1500°C Fünf-Zonen-Rohrofen mit geteiltem Gehäuse, 84 mm Mullitrohr und Vakuumflanschen

Röhrenofen

1500°C Fünf-Zonen-Rohrofen mit geteiltem Gehäuse, 84 mm Mullitrohr und Vakuumflanschen

Artikelnummer: TU-66

Maximale Temperatur: 1500°C Heizzonenkonfiguration: Fünf unabhängige Zonen (48 Zoll Gesamtlänge) Prozessrohrabmessungen: 84 mm Außendurchmesser x 1700 mm Länge Mullit-Keramik
Qualität gesichert Fast Delivery Global Support

Versand: Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.

Produktübersicht

Produktbild 1

Produktbild 4

Dieses Hochleistungs-Wärmebehandlungssystem wurde für die moderne Materialforschung entwickelt und bietet eine einzigartige Fünf-Zonen-Konfiguration, die eine präzise Steuerung von Temperaturgradienten ermöglicht. Durch die Verwendung eines hochreinen Mullit-Keramikrohrs und unabhängiger Heizzonen bietet dieses Gerät Forschern und Industrieingenieuren die Möglichkeit, komplexe thermische Profile zu erstellen, die für anspruchsvolle Wärmebehandlungen erforderlich sind. Das integrierte aufklappbare Design ermöglicht einen einfachen Zugang zur Prozesskammer, erleichtert das schnelle Be- und Entladen von Proben und unterstützt die Integration komplexer interner Aufbauten, ohne die gesamte Rohranordnung demontieren zu müssen.

Das System ist primär auf die metallurgische Forschung, Halbleiterentwicklung und die Prüfung von Luft- und Raumfahrtmaterialien ausgerichtet und zeichnet sich in Umgebungen aus, in denen Präzision und Flexibilität unerlässlich sind. Ob das Ziel eine Phasenübergangsanalyse mit hohem Durchsatz oder das Wachstum von gradientenfunktionalen Materialien ist, das Gerät bietet eine robuste Plattform für experimentelle Reproduzierbarkeit. Die Architektur ist sowohl für Vakuum- als auch für atmosphärenkontrollierte Betriebsabläufe optimiert und stellt sicher, dass empfindliche Materialien unter strengen, kontaminationsfreien Bedingungen verarbeitet werden.

Ausgestattet mit robusten Industriekomponenten, einschließlich Siliziumkarbid-Heizelementen und hochentwickelten PID-Reglern, ist dieses Gerät auf langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Laborumgebungen ausgelegt. Die strukturelle Integrität des geteilten Rahmens in Kombination mit der Thermoschockbeständigkeit des in den USA hergestellten Mullitrohrs garantiert eine gleichbleibende Leistung selbst bei kontinuierlichen Betriebszyklen. Dieses System stellt eine bedeutende Investition in die thermische Verarbeitungskapazität dar und bietet die Stabilität und Genauigkeit, die für erstklassige industrielle Forschung und Entwicklung erforderlich sind.

Hauptmerkmale

  • Fünf-Zonen-Thermikanpassung: Jede der fünf Heizzonen ist mit einem eigenen unabhängigen PID-Regler und einem S-Typ-Thermoelement ausgestattet, was die Erzeugung präziser thermischer Gradienten von bis zu 100°C/cm für spezialisierte Materialverarbeitung ermöglicht.
  • Überlegene Architektur mit geteiltem Rahmen: Das längs geteilte Design des Ofenkörpers erleichtert den Austausch des Rohrs und die Handhabung der Proben erheblich, wodurch die Ausfallzeiten zwischen den Experimenten im Vergleich zu herkömmlichen Rohröfen mit festem Körper deutlich reduziert werden.
  • Hochleistungs-Siliziumkarbid-Heizelemente: Durch die Verwendung von 42 einzelnen SiC-Stäben der 1500°C-Klasse gewährleistet das System schnelle Aufheizraten und eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte Heizlänge von 1219 mm.
  • Präzisions-Mullit-Keramik-Prozessrohr: Das in den USA hergestellte, hochreine Mullitrohr (84 mm Außendurchmesser) bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit und chemische Stabilität bei Temperaturen bis zu 1500°C und verhindert die Kontamination hochreiner Proben.
  • Fortschrittliches Vakuumabdichtungssystem: Vakuumflansche aus Edelstahl mit Doppelring-Dichtungstechnologie ermöglichen es dem System, mit einer Molekularpumpe Vakuumniveaus von bis zu 10^-5 Torr zu erreichen, was für oxidationsempfindliche Prozesse entscheidend ist.
  • Hochentwickelte PID-Programmierung: Jeder Regler unterstützt bis zu 30 programmierbare Segmente und bietet eine granulare Steuerung von Aufheizraten, Abkühlraten und Haltezeiten, um komplexe, proprietäre Wärmebehandlungsrezepte zu ermöglichen.
  • Erhöhte Sicherheit und autonomer Betrieb: Eingebauter Übertemperaturschutz und akustische Alarme gewährleisten die Sicherheit von Bediener und Gerät und ermöglichen einen unbeaufsichtigten Betrieb während langer Haltezyklen.
  • Robuste Wärmedämmungs-Abstandshalter: Einstellbare Zonenabstandshalter ermöglichen es dem Benutzer, den thermischen Gradienten zwischen den Zonen zu modifizieren, was die Vielseitigkeit bietet, zwischen einer flachen konstanten Temperaturzone und einem steilen Gradientenprofil zu wechseln.
  • Datenkonnektivität und Fernüberwachung: Ein RS485-Kommunikationsanschluss gehört zur Standardausstattung und ermöglicht es Forschern, thermische Daten zur Echtzeitvisualisierung und historischen Aufzeichnung auf einen Laptop zu exportieren.
  • Erstklassige Verarbeitungsqualität und Konformität: Jede Komponente wurde auf industrielle Langlebigkeit ausgewählt und das gesamte System ist CE-zertifiziert, wobei optional eine NRTL- oder CSA-Zertifizierung erhältlich ist, um strenge Sicherheitsanforderungen der Einrichtung zu erfüllen.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Gradientenfunktionale Materialien Herstellung von Materialien mit variierenden Eigenschaften entlang ihrer Länge durch kontrollierte Temperaturgradienten. Präzise mikrostrukturelle Kontrolle
Phasenübergangsforschung Untersuchung des Übergangs von Materialien zwischen festen, flüssigen oder verschiedenen kristallinen Phasen bei spezifischen Temperaturen. Datenerfassung mit hohem Durchsatz
Katalysatorsynthese Hochtemperatur-Kalzinierung von Katalysatorvorstufen unter kontrollierter Atmosphäre oder Vakuum. Saubere, kontaminationsfreie Reaktion
Keramiksintern Präzisionsbrennen technischer Keramiken zur Erzielung hoher Dichte und spezifischer mechanischer Eigenschaften. Hervorragende thermische Gleichmäßigkeit
Halbleiter-Glühen Modifizierung der elektrischen Eigenschaften von Halbleiterwafern durch schnelle oder kontrollierte thermische Zyklen. Reduzierte thermische Belastung der Proben
Rekristallisationsstudien Untersuchung des Wachstums von Kristallstrukturen in metallischen oder keramischen Proben über lange Haltezeiten. Stabilität bei verlängerten Haltezeiten
Prüfung von Luft- und Raumfahrtlegierungen Prüfung der Oxidationsbeständigkeit und strukturellen Integrität von Hochtemperaturlegierungen. Zuverlässige 1500°C-Leistung
Festoxid-Brennstoffzellen Sintern und Wärmebehandeln von Elektrolyt- und Elektrodenmaterialien für die Energiespeicherforschung. Atmosphärenkontrollierte Verarbeitung

Technische Spezifikationen

Spezifikationskategorie Parameterdetails (Modell TU-66)
Stromversorgung 15 kW Eingang; AC 208 - 240 V, einphasig 50/60 Hz (erfordert 70 A Schutzschalter)
Temperaturbereich Max. Temperatur: 1500°C; Dauerbetriebstemperatur: 1400°C
Empfohlene Heizrate ≤ 5°C/min
Heizelemente 42 Stk. Siliziumkarbid-Stäbe der 1500°C-Klasse (14 mm Durchmesser x 150 mm H x 413 mm L)
Prozessrohr Hochreine Mullit-Keramik (hergestellt in den USA); 84 mm AD x 73 mm ID x 1700 mm L
Heizzonenlänge Gesamt: 1219 mm (48"); Einzelzonen: 12"+ 8"+ 8"+ 8" + 12"
Konstante Temperaturzone 700 mm (+/- 5°C), wenn alle 5 Zonen auf identische Temperaturen eingestellt sind
Thermischer Gradient Max. Gradient: 100°C/cm (einstellbar über Standard-Zonenabstandshalter)
Temperatursteuerung 5 unabhängige PID-Kanäle; jeweils 30 programmierbare Segmente; +/- 1°C Genauigkeit
Sensoren 5 Stk. eingebaute S-Typ-Thermoelemente
Vakuumfähigkeit 10^-2 Torr (mechanische Pumpe); 10^-5 Torr (Molekularpumpe)
Atmosphärengrenzen Niederdruck < 0,02 MPa; Gasflussrate < 200 SCCM; vakuumfest bis 1300°C
Konnektivität RS485-Anschluss; optionales Labview-Temperatursteuerungssystem & WLAN-Fernzugriff
Konformität CE-zertifiziert; NRTL (UL61010) oder CSA auf Anfrage erhältlich

Warum TU-66 wählen?

Die Entscheidung für dieses Gerät bedeutet eine Investition in eine thermische Lösung in Industriequalität, die die Lücke zwischen Laborforschung und skalierbarer Fertigung schließt. Die Fünf-Zonen-Konfiguration bietet ein Maß an experimenteller Flexibilität, das Ein-Zonen-Öfen nicht bieten können, und ermöglicht die Simulation komplexer Produktionsumgebungen auf kompaktem Raum im Labor. Unser Engagement für die Verwendung hochwertiger Materialien, wie SiC-Elemente und in den USA hergestellte Mullitrohre, stellt sicher, dass der Ofen seine Präzision Jahr für Jahr beibehält, selbst bei den anspruchsvollsten Hochtemperaturanwendungen.

  • Unübertroffene thermische Vielseitigkeit: Speziell für die Gradientenverarbeitung entwickelt, was Ihnen die Möglichkeit gibt, komplexe Materialstudien auf einer einzigen Plattform durchzuführen.
  • Überlegene technische Zuverlässigkeit: Robuste SiC-Heizelemente und PID-Regler in Industriequalität bieten die Konsistenz, die für publizierbare Forschungsdaten erforderlich ist.
  • Atmosphären- und Vakuumpräzision: Das Design mit Doppelfunktion stellt sicher, dass Ihre Materialien vor Oxidation und Umweltkontamination geschützt sind.
  • Betriebseffizienz: Das geteilte Ofendesign ermöglicht eine schnellere Abkühlung und einen einfacheren Zugang zu den Proben, wodurch der tägliche Durchsatz Ihres Labors maximiert wird.
  • Globale Zertifizierungsstandards: Mit CE-Zertifizierung und optionaler UL/CSA-Konformität ist dieses System bereit für den sofortigen Einsatz in erstklassigen Einrichtungen.

Unser technisches Team steht bereit, um Sie bei der Konfiguration dieses Fünf-Zonen-Systems für Ihre spezifischen Forschungsanforderungen zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein detailliertes Angebot oder um kundenspezifische Modifikationen für Ihren individuellen thermischen Verarbeitungsworkflow zu besprechen.

Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

Fordern Sie ein Angebot an

Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!

Ähnliche Produkte

Hochtemperatur-Klapprohrofen 1500 °C für Materialforschung, Vakuum- und Atmosphären-Wärmebehandlung

Hochtemperatur-Klapprohrofen 1500 °C für Materialforschung, Vakuum- und Atmosphären-Wärmebehandlung

Dieser 1500 °C Hochtemperatur-Klapprohrofen bietet präzise Wärmebehandlung für fortschrittliche Materialforschung und industrielle Sinteranwendungen. Er zeichnet sich durch eine Doppelschalenkonstruktion, integrierte PID-Steuerung und vakuumtaugliche Edelstahlflansche für zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Laboren aus.

Fünf-Zonen-Hochtemperatur-Splitrohrofen 1200 °C mit Touchscreen-Controller und mehreren Quarzrohr-Optionen

Fünf-Zonen-Hochtemperatur-Splitrohrofen 1200 °C mit Touchscreen-Controller und mehreren Quarzrohr-Optionen

Hochleistungs-Fünf-Zonen-Rohrofen 1200 °C, entwickelt für präzise thermische Gradienten und Atmosphärenkontrolle. Dieses System bietet eine intuitive Touchscreen-Programmierung und Vakuumabdichtungsfunktionen und ermöglicht konsistente Ergebnisse bei anspruchsvollen Arbeitsabläufen wie Sintern, Glühen und Materialsynthetisierung.

Sechszonen-Rohrofen mit geteiltem Gehäuse, Aluminiumoxid-Rohr und Vakuumflanschen für 1500°C Hochtemperatur-Wärmebehandlung und CVD

Sechszonen-Rohrofen mit geteiltem Gehäuse, Aluminiumoxid-Rohr und Vakuumflanschen für 1500°C Hochtemperatur-Wärmebehandlung und CVD

Dieser 1500°C Sechszonen-Rohrofen bietet außergewöhnliche thermische Kontrolle für professionelle Laborforschung und Hochtemperatur-CVD-Anwendungen. Ausgestattet mit einem 1800 mm Aluminiumoxid-Rohr und präzisen 30-Segment-PID-Reglern für konsistente Materialverarbeitung und Glühergebnisse.

Fünf-Zonen-vertikaler Rohrofen mit Teilung, 1200 °C Max. mit 4-Zoll-Quarzrohr und Vakuumflanschen aus Edelstahl

Fünf-Zonen-vertikaler Rohrofen mit Teilung, 1200 °C Max. mit 4-Zoll-Quarzrohr und Vakuumflanschen aus Edelstahl

Dieser leistungsstarke 1200 °C Fünf-Zonen-Vertikalofen mit Teilung verfügt über fünf unabhängige Heizzonen und ein 4-Zoll-Quarzrohr und bietet außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit sowie schnelle Abschreckmöglichkeiten für fortschrittliche Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung.

1500°C Acht-Zonen-Klapprohrofen für thermische Gradientenprozesse und fortschrittliche Materialforschung

1500°C Acht-Zonen-Klapprohrofen für thermische Gradientenprozesse und fortschrittliche Materialforschung

Dieser 1500°C Acht-Zonen-Klapprohrofen bietet eine beispiellose Kontrolle thermischer Gradienten für spezialisierte Materialforschung. Er nutzt unabhängige PID-Regelkreise, hochwertige Siliziumkarbid-Heizelemente und ein hochreines Mullitrohr, das für thermische Prozesse unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre ausgelegt ist.

Zwölfzonen-Rohröfen für 1700°C mit 100 mm Aluminiumoxid-Prozessrohr und unabhängiger Temperaturgradientenregelung

Zwölfzonen-Rohröfen für 1700°C mit 100 mm Aluminiumoxid-Prozessrohr und unabhängiger Temperaturgradientenregelung

Präziser 12-Zonen-Rohrofen für 1700°C mit 100 mm Aluminiumoxidrohr und einzelnen PID-Reglern für komplexe thermische Gradientenprofile, ideal für fortgeschrittene Materialwissenschaftsforschung, Simulation reaktiver Kinetiken und industrielle Hochtemperaturwärmebehandlung.

Hochtemperatur-Zweizonen-Klapprohrofen für fortschrittliches Atmosphärensintern und Vakuum-CVD-Anwendungen

Hochtemperatur-Zweizonen-Klapprohrofen für fortschrittliches Atmosphärensintern und Vakuum-CVD-Anwendungen

Optimieren Sie Ihre Materialforschung mit diesem hochpräzisen 1400°C-Zweizonen-Klapprohrofen. Mit unabhängiger Temperaturregelung, Möglichkeiten zum Atmosphärensintern und überragender thermischer Stabilität ist er die ideale Lösung für anspruchsvolle CVD-Experimente und industrielle thermische Verarbeitungsprojekte.

1200°C Hochtemperatur-5-Zoll-Klapp-Vakuumrohrofen mit 12-Zoll-Heizzone und getrenntem PID-Regler

1200°C Hochtemperatur-5-Zoll-Klapp-Vakuumrohrofen mit 12-Zoll-Heizzone und getrenntem PID-Regler

Erzielen Sie präzise thermische Prozesse mit diesem leistungsstarken 1200°C Klapp-Vakuumrohrofen. Ausgestattet mit einem großen 5-Zoll-Quarzrohr, einer 12-Zoll-Heizzone und einem getrennten PID-Regler, garantiert dieses NRTL-zertifizierte System zuverlässige Ergebnisse für die moderne Materialforschung und industrielle F&E-Anwendungen.

Hochtemperatur-Rohrofen 1600°C, geteilt, mit Vakuumflanschen und Ventilen, optional 60mm oder 80mm Aluminiumoxid-Rohr

Hochtemperatur-Rohrofen 1600°C, geteilt, mit Vakuumflanschen und Ventilen, optional 60mm oder 80mm Aluminiumoxid-Rohr

Hochleistungsfähiger 1600°C-Rohrklappofen mit Vakuumflanschen, Ventilen und präziser PID-Steuerung. Dieses Industriegerät unterstützt 60mm oder 80mm Aluminiumoxid-Rohre für atmosphärengesteuerte Wärmebehandlungen und Hochvakuum-Prozessumgebungen in der fortschrittlichen Materialforschung und -entwicklung.

1250°C Spalt-Rohröfen mit 3 Zoll Mullitrohr und Vakuumdichtungsflanschen für präzise thermische Verarbeitung

1250°C Spalt-Rohröfen mit 3 Zoll Mullitrohr und Vakuumdichtungsflanschen für präzise thermische Verarbeitung

Dieser 1250°C Spalt-Rohröfen verfügt über ein 3 Zoll Mullitrohr und Vakuumdichtungsflansche für fortschrittliche F&E. Entwickelt für die Materialwissenschaft, bietet er präzise PID-Regelung, hochreine Isolierung und zuverlässige Leistung unter Vakuum oder kontrollierten Gasatmosphären. Professionelle Qualität.

Hochtemperatur-1500°C-Dreizonen-Split-Rohrofen mit 80-mm-Aluminiumoxidrohr und Vakuumflansch

Hochtemperatur-1500°C-Dreizonen-Split-Rohrofen mit 80-mm-Aluminiumoxidrohr und Vakuumflansch

Dieser technisch ausgelegte Dreizonen-Split-Rohrofen für 1500°C bietet ein 80-mm-Aluminiumoxidrohr und präzise PID-Steuerungen. Er eignet sich ideal für fortgeschrittene Materialforschung, CVD-Prozesse und industrielle Wärmebehandlungen, die eine außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit und hohe Vakuumstabilität erfordern.

1200°C 10-Zonen-Klapprohröfen mit horizontaler und vertikaler Montage für thermische Gradienten in mehreren Zonen und die Verarbeitung von Materialien mit großem Durchmesser

1200°C 10-Zonen-Klapprohröfen mit horizontaler und vertikaler Montage für thermische Gradienten in mehreren Zonen und die Verarbeitung von Materialien mit großem Durchmesser

Fortschrittliches 1200°C Zehn-Zonen-Klapprohrfensystem, das durch zehn unabhängige Heizzonen und eine flexible horizontale oder vertikale Montage eine beispiellose Kontrolle thermischer Gradienten bietet. Entwickelt für präzise industrielle Simulationen, Materialsynthese und hochleistungsfähige thermische Verarbeitung in der Laborforschung und -entwicklung mit außergewöhnlicher Zuverlässigkeit.

Hochtemperatur-1700°C-Sechszonen-Geteilter-Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr und wassergekühlten Flanschen

Hochtemperatur-1700°C-Sechszonen-Geteilter-Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr und wassergekühlten Flanschen

Präziser Sechszonen-Geteilter-Rohrofen für 1700°C, entwickelt für Materialforschung und industrielle Gasphasenabscheidungsanwendungen. Dieses vielseitige System bietet eine unabhängige Temperaturzonenregelung und vakuumtaugliche Flansche für eine gleichmäßige thermische Verarbeitung und fortschrittliche Anforderungen an die Materialentwicklung bei maximaler Leistung.

Geteilter vertikaler Röhrenofen mit 1200°C-Quarzrohr und Vakuumflanschen aus Edelstahl für schnelle thermische Prozessierung

Geteilter vertikaler Röhrenofen mit 1200°C-Quarzrohr und Vakuumflanschen aus Edelstahl für schnelle thermische Prozessierung

Maximieren Sie Ihre Forschungseffizienz mit diesem geteilten vertikalen 1200°C-Röhrenofen mit 5-Zoll-Quarzrohr und präziser PID-Steuerung – ideal für schnelles Abschrecken, Vakuumverarbeitung und fortschrittliche Materialynthese in anspruchsvollen Industrielaborumgebungen.

Zehn-Zonen-Labor-Röhrenofen mit multipler Ausrichtung für thermische Hochtemperatur-Gradientenverarbeitung bei 1200°C

Zehn-Zonen-Labor-Röhrenofen mit multipler Ausrichtung für thermische Hochtemperatur-Gradientenverarbeitung bei 1200°C

Optimiert für komplexe Temperaturprofile bietet dieser Zehn-Zonen-Ofen präzise Regelung bei 1200°C sowohl in horizontaler als auch vertikaler Ausrichtung. Ideal für Materialforschung und -entwicklung, die großräumige Temperaturgradienten und zuverlässige atmosphärengesteuerte Verarbeitung über eine Heizlänge von 1470 mm erfordert.

Sechszonen-Klapprohröfen 1,8 Meter Quarzrohr 1200°C Hochtemperatur-Heizsystem

Sechszonen-Klapprohröfen 1,8 Meter Quarzrohr 1200°C Hochtemperatur-Heizsystem

Dieser sechszonige Hochtemperatur-Klapprohrofen bietet flexible thermische Gradienten und 1,8 Meter lange Heizzonen. Das System verfügt über eine maximale Temperatur von 1200°C, Vakuumkompatibilität und sechs PID-Regler für fortschrittliche Materialforschung und industrielle thermische Verarbeitungsprozesse.

Hochtemperatur-Rohrofen mit verlängerter Doppelzone für Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung

Hochtemperatur-Rohrofen mit verlängerter Doppelzone für Materialforschung und industrielle Wärmebehandlung

Optimieren Sie Ihre Materialforschung mit diesem leistungsstarken, verlängerten Doppelzonen-Rohrofen. Ausgestattet mit schwedischen Kanthal A1-Elementen und fortschrittlicher PID-Steuerung, gewährleistet er eine außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit bis zu 1200 °C für anspruchsvolle Labor- und industrielle F&E-Prozessanwendungen in der modernen Technik.

Dreizonen-Heiz-Split-Vertikalrohrofen 1700 Hochtemperatur-Vakuum-Atmosphären-Thermoprozesssystem

Dreizonen-Heiz-Split-Vertikalrohrofen 1700 Hochtemperatur-Vakuum-Atmosphären-Thermoprozesssystem

Fortschrittlicher 1700°C-Dreizonen-Heiz-Split-Vertikalrohrofen für industrielle F&E- und Materialwissenschaftsanwendungen. Dieses Präzisionssystem verfügt über unabhängige thermische Steuerung, hohe Vakuumfähigkeiten und energieeffiziente Isolierung für gleichmäßige Hochtemperaturprozesse und schnelle Abschreck-Ergebnisse von Proben.

Hochtemperatur-Drei-Zonen-Rohrofen, geteilt, 1200 °C max., 35,4 Zoll Heizlänge, 8 Zoll Innendurchmesser

Hochtemperatur-Drei-Zonen-Rohrofen, geteilt, 1200 °C max., 35,4 Zoll Heizlänge, 8 Zoll Innendurchmesser

Dieser leistungsstarke Drei-Zonen-Rohrofen mit geteilter Bauweise verfügt über eine 35,4-Zoll-Heizzone und ein 8-Zoll-Rohr für fortschrittliche thermische Prozesse. Erreichen Sie Spitzentemperaturen von 1200 °C mit unabhängiger Zonensteuerung für überragende Gleichmäßigkeit unter Vakuum- oder Gasatmosphäre.

12-Zonen-Ultra-Lang-Rohrofen mit 20-Fuß-Quarzrohr und 1100 °C Maximaltemperatur

12-Zonen-Ultra-Lang-Rohrofen mit 20-Fuß-Quarzrohr und 1100 °C Maximaltemperatur

Dieser hochpräzise 12-Zonen-Rohrofen bietet eine Heizlänge von sechs Metern und eine Maximaltemperatur von 1100 °C für lange Proben. Mit unabhängiger PID-Steuerung und vakuumtauglichen Flanschen liefert er außergewöhnliche Gleichmäßigkeit für fortschrittliche industrielle Materialwissenschaften und F&E-Anwendungen.