für die Verfahrenstechnik. | Vakuumflansche ermöglichen die Einleitung spezifischer reduzierender oder oxidierender Gase. |
| Batteriematerialforschung | Synthese von Kathoden- und Anodenpulvern unter streng kontrollierten thermischen Profilen. | Geteiltes Design ermöglicht schnellen Probendurchsatz für experimentelle Iterationen. |
| Metallurgische Wärmebehandlung | Anlass- und Abschreckstudien von Hochleistungslegierungen im Vakuum oder Inertgas. | Verhindert Oxidation und Zunderbildung bei der Hochtemperatur-Metallverarbeitung. |
| Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Produktion | Hochtemperatur-Pyrolyse von Kohlenstoffquellen in einer kontrollierten Rohrumgebung. | Stabile 390mm Heizzone sorgt für konsistente Ausbeute bei großen Probenchargen. |
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | TU-69-60 | TU-69-80 |
|---|---|---|
| Rohrmaterial | Hochreines Aluminiumoxid | Hochreines Aluminiumoxid |
| Rohrabmessungen | A.D: 60mm x I.D: 54mm x L: 1000mm | A.D: 80mm x I.D: 74mm x L: 1000mm |
| Max. Heiztemperatur | 1550°C | 1550°C |
| Dauertemperatur (Luft) | 1500°C | 1500°C |
| Dauertemperatur (Vakuum) | 1400°C | 1400°C |
| Aufheizrate | ≤ 10°C/min | ≤ 10°C/min |
| Gesamtlänge der Heizzone | 390mm | 390mm |
| Konstante Temp.-Zone (+/-1°C) | 160mm | 160mm |
| Heizelemente | 16 Stk. Kanthal GLOBAR SG 1650 SiC | 16 Stk. Kanthal GLOBAR SG 1650 SiC |
| Temperaturregler | FA-YD518P-AG (30 Segmente) | FA-YD518P-AG (30 Segmente) |
| Regelgenauigkeit | +/- 1°C | +/- 1°C |
| Vakuumabdichtung | Edelstahlflansche mit Manometer & Ventilen | Edelstahlflansche mit Manometer & Ventilen |
| Vakuumanschlüsse | 1/4" Rohr- & KF25-Adapter | 1/4" Rohr- & KF25-Adapter |
| Ultimatives Vakuumniveau | 10^-2 Torr (Mech) / 10^-5 Torr (Turbo) | 10^-2 Torr (Mech) / 10^-5 Torr (Turbo) |
| Leckrate | < 5 mTorr / min | < 5 mTorr / min |
| Eingangsspannung | 208 - 240VAC einphasig, 50/60Hz | 208 - 240VAC einphasig, 50/60Hz |
| Nennleistung | 6,0 KW | 6,0 KW |
| Konformität | CE-zertifiziert | CE-zertifiziert |
Warum dieser Ofen?
- Premium-Engineering: Ausgestattet mit Kanthal GLOBAR SiC-Heizelementen und hochreiner Aluminiumoxid-Isolierung ist dieses Gerät für industrielle Umgebungen mit hoher Verfügbarkeit konzipiert, in denen Leistungsengpässe keine Option sind.
- Außergewöhnliche thermische Präzision: Das 30-Segment-PID-Regelsystem bietet ein Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit, das für Forschung auf Publikationsniveau und industrielle Produktion mit hohem Einsatz unerlässlich ist.
- Vielseitige Prozessumgebungen: Ob Ihr Prozess ein Hochvakuum, Inertgasfluss oder Umgebungsbedingungen erfordert – das integrierte Edelstahl-Flanschsystem bietet eine flexible Plattform für alle Wärmebehandlungsanforderungen.
- Robuste Langlebigkeit: Die Kombination aus einer speziellen feuerfesten Beschichtung und einem doppelwandigen Stahlgehäuse stellt sicher, dass der Ofen über Jahre hinweg ein produktives Kapital in Ihrem Labor bleibt und seine strukturelle und betriebliche Integrität beibehält.
- Fachkundige Anpassung & Support: Wir bieten eine Reihe optionaler Upgrades an, darunter Eurotherm-Regler, LabVIEW-Softwarekits und verschiedene Gasversorgungssysteme, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung perfekt auf Ihre spezifischen Prozessanforderungen zugeschnitten ist.
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