Hochmagnetfeld-Rohrofen mit dreischichtigem Vakuummantel und nicht-magnetischer SS316L-Konstruktion für das Glühen von Materialien

Produktübersicht

Dieses hochpräzise thermische Verarbeitungssystem wurde speziell für Materialglühanwendungen in Umgebungen mit hoher magnetischer Intensität entwickelt. Durch die Verwendung spezieller Konstruktionsmaterialien, die eine nahezu null magnetische Permeabilität aufweisen, stellt das Gerät sicher, dass Wärmebehandlungen innerhalb supraleitender Hochfeldmagnete durchgeführt werden können, ohne den magnetischen Fluss zu verzerren oder mechanische Belastungen durch magnetische Anziehung zu erfahren. Diese Einheit ist ein unverzichtbares Werkzeug für Forscher, die sich auf Quantenmaterialien, Supraleitung und fortgeschrittenen Magnetismus konzentrieren.

Das System verfügt über ein ausgeklügeltes dreischichtiges Architekturdesign, das einen Heizelementkern, eine dedizierte Probenkammer und einen vakuum-/gasisolierten Kühlmantel integriert. Diese Konfiguration ermöglicht Hochtemperaturbetriebe und stellt gleichzeitig sicher, dass die Außenfläche des Ofens auf sicheren Werten bleibt, wodurch thermische Interferenzen mit den umliegenden supraleitenden Magnetkomponenten verhindert werden. Es ist eine wesentliche Lösung für Labor- und industrielle F&E-Einrichtungen, die eine präzise thermische Steuerung unter extremen elektromagnetischen Bedingungen erfordern.

Die auf langfristige Zuverlässigkeit und Konsistenz ausgelegte Einheit verwendet hochwertigen SS316L-Edelstahl für ihre Strukturkomponenten und fortschrittliche Siliziumkarbid (SiC)-Heizelemente. Diese Wahl spiegelt das Engagement für Langlebigkeit und Leistung unter anspruchsvollen Vakuum- und Hochtemperaturzyklen wider. Beschaffungsteams können sich darauf verlassen, dass dieses Gerät reproduzierbare Ergebnisse in sensiblen experimentellen Aufbauten liefert, bei denen Standard-Rohröfen aufgrund von magnetischen Interferenzen oder thermischen Leckagen versagen würden.

Hauptmerkmale

• Nicht-magnetische SS316L-Konstruktion: Der gesamte Ofenkörper ist aus hochwertigem SS316L-Edelstahl gefertigt, der aufgrund seiner vernachlässigbaren magnetischen Permeabilität ausgewählt wurde. Dies ermöglicht es, das Gerät direkt in Hochfeldmagnete zu platzieren, ohne Feldverzerrungen zu verursachen oder eine Verschiebung durch magnetische Kräfte zu erfahren.
• Dreischichtiges Thermomanagement: Das System verwendet eine einzigartige dreischichtige Rohrstruktur. Ein interner SiC-Heizfaden liefert die Wärmequelle, eine sekundäre Quarzschicht beherbergt die Probe und ein äußerer gasgekühlter Mantel hält die Außenwandtemperatur unter 30ºC, um externe Sensoren und supraleitende Magnete zu schützen.
• Hocheffiziente Siliziumkarbid-Heizung: Mittig gewendelte SiC-Heizfäden sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung in der Kernzone. Diese Heiztechnologie wurde aufgrund ihrer Stabilität bei erhöhten Temperaturen und ihrer Fähigkeit, effektiv in vakuumisolierten Umgebungen zu arbeiten, ausgewählt.
• Präzise PID-Temperaturregelung: Ein fortschrittlicher automatischer PID-Regler verfügt über 30 programmierbare Segmente, die komplexe Rampen- und Halteprofile ermöglichen. Die Auto-Tuning-Funktion und eine Genauigkeit von ±1ºC stellen sicher, dass empfindliche Materialumwandlungen unter streng kontrollierten Bedingungen stattfinden.
• Integrierter Sicherheitsschutz: Die Einheit enthält eingebaute Schutzmaßnahmen gegen Thermoelementausfall und Überhitzung. Diese Funktionen sind entscheidend für langwierige Glühprozesse, bei denen die Integrität der Ausrüstung und die Sicherheit der Proben von größter Bedeutung sind.
• Hervorragende Vakuumintegrität: Das Gerät ist für die Schnittstelle mit Hochvakuumsystemen ausgelegt und kann in Verbindung mit einer Molekularpumpe Werte von bis zu 10^-5 Torr erreichen. Die vakuumdichten Flansche sorgen für eine kontaminationsfreie Umgebung für die Verarbeitung empfindlicher Materialien.
• Aktiver Kühlmantel: Die spezielle Außenschicht mit 90 mm Außendurchmesser fungiert als gasgekühlte thermische Barriere. Dieses Design verhindert, dass Wärme in die Magnetbohrung strahlt, was für die Aufrechterhaltung der kryogenen Stabilität supraleitender Systeme unerlässlich ist.
• Flexibles Gas-Handling: Das System ist standardmäßig mit Schlauchanschlüssen ausgestattet und kann mit KF25-Adaptern oder Swagelok-Anschlüssen aufgerüstet werden, um hochreine Gaszufuhr oder höhere Vakuumanforderungen zu erfüllen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum TU-C26 wählen?

Die Wahl dieses spezialisierten Rohrofens bedeutet eine Investition in eine Lösung, die speziell auf die Nischenanforderungen der Hochmagnetfeldforschung zugeschnitten ist. Im Gegensatz zu Standardöfen, die magnetische Legierungen verwenden oder nicht über eine ausreichende thermische Isolierung für beengte Magnetbohrungen verfügen, ist dieses System von Grund auf mit SS316L und einem dreischichtigen Mantel aufgebaut. Dies stellt sicher, dass Ihre Forschungsumgebung stabil bleibt, Ihre Magnete kalt bleiben und Ihre Daten nicht durch magnetische Streueinflüsse verfälscht werden.

Die technische Exzellenz dieser Einheit zeigt sich in ihrer thermischen Präzision und robusten Vakuumleistung. Mit einer 700 mm langen konstanten Temperaturzone und der Fähigkeit, hohe Vakuumniveaus zu erreichen, bietet sie eine hochstabile Plattform für die empfindlichsten Materialglühprozesse. Die Integration von UL-zertifizierten Komponenten und die CE-Konformität unterstreichen unser Engagement für Sicherheit und internationale Standards bei der Herstellung von Laborgeräten.

Darüber hinaus ermöglicht unsere Fähigkeit, kundenspezifische Rohrgrößen und spezialisierte Anschlussports anzubieten, die Integration dieses Ofens in bestehende experimentelle Aufbauten mit minimalen Modifikationen. Wir bieten umfassende technische Unterstützung und Dokumentation, um eine nahtlose Installation und Bedienung zu gewährleisten. Für ein detailliertes Angebot oder um Ihre spezifischen Anforderungen an die Hochfeldforschung zu besprechen, kontaktieren Sie bitte noch heute unser technisches Vertriebsteam.